Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1991 года по МПК B65G45/00 

подействует последовательно с каждым элементом и проходит несколько стадий очистки. При взаимодействии с кромкой первого скребка налипшие на ленту 5 частицы испытывают усилия, нарушающие их сцепление с лентой 5. Затем лента 5 проходит через ТП 9 и омывается водой, подаваемой из форсунок. Оставшиеся налипшие частицы на ленте 5 с водяной пленкой вступают во взаимодействие со вторым скребком 11, после чего лента 5 проходит послед- нюю стадию очистки, проходя над очистителем 13, где окончательно снимаются налипшие частицы и остатки воды с ее поверхности. Использование устройства позволяет повысить эффективность очистки ленты 5 за счет комбинированных стадий очистки.4 ил.

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для очистки ленты конвейеров, используемых в горно-рудной и строительной промышлен8ид& г1 IВ гости. Целью изобретения является повышение эффективности очистки ленты. Устройство содержит разъемную камеру 1, установленную под лентой 5 конвейера. В камере 1 размещены разделенные посредством перегородки 14с эластичным элементом трубопровод (ТП) 9 с форсунками и с дугообразными скребками 11 и очиститель 13. Скребки 11 расположены по обеим сторонам ТП 9 и перпендикулярно продольной оси ленты 5 с возможностью образования дугообразного контура вокруг ТП 9. По торцам перегородки 14 смонтированы съемные упоры 15 для ограничения перемещения ТП 9 с форсунками и скребками 11 и очистителя в поперечном и продольном направлениях. Лента 5 своей загрязненной стороной взаиО v| О Ю СЛ (

Изобретение относится к области конвейерного транспорта, а именно к устройст- вам для очистки ленты конвейеров, используемых в горно-рудной и строительной промышленностях.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки ленты.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2-разрез А-А на фиг. 3; на фиг.З- вид Б на фип 1; на фиг.4-разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для очистки ленты конвейера состоит из разъемной камеры 1, выполненной из двух рамок 2, которые верхней частью крепятся к ставу конвейера 3, а к их нижней части подвешен поддон 4. Такое соединение рамок 2 со ставом конвейера 3 и с поддоном 4 образует жесткий каркас, позволяющий смонтировать на нем под лентой 5 конвейера остальные узлы устройства.

В левой части камеры 1 (по ходу движения ленты конвейера) к нижней части рамок 2 крепится экран 6 с эластичным элементом 7, взаимодействующий с лентой конвейера, а к верхней части рамок 2 закреплен при помощи подвески 8 трубопровод 9 с форсунками 10 и с дугообразными скребками 11.

Трубопровод 9 выполнен сборным из отдельных отрезков, а форсунки 10 расположены горизонтально на равном расстоянии друг от друга, при этом каждый отрезок трубопровода 9 с двух сторон охватывается ду- гообразными скребками 11, которые своими торцами закреплены в обоймах 12 таким образом, что образуют дугообразный контур вокруг трубопровода 9 с форсунками 10. В правой части камеры 1 аналогичным образом крепится очиститель 13 для окончательной очистки ленты и снятия с ее поверхности остатка воды. Трубопровод 9 с форсунками 10 и скребками 11 располагается на некотором расстоянии от очистителя 13, а также отделен от последнего перегородкой 14 с эластичным элементом, которая выполнена так же, как экран 6 с эластичным элементом. По торцам перегородки 14 расположены съемные упоры 15 для ограничения перемещения трубопровода 9 с форсунками 10 и скребками 11 и очистителя 13 в поперечном и продольном направлениях. Упоры 15 крепятся к нижней части рамок 2. Упоры 15 выполнены сварными из уголкового профиля.

Рамки 2 выполнены сварными из швеллеров и имеют отверстия для крепления их к ставу конвейера и элементов очистителя к ним. Поддон 4 выполнен сварным из листового материала, его боковые стенки 16 имеют отверстия для крепления к рамкам 2 и соединены с наклонным днищем 17, выполненным с выпускным патрубком 18.

Экран 6 выполнен из уголкового профиля. Трубопровод 9 одной стороной соединен

посредством полумуфт 19 с коллектором 20, имеющим отвод 21 для присоединения к магистральному трубопроводу 22, а другая его сторона заглушена.

Очиститель 13 по конструкции и способу подвески аналогичен дугообразным скребкам 11, расположенным по обеим сторонам трубопровода 9. Только в очистителе 13 трубопровод 9 заменен стяжными шпильками 23.

Для герметизации камеры 1 применены крышки 24, которые выполнены из листового материала и крепятся к рамкам 2.

Устройство работает следующим образом.

Лента 5 конвейера загрязненной стороной перемещается над устройством и, сле- довательно; взаимодействуя с каждым элементом, проходит несколько стадий очистки.

При первой стадии очистки лента взаимодействует с кромкой первого дугообразнрго скребка 11 (его выпуклой стороной).

При этом налипшие частички испытывают усилия, которые нарушают их первоначальное сцепление с лентой и смещают их от середины ленты к ее краям. Пройдя первый скребок 11, частички транспортируемого материала смываются водой, которая подается на ленту под напором через трубопровод 9 с форсунками 10. Оставшиеся на ленте частички транспортируемого материала с водяной пленкой взаимодействуют с кромкой второго дугообразного скребка 11 (с его выгнутой стороной), отработанная вода с частичками транспортируемого материала удаляется через сливной патрубок 18.

При дальнейшем движении лента проходит над эластичным элементом 7 перегородки 14; их взаимодействие препятствует попаданию жидкости в зону очистителя 13, который при помощи подвески закреплен к верхней части рамок 2. Продолжая движение, лента 5 проходит над очистителем 13, где окончательно снимаются частички

Н 21

11 11 11 &

(

Фиг. Z

транспортируемого материала и остатки воды с ее поверхности.

Использс пание данного устройства позволяет проводить комбинированную очистку поверхности ленты конвейера и повышает эффективность очистки.

Формула изобретения Устройство для очистки ленты конвейера, включающее размещенную под лентой камеру для установки в ней разделенных посредством перегородки с эластичным

элементом трубопровода с форсунками и очистителя в виде скребков, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты, трубопровод выполнен с расположенными по обеим его сторонам и перпендикулярно продольной оси ленты дугообразными скребками, а перегородка выполнена со сьемными упорами, смонтированными по ее торцам, при этом дугообразные скребки установлены с

возможностью образования дугообразного контура вокруг трубопровода.

12

4

ь

тг

J/UN/

23

.

.- , ,bf,. -

V,.- «