Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1981 года по МПК B65G45/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

I

Изобретение относится к BcnojMoгательному оборудованию для ленточных конвейеров, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера от налипших на нее частиц транспортируемого материала.

Известны устройства для очистки ленты конвейера, включанщие резервуар с рабочей жидкостью, в котором размещены отклоняющие ленту барабаны, при этом лента своей загрязненной поверхностью взаимодействует с поверхностью рабочей жидкости

Однако в этом устройстве не обеспечивается достаточно эффективная очистка ленты вследствие того, что каждый загрязненный участок поверхности ленты контактирует с рабочей жидкостью кратковременно.

Известно другое устройство для очистки ленты конвейера, включающее размещенные в резервуаре с рабочей жидкостью отклоняющие ленту барабаНЫ, скребки и систему подвода сжатого воздуха 2..

Недостатком этого устройства является низкая интенсивность процесса очистки вследствие недостаточно интенсивного механического воздействия на слой налипшего на ленту материала.

Цель изобретения - интенсифшсацйя процесса очистки ленты конвейера.

Эта цель достигается тем,Что устройство снабжено пневматической : камерой, имеющей каналы с регуляторами для попеременного ее сообщения с окружающей средой и системой под5вода сжатого воздуха, при этом лента размещена между скребками и пневматической камерой.

Регулятор может быть выполнен из

0 размещенного на валу ротора с от - верстиями с возможностью совмещения отверстий ротора с каналами пневматической камеры.

3

Пневматическая камера может быть выполнена в виде воронки, обращенной раструбом к ленте.

На чертеже показано устройство для очистки ленты конвейера, общий вид.

Лента 1 конвейера огибает , приводной 2 и отклоняющие 3 барабаны. Отклоняющие барабаны размещены в резервуаре 4, заполненном рабочей жидкостью. Под очищаемым участком ленты размещены скребки 5, а над ним пневматическая камера 6, снабженная каналами 7 и 8 для сообщения камеры с, окружающей средой и системой подвода сжа того воздуха, имеющими регулятор 9. Регулятор 9 выполнен из установленного на валу ротора 10, имеющего отверстия 11, которые при вращеНИИ ротора могут попеременно совмещаться с каналами 7 и 8. Пневматическая камера может быть выполнена в виде воронки, обращенной раструбом к ленте.

Работа устройства осуществляется следующим образом. При вращении ротора 10 отверстия 11 попеременно совмещаются с каналами 7 и 8 с регулятора 9. При совмещении отверстия 11 с каналом 7 сжатый воздух поступает в пневматическую камеру 6, давление в ней возрастает, и лента 1, работая как мембрана, упруго прогибается. При этом процессе загрязненная поверхностъ-движущейся ленты I прижимается к неподвижным механическим скребкам 5 и налипший на: ленту материал: соскабливается.

Через полоборота ротора 10 от верстие 11 совмещается к каналам 8, давление в камере 6 падает и лен 1 приходит в исходное положение под действием силы натяжения. Одновременно с этим низкочастотные. колебания, создаваемьш пневматическим излучателем, передаются лентой рабочей жидкости, вызывают в ней кавитацию и вихревые, течения. Частота пульсации давления в камере 6, а следовательно, и частота колебния ленты зависят от числа оборотов ротора, числа отверстий в роторе и регулятора, образующих вместе золотниковую систему. Длина амплитуды низкочастотного колебания зависит о массового расхода воздуха, натяжени

54

ленты, расстояния между роликоопорами и других конструктивных параметров устройства и выбираются с учетом физико-механических свойств транспортируемого ленточным конвейером материала. Под действием низкочастотного звукового поля на ленту и материал, а также кавитации и вихревых течений в рабочей жидкости, механической очистки (например, скребками) налипший на ленту материа изменяет свои физико-механические свойства, сцепление с лентой, стряхивается и смывается в резервуар и затем в виде шлама отводится из резервуара. После отстоя жидкость возвращается насосом в резервуар.

Устройство предназначено для очистки конвейерных лент от налипания пластинчатых и вязких материалов, например фосфогипса, глины и др.

Формула изобретения

и систему подвода сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса очитки, оно снабжено пневматической камерой, имеющей каналы с регуляторами для попеременного ее сообщения с окружающей средой и системой подвод сжатого воздуха, при этом лента размещена между скребками и пневматической камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. 81 е 13, опублик. 1961 (прототи