Сл
сл
О) о ю
Изобретение относится к сварочному оборудованию для дуговой сварки и может 0ыть использовано в машиностроении.
Известно устройство для подачи сварочной проволоки, содержашее установленные . в корпусе прижимной и подаюгций ролики, связанные с приводным валом посредством ведущей и ведомой шестерни и эксцентрик -с цапфой l.
Недостатком этого устройства является ухудшение регулирования усилием прижатия прижимного ролика и значительная неоднородность напряже::ного состояния при зацеплении ведущей и ведомой шестерен в результате изменения положения зубьев относительно друг друга .
Целью изобретения является повышение надежности устройства и качества сварки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее установленные в корпусе 1 рижимной и подающий ролики, связанные с приводнгым валом посредством ведущей и ведомой шестерен, и Эксцентрик с цапфой, снабжено промежуточной шестерней и подпружиненной обоймой с втулкой, разметенными на корпусе на оси с возможностью поворота, а в отверстии втулки шарнирно установлен эксцентрик с возможностью контактирования с ее внутренней поверхностью, причем ведомая шестерня смонтирована на обойме с возможноетью постоянного контактирования с промежуточной шестерней, закрепленной на оси поворота обоймц.
На фиг ,, 1 приведено устройство для подачи проволоки; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1-, на фиг. 3 распределение усилий при отводе и прижатии прижимного ролика (контурной линией показано/положение ручки эксцентрика при нормальной работе, штрихпунктирной - усиленное поджатие и отвод).
Р - усилие, приложенное к рукоятке;
R - результиругощее контактное ус лив ( RP - усиленного поджатия, R0 - отвода)f W - сила зажима; Т - .касательное усилие
oL - угол подъема эксцентрика; I. - расстояние до точки приложения силы Р; Ч - угол трения {
Р - расстояния от оси вращения до 5 точки контакта
г - круговой траектории
центра втулки.
Устройство состоит из полой ведущей шестерни 1, с которой сблокиро0 вана промежуточная шестерня 2, находящаяся в зацеплении с ведомой шестерней 3, установленной в подпружиненной обойме 4. Обойма 4, установленная на цапфе 5, соосной с 5 промежуточной шестерней 2, имеет
в плоском приливе отверстие, в котором установлена втулка б, взаимодействующая с эксцентриком 7 и ручкой 8, шарнирно установленными на цапфе 9, закрепленной на крышке 10. Установленная в корпусе 11 ведущая шестерня 1 находится в зацеплении с зубчатым колесом 12, на валу которого закреплен подающий ролик 13, - к которому усилием пружиы 14 прижат прижимной ролик 15, закрепленный на валу ведомой шестерни.
Устройство работает следующим образом..
Привод передает вращение веду0 щей шестерни 1 и промежуточной шестерни 2. Шестерня 1 через зубчатое колесо 12 приводит во вращение приводной ролик 13, а шестерня 2 через ведомую шестерню 3 - прижш ной ро5 лик 15, который под действием
пружины 14 на обойму 4 постоянно приприжат к подающему ролику Таким об разом осуичествляетсЯ подача присадочной проволоки,
0 При необходимости увеличения усилия прижима, например, в случае проскальзывания подающих роликов в результате наличия местного дефекта на поверхности проволоки или отвода с прижимного ролика 15 в рабочем режиме поворотом ручки 8 с эксцентриком 7 касательное усилие, передается через втулку 6 о.бойме 4. При этом обойма 4 преодолевая усилие пружины 14, поворачивается по круговой траектории за счет ведомой шестерни 3 относительно шестерни 2.
Эффективность изобретения достигается за счет повышения надежности, устройства и. качества сварки. Исиленное пвдтатм .-- Фм.Ъ Крдгобая траек1горм i Hinpa Ьщлки о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи проволки | 1976 |
|
SU589100A1 |
Устройство для подачи проволоки | 1978 |
|
SU841841A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1984 |
|
SU1186440A1 |
Устройство для сварки криволинейных швов по копиру | 1981 |
|
SU1047642A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2006 |
|
RU2325977C2 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2011 |
|
RU2457089C1 |
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
Устройство Лебедева для подачи электродной проволоки | 1990 |
|
SU1722732A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1977 |
|
SU722710A1 |
Установка для сварки | 1981 |
|
SU1002122A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее установленные в корпусе прижимной и подающий ролики, связанные с при-., водным валом посредством ведупей и ведомой гаестерен, и эксцентрик с цапфой, отличаютееся .тем, что, с целью поВ1Л11ения нгщежности устройства и качества сварки, оно снабжено промежуточной шестерней и подпружиненной обоймой с втулкой, размещенными на корпусе на оси с возможностью повс.хэта, а в от-верстии втулки шарнирно установлен эксцентрик с возможностью контактирования с ее внутренней.поверхностью, причем ведомая шестерня смонтирована на обойме с возможностью постоянного контактирования с промежуточной шестерней, закрепленной на оси .поворота . 8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- Наукова Думка ч | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-05-05—Подача