Установка для непрерывного изготовления и отделки листового полотна из волокнистого материала Советский патент 1991 года по МПК B29C43/22 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к установкам для непрерывного изготовления и отделки листового полотна из волокнистого материала.

Цель изобретения - экономичность работы установки.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.

Установка для непрерывного изготовления и отделки поверхности листового полотна 1 из смешанных по меньшей мере с одним связующим средством, содержащим лигноцеллюлозу и/или целлюлозу стружек, волокон или подобных им частичек, включает бесконечный носитель 2 для данного слой-ковра 3, ведомый вокруг роликов или вальцев 4, изменяющих направление и переставляемого натяжного вальца 5, которые по направлению стрелки 6 через направля ющий плоский орган 7 движется к зазору 8 двухленточного пресса 9. Кроме того, установка содержит верхнюю бесконечную вращающуюся ленту 10, а также нижнюю бесконечную вращающуюся ленту 11. между которыми слой-ковер 3 движется в направлении стрелки 6 и во время процесса прохождения подвергается операциям предварительного и основного прессования, а также калибровки.

На противоположной от слой-ковра 3 стороне 12 лент 10 и 11 по всему участку 13 прессования, который состоит из участка 14 предварительного прессования и участка 15 главного прессования, а также калибровки, прилегает слой покрытия 16 скольжения который, например, может быть из резины, навулканизированной на опору 17 на участке 13 прессования.

с

00

ел

N5 Л Ю

ы

На участке 14 предварительного прессования покрытия 16 скольжения проходят под углом друг к другу с образованием сужающегося зазора прессования. Эти покрытия могут состоять из модулей покрытия скольжения, которые, следуя один за другим е направлении движения 18 лент 10,11, смещены под углом между собой и наконец на участке главного прессования установлены параллельно друг другу.

Покрытие 16 скольжения на участке предварительного прессования до начала участка 15 главного прессования было выполнено с постоянной или непрерывной кривизной,

Со стороны входа в пресс над слой-ковром 3 предусмотрено устройство 19 с роликами 20, 21, с которых может стягиваться профилированная лента 22 и быть направлена на поверхность слой-ковра. Оба роли- ка 20, 21 предусмотрены, в частности, для того, чтобы можно было производить летучий обмен между роликами и этим обеспечить возможность непрерывной работы всей установки.

Слой-х овер 3 и лежащая на поверхности слой-ковра лента 22 проходят совместно и синхронно через зазор прессования, при этом посредством профилированной ленты

22и/или посредством лент 10, 11 двухлен- точного окончательного пресса листовому полотну 1 могут быть сообщены декоративные выступы и выемки, например, в форме структуры песчаника или сланцеватости. На стороне выхода из пресса профилирован- ная лента 22 переводится в устройство 23 или посредством этого устройства 23 снижается с листового полотна 1. Устройство

23состоит из двух роликов 24, 25, между которыми может быть произведен летучий обмен.

Вместе применения профилированной ленты 22 выполнение декоративных выступов и выемок может производиться также только посредством одной вращающейся бесконечней ленты 10, которая в этом случае имеет поверхностное профилирование, выполненное желаемым образом.

Двухлеиточный окончательный пресс может иметь установленную после него пару вальцов 26, 27, которая служит для проведения дополняющих операций профилирования.

Далее показаны со стороны входа в пресс приспособления 28,29 для нанесения покрытий для лака и краски. В представленном примере выполнения эти приспособления помещены непосредственно перед зазором входа в пресс и предусмотрены для верхней и нижней сторон слой-ковра 3. Может оказаться также выгодным, если установить приспособление 28, 29 для нанесения покрытий на большем расстоянии от входного зазора на участке горизонтально проходящих лент 10, 11.

Двухленточные окончательные прессы могут иметь при необходимости включенные перед ними пары вальцов предварительного прессования или уплотнения и/или предусмотренные со стороны входа в пресс вальцы, изменяющие направление для лент 10, 11 двухленточного окончательного пресса, которые могут одновременно представлять собой прессующие вальцы для оказания предпочтительно давления окончательного прессования. Может ока- 331 ься выгодным в зависимости от применя- емых в каждом случае материалов варьировать температурными градиентами вдоль зазора прессования для того, чтобы можно было установить оптимальные условия деформации и стабилизации для слой- ковра.

Установка работает следующим образом.

Наносящие вальцы 30, 31 переносят массу лака или краски равномерно на внешние поверхности верхней и нижней бесконечной вращающейся ленты 10. 11. В некоторых случаях применение может оказаться достаточным массу краски или лака наносить на одну сторону слой-ковра 3.

Внутри зазора прессования масса краски или лака внутренне связывается со слой-ковром и за время прохождения через пресс высушивается и по меньшей мере в значительной степени отвердевает, вследствие чего на участке выхода двухленточного окончательного пресса вращающиеся ленты 10, 11 отделяются от готового листового полотна 1 восновном будучи свободными от каких-либо остатков краски и соответственно листовое полотно сохраняет высококачественный вид.

Формула изобретения

1, Установка для непрерывного изготовления и отделки листового полотна из волокнистого материала, включающая обогреваемое прессующее устройство в виде непрерывно действующего двухленточного отделочного пресса с рабочими поверхностями, образующими зазор для прессования полотна из слой-ковра, содержащего по меньшей мере смешанные с одним связующим средством стружки, волокна или другие частички, содержащие лигноцеллюлозу и/или целлюлозу, средство в виде вальцов для нанесения по меньшей мере одностороннего покрытия на полотно JA приспособление для тиснения и/или профилирования, отличающаяся тем, что. с целью экономичности работы установки, вальцы средства для нанесения по меньшей мере одностороннего покрытия на полотно из слой-ковра установлены с возможностью контакта своими рабочими поверхностями с рабочей поверхностью обогреваемого прессующего устройства непосредственно перед входом в зазор для прессования.

2. Установка по п. Ч.отличающая- с я тем, что приспособление для тиснения и/или профилирования представляет собой ленту двухленточного отделочного пресса.

3. Установка поп. Ч.отличающая- с я тем, что приспособление для тиснения и/или профилирования образовано одной профилированной лентой, охватывающей подающие ролики со стороны входа в пресс и отводящие ролики со стороны выхода из пресса.

4: Установка поп. 1,отличающая- с я тем, что средство для нанесения покрытия смонтировано с возможностью возврат- но-поступателького перемещения в направлении перемещения лент отделочного пресса.

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к установкам для непрерывного изготовления и отделки листового полотна из волокнистого материала. Цель изобретения - экономичность работы установки. Наносящие вальцы перекосят массу лака или краски равномерно на внешние поверхности верхней и нижней бесконечных вращающихся лент. Внутри зазора прессования масса краски или лака внутренне связывается со сло- ем-козром, за время прохождения через пресс высушивается и по меньшей мере в значительной степени отвердевает, ствие чего на участке выхода двухленточно- го окончательного пресса вращающиеся ленты отделяются от готового листового полотна. 3 з.п.ф-лы. 1 ил. (Л С