Магнитодинамическая раздаточная установка Советский патент 1983 года по МПК H05B6/18 

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при р здаче цветных и черньис сплавов.

Известны раздаточные установки с 1пздукцио}шым канальным подогревом, в которых для заливки и дозирования металла применяются наклон печи, подача избыточного давления на зеркало металла и воздействие электромагнитных- сил.

Среди раздаточных установок с вьщачей металла под действием злектромагнитных сил наиболее широкое применение получили печи магнитодинамического типа.

Плавильная емкость такой печи в нижней части оборудована Ш-образным каналом, два наружных канала охвачены индукторами, представляющими собой магнитопровод с обмотками, В месте подсоединения среднего канала располагается электромагнит, представляющий собой С-образный магнитопровод с обмоткой, При включении обмоток индукторов в канале индицируется ток и при включении обмотки электромагнита возникают электромагнитные силы, вытесняющие металл из среднего канала в металловод для разливки С UВ процессе заливки металл поднимается на полную высоту металловода, а затем сбрасывается обратно в плавильную емкость. При этом в металповоде остаются настыли, уменьшающие его проходное: сечение, в результате чего появляются погрешности дозирования,

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является &1агнитодинамическая раздаточная установка, содержащая плавильную емкостЬ с металловодом, снабженным контрольным отвод1П 1м каналом, с которым связан датчик уровня ; металла в канале, клапаны подачи и сброса давления газа, индукторы и электромагнит выдачи расплава, снабженные блоками управления с входами Заливка и Хранение. Эта установка оборудована датчиком уровня металла на среде металловода и регулируемым по высоте датчиком напора металла 2 J,

В промежутках между заливками уровень металла поддерживается на срезе метштловода, При включении заливки давление металла контролируется датчиком напора. Для создания необходимого расхода через сливной раструб металловода необходимо большое давлешге, что влечет за собой большую высоту, на которой должен быть установлен датчик напора, что в свою очередь увеличивает габариты контрольного отводного канала, в котором установлены датчики. Кроме того, датчик уровня металла на срезе металловода при -заливке омывается металлом, что пр}гоодит к нарастанию на нем корки и, как следствие, к

погрешностям измерения уровня на срезе металловода.

Целью изобретения является повышение надежности работы раздаточной установки и

увеличение точности дозирования металла.

Для достижения этой цели в магнитодинамической раздаточной установке, содержащей плавильную емкость с металловодом, снабженным ко1Гтрольным отводным каналом, с которым связан датчик уровня металла в канале, . -клапаны подачи и сброса давлетш газа, индукторы и электромагнит вьщачи расплава, снабженные блоками управле1шя с входами Заливка и Х1)анение, контрольный канал выполней герметичным, снабжен датчиком давления газа в канале и связан с клапанами через герметичную металлонепроницаемую пробку, управляющий вход клапана сброса давления газа через первый размыкающий ключ соединен

0 с входом Хранение блока управления индукторами, связ;шным с входом Хранение блока управления электромагнитом через второй размыкающий ключ, управляюшгий вход клапана подачи газа подключен к выходу элемен5 та И, первый вход которого соединен с управляющим входом первого ключа, выходом датчика уровня и управляюищм входом блока управления электромагнитом, второй вход - с входами Заливка обоих блоков управления,

Q а третий - с выходом блока сравнения, связа шого первым входом с задатчиком напора, а вторым входом - с выходом датчика давления и через нуль-орган с управляющим входом второго ключа,

На чертеже представлена блок-схема установки,.

Магнитодинамическая раздаточная установка содержит плавильную емкость 1, индукто- ры 2, электромагнит 3, блок 4 управления индукторами с входами Хранение и Заливка, блок 5 управления электромагнитом с входами Хранение, Заливка и управляюцщм входом для управления мощностью, обогреваемьш металловод 6 с контрольным отводным каналом 7, имеющим отверстие для подвода воздуха, закрытое металлонепроницаемой пробкой, датчик 8, например емкостной, уровня: металла. Установка имеет также клапаны 9 и 10 подаЧи и сброса газа (сжатого воздуха), датчик давления И, задатчик напора 12, блок

.сравнения 13, нуль-орган 14, элемент И 15, размыкающие ключи 16 и 17, выводы Хранение 18 и Заливка 19,

Работа установки происходит следующим образом,

5 в режиме Хранение сигнал логической 1 с вывода 18 поступает на вход Хранение блока 4, Давление в контрольном отводном канале отсутствует. Сигнал низкого уровня с датчика давления 11 вызывает сигнал логического О на выходе нуль-органа 14, по ступающий на управляющий вход размыкайщего ключа 17. Сигнал Хранение через ука занный ключ подается на соответствующий вход блока 5 управления злектромапштом, переводя его в режим Хранение. Сигнал О с вывода 19 Заливка запирает элемент И 15, а через него и клапан 9 подачи сжатого воздуха. Если уровень металла снижа ется, то на выходе датчика 8 уровня металла появляется сигнал О, который поступает на управляющий вход блока 5 управления злект I ромагнитом, чго приводит к увеличению мощности, подводимой к электромагниту 3, и возрастанию давления металла. Уровень металл пойьшиется. Если уровень металла выше срез металловода, датчик 8 уровня металла выдает сигнал 1 на блок 5 управления электромагнитом. При зтом снижается мощность, подвоДимая к электромагниту 3. Снижение мощности продолжается до появления сигнала О на выходе датчика давления 8. При переходе установки в режим Зйливка сигнал 1 с вывода 19 поступает на соответствующие вхо1ц 1 блока 4 и блока 5 Зшравления электромагнитом, переводя их в соответствующий режим, а также иа элемент И 15, разрешая его функционирование. На выходе датчика 11 давления сигнал отсутствует, следовательно, на выходе блока сравнения 13 имеется сигнал 1, поступающий на вход элемента И 15. При нахождении металла вьпие среза металловода срабатывает датчик 8 уровня и вьщает сигнал 1 на вход элемента И 15, что приводит к открытию клапана 9 подачи сжатого воздуха. Так как обьем контрольного отводного канала 7 невелик, давление в нем быстро увеличивает ся. При вытеснении металла в контрольном отводном канале 7 ниже уровня датчика 8 сигнал О с выхода последнего запирает злемент И 15. Клапан 9 закрьгаается, прекращая подачу воздуха в контрольный отводной канал. При этом блок 5 управления злектромагнитом увеличивает подводимую к электро магниту мощность. Уровень металла, повыщаясь, достнгает датчика 8 уровня, клапан 9 открывается и вновь подает сжатый воздух в контрольный отводной канал 7, Когда сигнал на выходе датчика 11 давления до Лсгает значения, предусмотренного задатчиком 12, сигнал О на выходе блока сравнения 13 запирает элемент И 15, что приводит к закрытию клапана 9. Уровень металла в контрольном отводном канале 7 поддерживается на уровне датчика 8. Но, так как давление металла в зтом случае уравновешивает избыточное давление воздуха, в контрольном отводном клапане 7, то напор расплава обеспечивает необходимый расход через сливной носок. При переходе установки в режим Хранение сигнал 1, подаваемый на вЫвод 18, переводит блок 4 в режим- Хранение и через размыкающий ключ 16 поступает иа управляющий вход клапана 10 сброса сжатого воздуха. Пока в контрольном отводном канале 7 имеется избыточное давление воздуха, датчик 11 давления через нуль-орган 14. и размыкающий ключ 17 отключает блок 5 управления электромагнитом. Если уровень металла в контрольном отводном канале 7 повысится, датчик 8 уровня выдает сигнал 1 и размьжает ключ 16. Клапан 10 сброса давления воздуха отключается. При снижении уровня расплава клапан 10 вновь включается. Это предохраняет отверстие для подачи воздуха в контрольный отводной канал 7 от захлестывания металлом. При сбросе избьггочного давления воздуха в контрольном отводном канале 7 на выходе нуль-органа 14 появляется сигнал О. Ключ 17 замыкается и включает блок 5 управления зле{стромагнитом в режим ХрайеНие. Преимуществом предлагаемого устройства в сравнении с известиыми является повьпиеЫ:.-. ная надежность работы и точность дозирования металла, сокращение времени иа заливку металла.

МАГНИТОДИНАМИЧЕСКАЯ РАЗДАТОЧНАЯ УСТАНОВКА, содержащая плавильяую. емкость с металловодом, снабженным контрольным отводным каналом, с которым связан датчик уровня металла в канале, клдпаны подачи и сброса давления газа, индукторы и электромагнит выдачи расплава, снабж яые богоками управления с входами Заливка и Хранение, отличающаяся тем, что, с повышения надежности работы установки и точности дозирования металла, контрольный канал выполнен герметичным снабжен датчиком давления газа в канале и связан с клапанами через герметичную металлонепроницаемую пробку, управлякнций вход клапана сброса давления газа через первый размыкающий ключ соединен с входом Хранение блока управления индукторами, связанным с входом Хранение блока травления электромагнитом через второй размыкающий ключ управляющий вход клапана подачи газа подключен к выходу элемента И, первый вход которого соединен с управляющим входом первого ключа, выходом датчика уровня и управляющим входом блока управления злек, тромагнитом,. второй вход - с входами ш Заливка обоих блоков управления, а третий - с выходом блока сравнения, связанного первьпл входом с задатчиком напора, а вторым входом - с выходом датчика давления и через нуль-орган с управляющим вхрдом Второго ключа. СП а si со