Устройство для непрерывного изготовления древесностружечных и древесноволокнистых плит из волокнистого ковра Советский патент 1983 года по МПК B29J5/08 

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию по производству древесных плит.

Известна установка для выпуска, древесно-стружечных плит, состоящая из конвейеров, форма-шин и пресса с узлом высокочастотного подогрева ij

Известно также устройство дпя непрерывного изготовления древесно стружечных и древесно-волокнистых шшт из волокнистого ковра, включающее транспортер, станции формования с узлами предварительного уплотнения и высокочастотного подогрева ковра и узла прессования плит 2.

Недостатком известных устройств является изготовление плит низкого качества.

Цель изобретения - повьшение качества плит.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено размещенным между узлом высокочастотного подогрева ковра и узлом прессования плит прессом предварительного прессования и соответствующей ширине волокнистого ковра бесконечной лентой из неметаллического материала, проходящей через узлы предварительного уплотнения, высокочастотного подогрева и пресс предварительного прессования.

При этом бесконечная лента выполнена из пластмассы.

56887 г

Кроме того, бесконечная лента выполнена из ткани.

На чертеже изйбражена схема устройства дпя изготовления древесно5 стружечных и древесно-волокнистьпс плит из волокнистого ковра, вид сбоку.

Устройство состоит из корпуса I; транспортера 2, над которым разме10 щены стан1щи 3 формования с узлами предварительного уплотнения 4 и высокочастотиого подогрева 5 ковра 6, и узла 7 прессования плит 8, При этом устройство снабжено размещенным меж15 ДУ узлом 5 высокочастотного подогрева и узлрм 7 прессования прессом 9 предварительного прессования и соответствующей ширине волокнистого ковра 6 бесконечной лентой 10 из не20 металлического материала, проходя- щей через узлы 4 предварительного уплотнения, высокочастотного подогрева 5 и узел 7 прессования плит 8,.

Устройство работает следующим образом.

На транспортер 2 станции 3 формования насьшают ковер 6, которьй поступает на подпрессовку к узлу 4 предварительного уплотнения, где ковер 6 уплотняют и перемещают к узлу 5 высокочастотного подогрева, после чего уплотненный и подогретый ковер 6 предварительно прессуют на прессе 9 и cpa3j же передают на узел .7 прессования, где прессуют шшты 8

заданной толщины и цикл повторяют.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕС1/а-СТРУЖЕЧНЫХ И ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО КОВРА, включающее транспортер, станции формования с узлами предварительного уплотнения и высокочастотного подогрева ковра и узла прессования плит, отличающее с я тем, что, с целью повышения качества щщт, устройство снабжено размещёншлм между узлом высокочастот.ного подогрева ковра и узлом прессования плит прессом предварительного прессования и соответствующей ширине волокнистого ковра бесконечной лентой из неметаллического материала, проходящей через узлы пред)варительного уплотнения, высокочастотного подогрева и пресс предварительного прессования. СО 2.Устройство по п. I, о т. л и чающееся тем, что бесконечная лента выполнена из пластмассы. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бесконечная лента выполнена из ткани. ;л а: 00