Устройство для затяжки резьбовых соединений Советский патент 1983 года по МПК B25B21/02 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плунжер по меньшей мере одного из парных гидроцилиндров выполнен с соосиым ступенчатым отверстием, в котором установлен поршень со штоком, направленным в сторону рабочей камеры плунжера, а надпоршневая полость периодически сообш,ается с источником давления.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВБ1Х СОЕДИНЕНИЙ, содержащее опорное кольцо, установленную на нем с возможностью поворота вокруг его оси раму, гидроцилиндры и резьбовые муфты-тяги, предназначенные для взаимодействия с резьбовой частью соединения, отличающееся тем, что, с целью расширения области его применения путем обеспечения затяжки близко расположенных один от другого болтов, рама выполнена в виде ряда кареток, взаимодействующих торцами, в которых по центру с возможностью осевого перемещения установлены резьбовые муфтытяги, а гидроцилиндры размещены на опорном кольце попарно и равномерно по его периметру. сл СП СП О5 ОР

t

Изобретение относится к механизированному сборочному инструменту, используемому при групповой сборке крупных резьбовых соединений методом предварительной вытяжки болтов.

Известно устройство для затяжки резьбовых соединений методом предварительной вытяжки, содержаш,ее опорное кольцо, установленные На нем попарно плунжеры, устанавливаемые на плунжеры траверсы с ГИДроцилиндрами, имеюш,ими на концах штоков захваты с профильной поверхностью, предназначенные для взаимодействия с удлиненным хвостовиком болта затягиваемого резьбового соединения 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности является устройство для затяжки резьбовых соединений, содержащее опорное кольцо, установленную на нем с возможностью поворота вокруг его оси раму, гидроцилиндры и резьбовые муфтытяги, предназначенные для взаимодействия с резьбовой частью соединения. Гидроцилиндры установлены на раме и имеют сквозную полость, через которую проходят резьбовые муфты-тяги, взаимодействующие одним концом через заплечико с поршнем гидроцилиндра и имеющие на другом конце резьбовую муфту, предназначенную для взаимодействия с резьбовым концом болта или шпильки затягиваемого резьбового соединения 2.

Недостаток этих устройств состоит в том, что из-за больших габаритов гидроцилиндров требуется большое количество поворотов рамы с гидроцилиндрами для размещения их Над Новой группой затягиваемых болтов или шпилек, а это, в свою очередь, требует увеличения затрат времени на повторную установку и мощности гидропривода.

Цель изобретения - расширение области применения путем обеспечения затяжки близко расположенных один от другого болтов.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для затяжки резьбовых соединений, содержащем опорное кольцо, установленную на нем с возможностью поворота вокруг его оси раму, гидроцилиндры и резьбовые муфты-тяги, предназначенные для взаимодействия с резьбовой частью соединения, рама выполнена в виде ряда кареток, взаимодействуюших торцами, в

которых по центру с возможностью осевого перемещения установлены резьбовые муфты-тяги, а гидроцилиндры размещены на опорном кольце попарно и равномерно по его периметру.

Кроме того, плунжер по меньшей мере одного из парных гидроцилиндров выполнен с соосным ступенчатым отверстием, в котором установлен поршень со штоком, направленным в сторону рабочей камеры плунжера, а надпоршневая полость периодически сообщается с источником давления.

На фиг. 1 изображено устройство для затяжки резьбовых соединений, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для затяжки резьбовых соединений состоит из опорного кольца 1, устанавливаемого на уплотняемый фланец 2 и охватывающего затягиваемые болты 3 или шпильки с гайками 4.

На опорном кольце 1 с возможностью поворота вокруг его оси установлен ряд кареток 5, взаимодействующих торцами друг с другом и опирающихся на опорное кольцо 1 через катки 6 и 7.

Каретка 5 выполнена с центральным отверстием 8, в котором установлена гайка 9, зафиксированная от поворота щпонкой 10 и опирающаяся на сферическую шайбу 11. Каретка 5 связана с затягиваемым болтом 3 резьбовой муфтой-тягой 12, которая установлена в гайке 9 и имеет штурвал 13 на одном конце и внутреннюю резьбу 14 на другом, которым она навинчивается на выступающий хвостовик болта 3 или шпильки. Резьбы муфты-тяги 12 и гайки 9 выполнены с равными шагами.

В опорном кольце 1 в промежутках между затягиваемыми болтами 3 выполнены плунжерные рабочие камеры 15 и 16, сообщающиеся между собой и с магистралью каналом 17, в которых размещены соответственно плунжеры 18 и 19.

В плунжере 18 выполнено сквозное соосное ступенчатое отверстие 20, в котором размещен поршень 21 со штоком 22, который направлен в сторону рабочей камеры 15 плунжера 18.Плунжеры 18 и 19 имеют крыш ки 23 с центральным отверстием 24, в котором установлен плунжер 25 обратного хода, и каналы 26, периодически сообщающиеся с источником давления. Полость под поршнем 21 каналом 27 соединена с атмосферой. Каналы 17 и 26 через систему трубопроводов и клапанов (не показаны) связаны с насосом 28 - источником давления, установленным на опорном кольце 1. В торцовой части кареток 5 установлены винтовые упоры 29, служащие для их фиксации на заданном расстоянии друг от друга. На кронштейне 30, закрепленном на опор ном кольце 1, установлен гидроцилиндр 31, связанный штоком 32 с одной из кареток 5. В боковой стенке опорного кольца 1 выполнены окна 33 для вращения гаек 4 с помош.ью воротка 34, а на боковой поверхности гаек 4 - отверстия 35 для установки воротка 34. В центральном канале резьбовой муфтытяги 12 размешены индикаторы 36 измерения вытяжки, устанавливаемые во время затяжки На торцы болтов 3. Устройство работает следующим образом. С помощью грузоподъемного крана устройство устанавливают на фланец 2 корпуса реактора. При этом гайки 4, предварительно навинченные на болты 3, располагаются во внутренних полостях опорного кольца 1. С помошью штурвала 13 навинчивают резьбовые муфты-тяги 12 на верхние концы болтов 3, при этом по мере навинчивания тяги на болт 3 она вывинчивается из га,йки 9. От насоса 28 жидкость под давлением через систему клапанов и трубопроводов подается через канал 17 в камеры 15 и 16, при этом плунжеры 18 и 19 поднимаются в верхнее положение и воздействуют через каретку 5, сферическую шайбу 11, гайку 9 и резьбовую муфту-тягу 12 с болтом 3. При этом происходит выборка зазоров в соединениях, передаюших усилие на болт 3 и его предварительная вытяжка. Одновременно давление жидкости, воздействуя на шток 22, поднимает поршень 21 в верхнее положение, вытесняя при этом жидкость из надпоршневой полости в бак насоса 28. С помошью клапанов (непоказаны) перекрывают каналы 17, отсекая плунжерные камеры 15 и 16 от гидросистемы, и подключают насос 28 через каналы 26 к верхней полости плунжеров 18 и 19. Воздействуя На поршень 21, жидкость под давлением перемещает его, а вместе с ним и шток 22 вниз. При этом шток 22, воздействуя на жидкость, замкнутую в плунжерной камере 15, поднимает ее Давление по сравнению с давлением, создаваемым насосом 28 пропорционально отношению площадей поршня 21 и штока 22. Величина вытяжки болта контролируется индикатором 36 и при достижении необходимой ее величины производят завинчивание гаек 4 с помощью воротков 34 или другим способом до упора во фланец 2. С помощью клапанов (не показаны) соединяют каналы 17 со сливным трубопроводом (не показан), при этом давление в рабочих плунжерных камерах 15 и 16 сбрасывается, а поскольку полости плунжеров 25 обратного хода находятся под давлением, создаваемым насосом 28, то плунжеры 25 обратного хода, воздействуют на каретки 5, а плунжеры 18 и 19 перемещаются вниз, вытесняя жидкость из рабочих камер 15 и 16 в бак насоса 28. Затем свинчивают резьбовые муфты-тяги 12 с болтов 3. При этом резьбовые муфтытяги 12 ввинчиваются в гайки 9 и удерживаются ими в верхнем положении. С помощью гидроцилиндра 31 перемещают каретки 5 по опорному кольцу 1 на величину, равную щагу болтов 3 на корпусе реактора. Далее цикл работы повторяется. Полная затяжка болтов на фланце производится в два приема. За счет попарного расположения гидроцилиндров на опорном кольце, последние располагаются в промежутках между концами затягиваемых болтов или шпилек, в результате чего На один болт приходится усилие от четырех гидроцилиндров, при этом за один прием затягиваются болты, расположенные через один.

Фиг.2

Фиг. 5 n-H1