Изобретение относится к дефектескопии и может использоваться при контроле листового проката. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для дефектоскопии изделий плоской , содержащее основание, преобразователи, направляющие, жестко закрепленные на основании, и узел сканирования преобразователей, выполненный в виде установленной своз можностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим каретки с камерами для приема рабочей среды и струйным механизмом прижима преобразователя к поверхности изделия 1J Однако известное устройство не обеспечивает необходимой надежности контроля и.достаточной его производительности . Цель изобретения - повьопение надежности и производительности контроля « Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя дополнительными каретками, установленными с двух сторон первой с возможностью синхронного перемещения в противоположных направлениях по направляющим 2 л соплами для подачи рабочей среды жестко закрепленными на основании с двух сторон Лареток и ориентироваины ми навстречу один другому, турбинами по числу сопл, установленными с возможностью перемещения совместно с дополнительными каретками под углом к осям сопл, ограничителями перемещения дополнительных кареток и ограничительшши упорами для первой каретки, закрепленными на дополнительных каретках, а камеры для приема рабочей среда выполнены с вороиками обращенными к соплам, и с концентрично устайовЛенньми с возможностью относительного осевого перемещения коническими и тороидальными отражателям Р струи рабочей среды, а направ ляющие выполнены параболической,формы. На фиг, 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - камера, разрез. Устройство содержит осиование (не показано ), преобразователи. 1, идправлякшие (не показаны), жестко закрепленные на основании, и узел сканирования преобразователей, выпол неиный в виде установленной с возмож ностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим каретки 2с камерами 3 и 4 для приема струи 5 рабочей среды ( струйным механизмом 6 прижима преобразователя к поверхности изделия 7. Устройство содержит также две дрполнительные каретки 8 -И 9, установленные с двух сторон каретки 2 с возможностью синхронного перемещения в противоположных направлениях по направлякщим, выполненньм параболической формы, 2 п сопла 10 и И для подачи рабочей среды, жестко закреппенные на основании с двух сторон кареток и ориентированные навстречу друг другу, турбины 12 и 13 по числу сопл, установленные с возможностью перемещения сбвместко с каретками 8 и 9 под углон к осям сопел 10 и II, ограничители 14 и 15 перемещения дополнительных кареток и ограничительные упоры 16 и 17 для каретки 2, закрепленные на каретках 8 и 9, а камеры 3и 4 для приема рабочей среды вы полнеиы с воронками 18 и 19, обращенными к соплам и с концентрично установленными с возможностью осевого перемещения коническими отра жателями 20 и 21 и тороидальными отражателями 22 и 23 струи рабочей среды. Устройство работает следующим образом . При отсутствии контролируемого изделия 7 {листа ) струи 5 перек1ялты турбиной 12 И 13 и через блочную систему каретки 8 и 9 оттянуты в крайиее положение. При подходе контролируемого изделия 7 турбины 12 и 13 отходят вверх, открывая путь струям. Каретки 8 и 9 под действием противовесов устремляются к кромке изделия 7. Ограничители 14 и 15, закрепленные иа каретках 8 и 9,служат для ограничения движения их в сторону изделия 2./ Струи под давлением попадают в вороикн 18 и 19 с двух противоположных сторои и ударяются в коиические отражатели 20 и 21, Часть воды проходит через отверстия в конических отражателях 20 и 21 и образует давление, под действием которого срабатывает струйный механизм 6 прижима преобразователей t. Благодаря неустойчивому равновесию тороидальиых отражателей 22 и 23 они займут одно из фиксированных положений, левое или правое. На фиг.2 показано правое положение, в этом
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу | 1982 |
|
SU1059503A1 |
Устройство для сканирования при ультразвуковой дефектоскопии изделий | 1975 |
|
SU563625A1 |
СУДНО НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ | 2014 |
|
RU2551588C1 |
Вибрационный конвейер с пневматическим приводом | 1982 |
|
SU1027113A1 |
Устройство для ультразвуковогоКОНТРОля | 1979 |
|
SU832463A1 |
УСТАНОВКА ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ | 2012 |
|
RU2508189C1 |
Пульсирующий газотурбинный двигатель | 2016 |
|
RU2635953C2 |
Прибор для контроля ходовых винтов станков | 1981 |
|
SU986613A1 |
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2006 |
|
RU2363568C2 |
Устройство для неразрушающего контроля изделий | 1986 |
|
SU1388787A1 |
1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ IBAEJBfli ПЛОСКОЙ ФОРШ, содер жшцее основание, преобразователи, ваправлякщие,жестко закрепленные на основании, и узел сканирования преобразователей, выполненный в внде у тановленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим каретки с камерами, для приема рабочей среды и струйным механизмом прияшма преобразователя к поверхности изделия, отличающ е ее я тем, что с целью повышения надежности и производительнос ти контроля, оио снабжено двумя дополнительными каретками, устанрвлен 1шми с двух сторон первой с возможностью синхронного перемещения в противоположных направлениях по иаправлямх м, 2П соплами для подачи рабочей среды, жестко закрепленными на основании с двух сторон кареток и ориентщюванными навстречу один другому, турбинами по числу сопл, установленными с возможностью перемеа1ения совместно с дополнительиыми каретками под углом к осям сопл, ограничителями перемещения дополнительных кареток и ограничительными упорами для первой каретки, закрепленньвш на дополнительных каретках, а камеры для приема рабочей среды выполнены, с воронками, обращенными к соплам, и с коицентрично установленшми с возможностью относительного осевого перемещения коническими и тороидальньво отражателями струи рабочей среды. 2. Устройство по п.1, о т л и - . чающееся тем, что направляющие выполнены параболической формы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1979-06-01—Подача