1
Изобретение относится к области неразрушающего контроля, в частности к конструкции устройств для сканирования при ультразвуковой дефектоскопии изделий.
Известно устройство для ультразвуковой дефектоскопии изделий, содержащее узел сканирования, включающий направляющие и перемещаемую по ним каретку с закрепленными на ней камерами, предназначенными для подачи в них рабочей среды, узел нрижима ультразвуковых датчиков к изделию, состоящий из струйного механизма с основанием и соплами и отражатели струй, расположенного над кареткой, подвижного в направлении к каретке и несущего ультразвуковые датчики.
Это устройство наиболее близко по технической сущности к изобретению, однако оно обладает тем недостатком, что датчики в нем фиксированы в одном определенном положении и могут обнарул ить дефекты, ориентированные лищь определенным образом относительно датчиков.
Цель изобретения - повыщенне надежности и скорости ультразвукового контроля.
Эта цель достигается тем, что устройство снабжено стаканом, имеющим гибкую связь со струйным механизмом, а отражатель выполнен в виде установленной в стакане турбпнки.
На чертеже изображено описываемое устройство.
Устройство для сканирования при ультразвуковой дефектоскопии изделий содержит Ззел сканирования, узел прижима ультразвуковых датчиков к изделию и гидронасос с электроприводом.
Узел сканирования включает направляющие 1, перемещаемую по ним каретку 2, и закрепленные на каретке кахмеры 3, предназначенные для подачи в них рабочей среды (воды). Узел прижима ультразвуковых датчиков состоит из струйного механизма с основанием 4 и соплами 5, а также отражателя 6 струй, расположенного над кареткой 2 и подвижного в направлении к последней.
К стойкам 7, жестко связанным с основанием 4, щарнирно одним концом крепятся пружины 8, други.м концом пружины 8 крепятся к стакану 9, в котором на подшипниках на осн 10 установлен отражатель 6 струй, выполненный в виде турбинки. На турбинке размещены ультразвуковые датчики 11, снабженные лыжей 12 каждый. С осью 10 жестко соединен ротор 13, снабженный токосъемом для подачи напряжения на зльтразвуковые датчики. Токосъемом снабл ен и статор 14, закрепленный в стакане 9. Устройство работает следующим образом.
Струи 15 воды, поступающие из бака под давлением в рабочую камеру 3, создают реактивную тягу и заставляют весь узел сканирования перемещаться по направляющим 1. Струи 16 воды из сопл 5 попадают на лопасти турбинки и заставляют ее вращаться на оси 10 и одновременно вместе со стаканом 9 поднимать ее до соприкосновения лыжи 12 датчика 11 с поверхностью контролируемого изделия 17. Струи 16 воды смачивают также нижнюю поверхность изделия 17 и дают возможность создать акустический контакт между датчиками и изделием. Пружины 8 позволяют осуществлять слежение за поверхностью изделия 17 датчиками 11.
Возможен также вариант устройства, в котором имеется набор камер, расположенных поперек движения изделия, закрепленных неподвижно и содержащих каждая турбину с ультразвуковыми датчиками.
Благодаря тому, что в конструкции использованы вращающиеся акустические датчики, их ультразвуковой луч может принимать различные направления относительно отран ающсй поверхности дефекта, в том числе и перпендикулярное. Следовательно, повыщается вероятность выявления разноориентированных дефектов, т. е. повышается точность и скорость контроля.
Форм } л а изобретения
Устройство для сканирования при ультразвуковой дефектоскопии изделий, содержащее
узел сканирования, включающий направляющие и перемещаемую по ним каретку с закрепленными на ней камерами, предназначенными для подачи в них рабочей среды, узел прижима ультразвуковых датчиков к изделию,
состоящий из струйного механизма с основанием и соплами и отражателя струй, расположенного над кареткой, подвижного в направлении к каретке и несущего ультразвуковые датчики, отличающееся тем, что, с целью
повыщения надежности и скорости ультразвукового контроля, оно снабжено стаканом, имеющим гибкую связь со струйным механизмом, а отражатель струй выполнен в виде установленной в стакане турбинки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу | 1982 |
|
SU1059503A1 |
Устройство для дефектоскопии изделий плоской формы | 1979 |
|
SU1056043A1 |
Устройство для контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес | 2020 |
|
RU2751149C1 |
Устройство для сканирования ультразвуковыми датчиками изделий круглого сечения | 1976 |
|
SU1056044A1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2661312C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2570353C1 |
Способ дефектоскопии роторов турбин с тепловыми и уплотнительными канавками по окружности и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1777070A1 |
Передвижная установка для ультразвукового контроля изделий | 1984 |
|
SU1231458A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛАСТИН, СПОСОБ ПРОВЕРКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛАСТИН | 2020 |
|
RU2772682C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ НАРЕЗНЫХ НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2312201C1 |
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1975-04-03—Подача