Изобретение относится к технологии изготовления электроиндукционны аппаратов, в частности, дросселей и трансформаторов для .балласт ах устройств газоразрядных лампой;може быть использовано, .в электгротехнике. Наиболее близким; к изоб рётению по технической ЬущнЬети -H;- достигаемому результату является-способ изготовления магнитопрЬводов, напри мер пускорегулируюадих аппаратов, .включающий раздельную штамповку пластин с образующей соединительную перемычку просечкой, штаи шовку . Т-о разных пластин, ножки которых образуют стержень магнитопровода, гибку - пакета пластин, образующих ярма, перпендикулярно к плоскости пластин в ослабленном просечкой сечении, с одновременным сочленением его с пакетом Т-образных пластин с насаженной на него обмоткой Щ Недостатком способа является наличие больших отходов электротехнической стали при и1тамповке пластин пакета магнитопровода. Цель изобретения - снижение отходов электротехнической стали плас тин пакета магнитопровода. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле ния магнитопроводов, например пуско регулирующих аппаратов для газоразрядных ламп, включающему раздельную |Штамповку пластин с образующей соединительную перемычку просечкой, щтамповку Т-образных пластин, ножки которых образуют стержень магнитопр вода, гибку пакета пластин, образующих ярма, перпендикулярно к плоскости пластин в ослабленном просечкой сечении, с одновременным сочленением его с пакетом Т-образных пластин с насаженной на него обмоткой, пластины пакета магнитопровода, служащие ярмами, штампуют прямоугольной формы и с двумя просечками для гибки. На фиг. 1 изображен пакет пластин до гибки; на фиг. 2 - пакет пластин после гибки в собранно1 1 изделии. Каждую пластину 1 пакета магнитопровода штампуют из электротехнической стали прямоугольной формы. В двух местах пластин 1 выштамповывают просечки 2 и 3, образукяцие соединительные перемычки 4. На свободных концах пластин 1 выполнены боковые выступы 5. Отштампованные пластины набирают в пакет. Аналогично штампуют Т-образные пластины 6 и собирают в пакет. На ножки 7 Т-образных пластин насаживают обмотку 8. Пакет пластин 1 гнут перпендикулярно к Плоскости пластин в ослабленных просечками 2 и 3 сечениях, т.е. по соединительным перемычкам 4, до стыковки свободных концов пластин 1 с боковыми торцами 9 Т-образных пластин 6. После этого:оба пакета пластин магнитопровода зажимают планкой 10 путем загибки концов 11 планки 1о за боковые выступы 5 пакета пластин 1. Предлагаемый способ изготовления магнитопроводов позволяет снизить отходы электротехнической стали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электроиндукционных аппаратов | 1974 |
|
SU587886A3 |
Способ изготовления магнитопровода дросселя балластного устройства | 1985 |
|
SU1343452A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО МАГНИТОПРОВОДА ТОРЦОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2269857C1 |
Способ изготовления магнитопровода | 1988 |
|
SU1665418A1 |
Разъемный магнитопровод | 1982 |
|
SU1089704A1 |
Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1980 |
|
SU1133637A1 |
Способ изготовления сердечников магнитопроводов электрических машин | 1989 |
|
SU1778875A1 |
Балластный дроссель для газоразрядных ламп | 1983 |
|
SU1086468A1 |
Балластный дроссель для газоразрядных ламп | 1974 |
|
SU515316A1 |
Балластный дроссель для газоразрядных ламп | 1987 |
|
SU1458897A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ, например пускорегулирукщих аппаратов для газоразрядных ламп, включающий раздельную штампов1056286 А 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления электроиндукционных аппаратов | 1974 |
|
SU587886A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-08-25—Подача