Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу Советский патент 1983 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для ультразвукового контроля изделий плоской формы. Известно устройство для ультразвуковой дефектоскопии изделий плоской формы, содержащее усльтразвуковые преобразователи, узел сканирования, включающий направляющие и перемещаемую по ним каретку с камерами, закрепленными на каретке и предназначенными для подачи в них рабочей среды, и переключателем поочередной подачи рабочей среды в камере, а узел прижима выполнен в виде струйного механизма Г11«

Недостатком известной конструкции является ее малая производительность, что связано с ее нагружением шлангами для подачи рабочей жидкости, снижающими скорость сканирования.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу, содержащее основание, жестко закрепленные на нем направляющие, каретку с преобразователями и камерой для приема рабочей жидкости, струйный механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, выполненный из сопла, жестко закрепленного на основании, и отражателя водяной струи, установленного на каретке С2 .

Недостатком указанного устройства является низкая скорость сканирования, обусловленная подачей рабочей среды в камеру каретки с двух сторон при этом значительное количество рабочей среды расходуется без создания толкающего усилия каретки с преобразователями.

Цель изобретения - повышение скорости сканирования.

Указанная цель достигается тем, что сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу, содержащее основание, жестко закрепленные на нем направляющие, каретку с преобразователями и камерой для приема рабочей жидкости, струйный механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, выполненный из сопла, жестко закрепленного на основании, и отражателя водяной струи, установленного на каретке, снабжено эластичной камерой сжатого воздуха, сопряженной с соплом, размещенными внутри камеры для приема рабочей жидкости эластичным баллоном сжатого воздуха и обратные клапаном водяной струи и размещенным на основании с противоположных от сопла концов направляющих упругим элементом возврата каретки.

На фиг. 1 показано сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу, общий вид; на фиг. 2 - то же.

в процессе заполнения камеры каретки рабочей жидкостью.

Сканирующее устройство к уль.тразвуковому дефектоскопу содержит основание 1, жестко закрепленные на нем направляющие 2, каретку 3 с преобразователями 4 и камерой 5 для приема рабочей жидкости, струйный механизм возвратно-поступательного перемещения каретки 3, выполненный из сопла 6, жестко закрепленного на основании 1, и отражателя 7 водяной струи, установленного на каретке 3, эластичную камеру 8 сжатого воздуха, сопряженную с соплом б, размещенные внутри камеры 5 для приема рабочей жидкости эластичный баллон 9 сжатого воздуха и обратный клапан 10 водяной струи и размещенный на основании 1 с противоположных от сопла 6 концов направляющих 2 упругий элемент 11 возврата каретки 3 .

Кроме того, сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу содержит бачок 12 для размещения в нем эластичной камеры 8 сжатого воздуха, подвижно соединенный с оснванием 1 перекрыватель 13 водяной струи с жестко прикрепленным к нему стопором 14 каретки 3, ролики 15 каретки 3, трубопровод 16 для подвода рабочей жидкости из камеры 5 каретки 3 к преобразователям 4 и эластичный уплотнитель 17 с отверстием 18, жестко соединенный с отражателем 7.

Устройство работает следующим образом.

В состоянии покоя, до подачи рабочей жидкости воды , каретка 3 камерой 5 надета на сопло. 6 так, что оно входит в отверстие 18 эластичного уплотнителя 17. При этом перекрыватель 13 водяной струи находится в жидком положении, а сама каретка 3 застопорена стопором 14. Эластичная камера 8 сжатого воздуха расположенная в бачке 12, и эластичный баллон 9 наполнены воздухом до определенного давления через ниппели (не показаны .

При подготовке к работе в сопло б, жестко установленное на основании 1, подается вода, под ее давлением открывается.обратный клапан 10 и она заполняет свободное пространство камеры 5 каретки 3 и бачка 12, сжимая эластичную камеру 8 сжатого возгдуха и эластичный баллон 9,

При подходе контролируемого изделия (не показано ) убирается стопор 14 и каретка 3 на роликах 15 начинает движение по направляющим 2 сперва под действием гидростатического напора воды, а затем под действием грдродинамического напора воды, ударяющей в отражатель 7. С уменьшением напора воды на каретку 3 закрывав ется обратный клапан 10 и вода под давлением находящегося в эластичном баллоне 9 воздуха через трубопровод 16 подается к преобразователям 4, находящимся в соприкосновении с поверхностью контролируемого изделия. Дойдя до противоположного от сопла 6 конца направляющих 2, каретка 3 ударяется об упругий элемент 11, получая импульс для возвращения обратно и надавания на сопло 6. Одновременно после отхода каретки 3 от сопла б перекрыватель 13 водяной струи закрывает сопло 6 и вода начинает заполнять бачок 12, сжимая воздух в эластичной камере 8 сжатого воздуха и запасая энергию. После получения кареткой 3 импуль са от упругого элемента 11 каретка 3 начинает движение в обратную сторону и находит на сопло б, после чего в нее начинает поступать рабочая жидкость (вода с более внсоким напором, накопленным за счет энергии сжатого воздуха в эластичной камере 8, и процесс сканирования повторяется. Таким образом, за счет использования энергии сжатого воздуха, накапливаемой в эластичной камере сжатого воздуха и передаваемой рабочим телом (водой ; каретке для ее перемещения по направляющим вместе с пьезопреобразователями, а также за счет применения эластичного баллона, размещенного в каретке, и упругого элемента, расположенного на противоположном от сопла конце направляющих, достигается сканирование преобразователей и смачивание их водой без использования шлангов, что облегчает конструкцию, повышает скорость сканирования и производительность контроля.

СКАНИРУЩЕЕ УСТРОЙСТВО К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ, содержащее основание, жестко закрепленные на нем направляющие, каретку с преобразователями и камерой для приема рабочей жидкости, струйный механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, выполненный из сопла, жестко закрепленного на основанни, и отражателя водяной струи, установленного на каретке, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости сканирования, оно снабжено эластичной камерой сжатого воздуха, сопряженной с соплом, размещенньми внутри камеры для приема рабочей жидкости эластичным баллоном сжатого воздуха и обратным клапаном водяной струи и размещенным на основании с противоположных от сопла концов направляххцих упругим элементом возврата каретки. (Л / гг г / X

вода

.Р

fj