Изобретение относится к электротермическому оборудованию в литейном производстве, в частности к плавильно-раэдаточным устройствам. Известна магнитодинамическая раздаточная печь, у которой металлопровод выполнен в виде трубы из электро проводного материала, зафутерованной внутри и контактирующей с металлом в верхней части. Подогрев расплава в металлопроводе осуществляется благодаря протеканию тока через расплав и электропроводный материал металлопровода lj . В такой печи невозможно выполнить металлопровод большой длины из-за сложности нанесения внутренней футеровки. К тому же появляется возможность замыкания цепи в промежуточных частях металлопровода из-за прогара футеровки, что приведет к прекращению нагрева расплава выше места прогара. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является раз даточная печь, соедржащая тигель для расплава с каналами в его нижней части, охваченными индукторами и электромагнитом, установленным в ниж ней части центрального из каналов, снабженные блоком управления и подкл ченные к источнику питания, и .металлопровод с контактной втулкой, установленной на его срезе, соединенной шиной с контактом, установленным в стенке тигля с возможностью взаимодействия с расплавом 2 , Индукторы в такой печи включены синфазно, но питаются неодинаковым напряжением, либо напряжениями, смещенными по фазе, в результате чего в центральном канале появляется составляющая тока, который при наличии расплава в металлопроводе течет по цепи: крайний канал, центральный канал, металлопровод, контактная втулка, шина,дополнительный канал, расплав в тигле, крайний канал. Ток, протекающий через расплав в металлопроводе, греет его. Указанная конструкция проста по устройству, но обладает недостатком, заключающимся в том, что мощность, отводимая в центральный канал, образуется за счет разбаланса мощностей в крайних каналах. При изменении мощности нагрева расплава в тигле, мощность, отводимая в металлопровод, также меняется. Индукторы, охватывающие крайние каналы тигля, рассчитаны на виток рас-, плава большого сечения и малой длины, обеспечивакщие большие токи в витке при малой ЭДС. Виток, включакиций в себя металлопровод, обладает малым сечением, болмюй длиной и наличием переходных контактов в местах соединений шины с.контактной втулкой и дополнительным контактом. Такой виток обладает больпшм электрическим сопротивлением и для получения тока, необходимого для подогрева расплава, требуется большая ЭДС, чем в витке расплава в тигле. Для получения требуемой ЭДС необходимо создавать большой разбаланс мощностей в индукторах, что снижает диапазон регулирования температуры расплава в тигле и понижает КПД печи. Целью изобретения является повышение КПД печи и исключение взаимного влияния нагрева расплава в каналах и металлопроводе. Указанная цель достигается тем, что в магнитодинамической раздаточной печи, содержащей тигель для расплава с каналами в его нижней части, охваченными индукторами, и электромагнитом, установленным в нижней части центрального из каналов, через блок управления подключенными к источнику питания, и металлопровод с контактной втулкой, расположенной на его срезе, соединенной шиной с контактом, установленным в стенке тигля с возможностью взаимодействия с расплавом, шина охвачена дополнительным индуктором, присоединенным к тем же выводам источника питания. На чертеже изображена предложенная печь. Печь содержит тигель 1 с каналами 2, оборудованными индукторами 3 и 4 и электромагнитом 5, подключенные через блок 6 управления нагревом и подача расплава к сети. Металлопровод 7, заканчивающийся контактной втулкой 8, соединен шиной 9 с дополнительным контактом 10, пропущенным через корпус тигля в зону расплава. Шина оборудована индуктором 11 металлопровода, включенным в сеть в ту же фазу, что и основные индукторы. Печь работает следующим образом. В режиме хранения индукторы 3 и 4 и электромагнит 5 включены. Расплав поддерживается на уровне среза ме
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитодинамическая раздаточная печь | 1981 |
|
SU984667A1 |
Установка для литья под электромагнитным давлением | 1980 |
|
SU944779A1 |
Магнитодинамическая раздаточная установка | 1981 |
|
SU991622A1 |
Способ получения отливок | 1987 |
|
SU1713731A1 |
Способ плавки и разливки металла магнитодинамическим насосом | 1986 |
|
SU1444968A1 |
Установка для литья под электромагнитным давлением | 1990 |
|
SU1724429A1 |
Устройство для литья под электромагнитным давлением | 1982 |
|
SU1068223A1 |
Индукционная канальная плавильно-раздаточная печь | 1978 |
|
SU713216A1 |
Установка для литья под электромагнитным давлением | 1980 |
|
SU899261A1 |
Устройство для разливки металла | 1981 |
|
SU1014650A1 |
МАГНИТОДИНАМИЧЕСКАЯ РАЗДАТОЧНАЯ ПЕЧЬ, содержащая тигель для расплава с каналами в его нижней части, охваченными индукторами и электромагнитом, установленным в нижней части центрального из каналов через блок управления, подключенными к источнику питания, и металлопровод с контактной втулкой, расположенной на его срезе, соединенной шиной с контактом, установленным в стенке тигля с возможностью взаимодействия с расплавом, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД печи и исключения взаимного влияния нагрева расплава в каналах и металлопроводе,. гдана охвачена дополнительным индуктором, присоединенным к тем же выводам источника питания.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для литья под электромагнитным давлением | 1976 |
|
SU639641A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Магнитодинамическая раздаточная печь | 1981 |
|
SU984667A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1983-09-15—Подача