Тепломассообменное устройство вращающегося барабана Советский патент 1983 года по МПК F26B25/16 F26B11/04 

ел

4;

05 4

00 . 1 . Изобретение относится к технике tepмcюбpaбoтkи сыпучих материалов и может найти применение в химичес кой, металлургической и других отра лях промышленности. Известно тепломассообменное устройство вращакнцейся печи, содержащее закрепленные равномерно по окру ности печи трубы и установленные со стороны труб летки-заборНИКИ . Недостатками известного устрой-, ства являются низкая интенсивность сушки и недостаточное обеспыливание материала. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является тепломассообменное устройство вращающего ся барабана, содержащее равномерно закрепленные на внутренней поверхности барабана трубы с подъемно-пе ресыпными лопастями внутри . Недостатком данного устройства является низкая интенсивность про JieccoB обеспыливания материала и термообработки вследствие недостаточной интенсивности пересыпания. Цель изобретения - интенсификация процессов обеспыливания и термо oбpaбotки. Поставленная цель достигает те что в тепломассообменном устройстве вращающегося барабана, содержащем равномерно закрепленные на внутренйей поверхности барабана трубы с подъемно-пересыпными лопастями внут ри, каждая труба на выходе снабжена укрепленным на лопастях набором колец, установленных параллельно с ос вым зазором одно относительно друго го. 482 При этом кольца могут иметь диаметр, равный 0,5-0,8 диаметра трубы. На фиг.1 схематично изображен вращающийся барабан с тепломассообменным устройством; на фиг.2 - сечение. А-А на фиг.1; на фиг.3 узел 1 на фиг.1; на фиг. - вид Б на фиг.З на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4. Устройство содержит барабан 1, равномерно закрепленные на его внутренней поверхности трубы 2 с подъемно-пересыпными лопастями 3, лотки-заббрники k, набор колец 5, скрепленных между собой пластинами 6 и прикрепленных к лопастям 3 с помощью ребер 7. При этом выходные концы i труб 2 могут быть смонтированы на срезе торца барабана 1, а кольца 5 могут иметь диаметр, равный 0,5-0,8 диаметра трубы 2, Устройство работает следующим образом.. Теплоноситель и высушиваемый матё риалпоступают в трубы 2.При перемещении по трубам 2, имеющим подъемно-пересыпные лопасти 3 материал сушится и частично истирается. Пылевидные фракции материала интенсивТ5о отделяются на конечной-стадии термообработки. Высушиваемый материал Пересыпается через щели, образованные кольцами 5, в виде завесы, на которую направлен поток теплоносителя. Мелкие частицы удаляются из труб 2, а крупные в отсутствии мелких более интенсивно омываютсл теплоно-, сителем и быстрее сушатся. Предлагаемое тепломассообменное устройство позволяет интенсифицировать процессы обеспыливания и термообработки.

s i { .Л

/х/х///л/х77

/

Фш.

В-8

Срш.

J

xJ

.fN

N

Фvt.f