Приспособление для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1957 года по МПК B24B31/116 B24C3/32 

Приспособления дл очистки виутрсиией иоверхности труб иутем гфодвижеиия абразивного кггсриала через полость трубы известны.

Отлшпгге.иыюйособенностью

предлаг;5е 1ого присиособлешш того же типа является применение пыжа из абразивного материала с pc3iiио15Ь :и уплотнителями иа обоих концах, перемещение которого в гфямом и обратном направлениях осуществляется под давлением жидкости, управляемой aвтo raтичeским реверсивным зoлoтиикo r. Такое выполнение приспособления обесиечпвает быструю и тгнате.:1ьную очистку внутренних стенок трубы.

На. фнг. 1 дана нрньщшиальнгш схема работы предлагаемого ирнспособления; на фиг. 2-гндрав.пнческая схема управления приспособления.

Для очистки внутренней поверхности трубы /, пренмунгественно т-13огпутой, в предлагаемом приспособлении применен пыж пз абразивного материала 2, ограннченного резиновы.ми уплотнителялИ 3 па а)пцах. сообн1ается возвратно-поступательное движение в трубе

под дав.тением :;идкости в -.аправленпи стрелок -1.

Управ,1е1И1е подачей жидкости д,1Я осуп|еств.1еиия возвр;;1тно-г,оступате.чьного движен1 я в трубе / осуществ.тяется автолкпичеСКИЛ1 реверсивньпг золотником 5 (фиг. 2). Рабочая жидкость (масло) подается нacoco 6, тхтучающим враи;ение от э.тектродвнгатеЛ51 7, из бак;1 8 через предохранительньп клаиа 9 в золотник 10. Перек,тю 1еиие золотиика // пронзвод1 тся кулачком //, получающим врап1,ен:;е от же э.юктродвнгателя 7 1эедуктор 12. Золотн1И W направляет поочередно рабочую жидкость в правую и , полости низкого давления мультниликатора 13. При этом в о.тном высокого давления мульП ил1и атора 13 происходит всасывание жидкости из бака 14, я в .т,ругом цилиндре высокого давлеиия проиеходнт выта.ткивание жидкости в автоматический реверсивный золотник 5, к которому ирисоед1П1яется нрн ПОМОИ, смсиных нтуцеров 15 обрабатываемая труба /.

Такнл образом, золотн 1К 5 сообщает через рабочую жидкость абра