Режущий инструмент Советский патент 1983 года по МПК B23B27/16 

2„ Инструмент по п. 1, о т л и л4ающийся тем, что, с целью сокращения времени регулирования его размера за счет повышения скорости изменения температуры корпуса теплового элемента,.он снабжен закрепленными а корпусе теплового элемента вставками, при этом коэффициент теплопроводности материала вставок выше,чем у материала корпуса теплового элемента.

Изобретение относится к металлообработке, в частности к держателям режущего инструмента, оснащенным уст ройствами для регулирования размера инструмента с целью компенсации размерного износа, изменения размера обработки и т.п. , Известен режущий инструмент, в. , корпусе которого выполнены сквозные паз и прорезь, образующие упругий выступ под режущий элемент, а тепловой элемент установлен в пазу корпуса С t . Известный инструмент имеет недостаток, заключающийся в том, что диа пазон регулирования его размера огра ничен допустимой величиной упругих деформаций перемычки, соединяющей рабочую часть с зажимной. При этом с помощью теплового элемента возможно перемещение рабочей части лишь в одну сторону (в направлении к обрабатываемой поверхности детали oт ее исходного положения, при котором деформация перемычки отсутствует Наличие у режущего инструмента теплового элемента позволяет управлять тепловыми деформациями, а следовательно, и размерами инструмента и тем самым повышать точность обраба ты8аё «4(1 деталей за смет компенсации погрешности обработки, вызванной размерным износом инструмента, тепло выми и упругими деформациями техноло гической системы СПИД ( станок - приспособяение - инструмент - деталь), геометрическими погрешностями станка Эффективность работы такого инструмента зависит от скорости регулиро вания его размера, а Следовательно, и от скорости изменения температуры корпуса теплового элемента. Недостат ком известного инструмента является также то, что корпус теплового элемента выполнен цельным. Для повышения скорости изменения температуры корпуса он должен быть изготовлен из материала с высоким коэффициентом теплопроводности, однако такие мате- риалы имеют или высокую стоимость (например серебро ) или низкую прочность (например медь ). Поэтому корпус теплового элемента изготавливают из прочного материала, но обладающего относительно низким коэффициентом теплопроводности, что снижает скорость регулирования размера инструмента. Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента и сокращение времени регулирования его размера. Указанная цель достигается тем, что режущий инструмент, содержащий корпус, в котором выполнены сквозные паз и прорезь, образующие упругий выступ под режущий элемент, а также установленный в корпусе тепловой 3Jieмент, снабжен упруго деформируемым элементом, установленным с противоположной относительно прорези стороны теплового элемента и связанным с упру,гим выступом и корпусом с возможностью регулирования величины его упругой деформации. При этом режущий инструмент также снабжен закрепленными в корпусе теплового элемента вставками, коэффициент .теплопроводности материала которых выше, чем у материала корпуса теплового элемента. На чертеже представлен режущий инструмент, разрез по тепловому, элементу. Режущий инструмент состоит из корпуса 1 с прорезью 2 и перемычкой 3, посредством которой образованупругий выступ i, в котором закреплена режущая часть 5 В корпусе выполнен паз 6, в котором установлен тепловой элемент 7. Инструмент снабжен упруго деформируемым элементом в виде бол та 8, установленного с противополокшой относительно прорези стороны: I теплового элемента 7 и связанного с упругим выступом Аи корпусом 1. посредством гайки 9, служащей для регулирования величины упругой де юрмации болта 8, В корпусе 10 теплового элемента 7 Закреплены вставки 11, выполненные из материала коэффициент теплопроводности которого выше, чем у материала, из которого из готовлен корпус теплового элемента. 8 качестве тепло вого источника в корпусе теплового элемента установлен электронагреватель 12. Неиаду поверхностями теплово го элемента, контактирующими с кЬрпусом инструмента, расположен теплоизоляционный материал 13 чем уменьшаются нагрев и тепловые деформации звеньев технологической системы СПИД Для улучшения отвода тепла из зоны резания .и исключения нагрева резцеде1эжателя станке в орпусе 1 выполнены каналы 14 для подвода охлаждающей жидкости. Каналы .15 предназначены для охлаждения теплового элемента жидкостью или воздухом. Регулирование размера А инструиедта в нормальном к обрабатываемой поверхности заготовки направлении производится следующим образом, С помощью болта 8 и гайки 9 упругий выступ А вместе с режущей вставкой 5 поворачивают относительно корпуса 1 в пределах упругих деформаций перемычки 3 в сторону уменьшения размера А Для увеличения размера А тепловой элемент нагревают При егЪ удлинении за счет тепловых деформаций упругий выступ f вместе с режущей вставкой 5 поворачивается относительно корпуса 1 8 сторону обрабатываемой поверхности. Болт 8 при этом растягивается и упруго деформируется, При охлаждении теплового элемента 7 он укорачивается и упругий выступ возвращается в положение, при котором размер А имеет минимальную величину, за счет устранения упругих деформаций болта В, Достижение положительного эффекта при использовании изобретения возмож:но за счет расширения технологических возможностей режущего инструмента и сокращения времени при его регулировании.