Пресс непрерывного действия Советский патент 1993 года по МПК B27N3/24 

Изобретение относится к прессам непрерывного действия и может быть применено при изготовлении и отделке плит из измельченной древесины. .

Для того чтобы, еще более повысить обусловленную системой верхнюю границу производительности такого рода прессов, задачей изобретения яшгиетсй ускорение работы пресса при сохранении высокой степени точности готовых изделий, т.е. при выдерживании практически пренебрежимо малых допусков, в частности, тахже для таких изделий, а которых нетканому материалу в качестве связующего материала добавлены неорганические связующие материала (например гипс, цемент, летучая зола, пуццоланы).

В предложенном прессе за счет калибровочной зоны на выходной стороне пресса, находящейся лишь под статическим напором смазочного материала, достигается снижение допусков на изготовление, т.е. существенное улучшение конечного изделия. Во многих случаях могут, например, достигаться допуски 6/100 мм. Эффект является следствием того, что в калибровочной зоне номинальная толщина может очень трчнЪ задаваться, не сказывается изменения напора, при гидродинамическом режиме работы, наконец соответствующему материалу представляется возможность достаточно долго: дышать в калибровочной зоне, т.е. расширять до номинальной толщины в таких зонах, которые после выхода из гидродинамической зоны прессования имеют углубления в виде впадин. Вследствие этого также возможно повысить скорость прохождения пресса.

Особым преимуществом является также то, что различные зоны прессования, нагруXJ ю

кэ

GO 41

N

со

жаемые гидродинамически, могут управляться также в отношении температурного режима в соответствии с условиями, оптимальными для соответствующего изделия. Так, возможно либо вводить тепловой импульс в прессуемое изделие на входной стороне пресса, либо предусматривать тепловые импульсы ра зл йч.н б й . интенсивности в гидродинамической W гйдр бст:ат;ической зонах, В.частности может использоваться побочная энергия, получаемая на этапах предварительной обработки, например тепловая энергия, которая возникает при изго- товлении ледяных кристаллов, смешиваемых в случае применения гипса в качестве связующего материала, с.частйца- ми нетканого материала.

За счет подготовки очень точной калибровочной зоны, на которую не влияют колебания напора смазочного материала, в предшествующих зонах прессования, в которых работают с гидродинамическим напором, может производиться соответствующее этому изделию прессование, независимо от того, стремится ли в зтой-зоне прессования получить номинальный или на- . именьший размер, .в примыкающей калиб- ; ровочной зоне вновь получают желаемую конечную точность соответствующей плиты. Предпочтительным является то,.что за счет возможности варьирования размеров гидродинамически и гидростатически нагружаемых зон и возможности различным образом нагружать эти зоны в отношении температурного режима, обеспечивается высокая степень приспособляемости к прессуемом материалам.

На чертеже изображен пресс непрерывного действия, общий вид.

Пресс непрерывного действия включает в себя стационарный стол прессования 1 и вертикально перемещаемую плиту прессования 2, а также бесконечные стальные ленты 3, 4, направляемые через отклоняющие ролики 5, 6 и 7, 8 и перемещаемые с одинаковой скоростью вдоль обращенных друг к другу поверхностей стола прессования 1 и плиты прессования. Для обеспечения возможности скольжения стальных лент 3, 4 вдоль стола прессования и вдоль плиты прессования через эти плиты подводят смазочное масло, так что образуется пленка скольжения по -всей поверхности. Отвод смазочного мас л а осуществляется через отверстия-в столе прессования 1, о плите прессования 2, а: также на краях поверхностей прессования:

Пресс имеет трубопровод 9 для подвода смазочного масла во входную зону пресса под действием насоса 10, а также трубопровод 11 для обратного направления смазоч- ного масла, подводящий трубопровод 12.к калибровочной зоне, зону 13 прессования, калибровочную зону 14.

Пресс работает следующим образом, . Смазочное масло подводится к входной стороне пресса, трубопровод 9 под действием насоса 10, производящего гидродинамический напор, необходимый в зоне

прессования 13.

Вывод смазочного материала из зоны прессования 13 осуществляется через трубопровод 11, причем смазочное масло преимущественно направляется в

циркуляционный контур. В соответствии с этим принципом гидродинамического напора может смазываться, маслом вся зона прессования 13, .

К зоне прессования 13 примыкает калибровочная зона 14, причем (обозначено двойной стрелкой) размеры зоны прессования 13 и калибровочной зоны 14 могут вы- полниться изменяемыми для того, чтобы учитывать соответствующие свойства изготавливаемого изделия. . -:- -. В калибровочной зоне 14 смазочный материал имеет место в основном лишь статический напор, и необходимое для этой калибровочной, зоны смазочное масло может полностью- или частично .поступать из зон прессования 13 и .переводиться в калибровочную зону 14. . „v- -.

Однако также является возможным подводить к калибровочной зоне 14 через подводящий трубопровод 12 дополнительное, не находящееся под гидродинамическим напором смазочное масло. . Создание зон прессования, находящихся под гидродинамическим (иногда под сниженным гидродинамическим) напором и на входной стороне пресса находящихся под гидростатическим напором, обеспечивает возможность-также дифференцированной тепловой нагрузки этих зон за счет подвода

различным образом нагретого или при известных обстоятельствах охлажденного, смазочного масла. Таким образом, можно наилучшим, образом обеспечивать соответствие изготавливаемым изделиям за счет

регулировки соответствующих параметров напора и температуры по длине пресса,

Фор мул а изобретения 1. Пресс непрерывного действия для из- готовления и/или покрытия фанербвания одно- или многослойного полотна из сырья и/или предварительно изготовленного материала, содержащего целлюлозу или лиг- ноцеллюлозу, древесные стружки, древесноезолокно, обрезки бумаги, бумажные волокна, смешанных по меньшей мере с одним связующим, включающей нижнюю плиту и подвижную верхнюю плиту, находящуюся под давлением, а также верхнюю и нижнюю бесконечные ленты, перемещаемые с одинаковой скоростью последовательно расположенные зоны прессования и калибрования полотна, а также приспособление для создания и поддержания пленки смазочного материала, передающее давление на верхнюю и нижнюю бесконечные ленты, от л ичающийся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий, по меньшей мере зона прессования, находящаяся во входной части пресса, снабжена трубопроводом с насосом, создающим гидродинамический напор, а калибровочная зона также снабжена трубопроводом, подводящим смазочный материал под статическим давлением.

2. Пресс по п.1.отличающийся тем, что трубопровод, создающий гидродинамический напор смазочного материала, выполнен в виде замкнутого контура.

3. Пресс, по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что трубопровод калибровочной зо- ны выполнен от трубопровода зоны прессо- вэния. .

4. Пресс по пп.1 -3, отличающий- с я тем, что между зоной прессования, находящейся ; во входной части пресса, и калибровочной зоной расположена допол- .нительная средняя зона прессования с тру- бопроводом, подводящим смазочный материал под гидродинамическим напором, при этом гидродинамический напор в тру- бопроводе средней зоны прессования меньше гидродинамического напора в трубопроводе входной зоны прессования.

5. Пресс по пп.1, .2 и 4, о т л и ч а ю щ и- й с я тем,что насос для создания гидро- динамического давления смазочного материала в трубопроводах выполнен регулируемым.

Использование: покрытые и фанерованйе полотен из древесных стружек, древесных волокон и т.д. Сущность изобретения: пресс непрерывного действия содержит нижнюю и верхнюю плиты прессования, вращающиеся с одинаковой скоростью бесконечные ленты. Между обращенными друг к другу поверхностями плиты прессования и соответственно относящейся сюда бесконечной лентой образована пленка смазочного материала. При этом жидкость, служащая для создания пленки смазочного материала, подводится к зоне прессования, расположенной на входной стороне пресса, при помощи труб и привода под задаваемым гидродинамическим напором, а на выходной стороне Пресса предусмотрена калибровочная зона, к которой смазочный материал поступает по трубопроводу и на- ходитс я под статическим напором. 4 з.п.ф. 1 ..ил; .- .-.-. . ел