Изобретение относится к машине- . строению и может быть использовано при сверлении отверстий в крупногабаритных pa fflыx конструкциях.
Известен кондуктор для сверления отверстий в крупногабаритных рамных конструкциях, содержащий две параллельно расположенные, кондукторные плиты, жестко соединенные между собой боковинами С 1 3Недостатком этого кондуктора является низкая производительность, обусловленная необходимостью периодически выставлять кондуктор на новые участки обработки, а также недостаточно высокая точность расположения отверстий относительно С/ЕИ симметрии конструкции.
Цель изобретения - повышение пройзводительности-, -
Поставленная цель достигается тем что кондуктор, содержащий две параллельно расположенные кондукторные плиты, жестко соединенные между собой боковинами, снабжен механизмом раздвижения кондукторных плит и фиксации кондуктора, выполненным в виде двух пар симметрично расположенных под углом к поперечной оси кондуктора, тяг и приводного винта с размещенными на нем гайками с разнонаправленными резьбами, установленными с возможностью перемещения в направляющей расположенной вдоль продольной оси, каждая из которых связана с концами одной пар упомянутых тяг, при этом на внутренней поверхности кондукторной плиты жестко закреплены кронштейны, шарнирно соединенные с эксцентриковыми кулачками, предназначенными для взаимодействия с тягами.
На чертеже изображен предлагаемый кондуктор, общий вид.
Кондуктор включает две параллельно расположенные кондукторные плиты I и 2, соединенные между собой боковинами 3 и 4. Боковины 3 и 4 снабжены механизмами 5 регулирования их ДЛИН На внутренней поверхности каждой кондукторной плиты выполнены симметрично расположенные относительно продольной оси кондуктора по два кронштейна 6, на каждом из которых закреплен, поворотный эксцентриковый кулачок 7 Пара кулачков 7 кондукторной плиты I шарнирно Соединена посредством регулируемьсс по длине тяг 8 с гайкой 9, имеющей левую реэьбу, а кулачки другой плиты 2 .такзке щарнирно соединены noc редством тяг 8 с гайкой 10, имеющей правую резьбу. Причем гайки 9 и 10 каждая соединены с тягами 8 посредством коромысла 11 и размещены на приводном винте 12.
Приводной-винт 12 установлен на двух опорах, одна опора 13 закреплена на направляющей 14, Гайки 9 и 10 перемещгиотся по винту 12 в направляющей 14, жестко связанной с боковинами посредством балки. Приводной винт 12 соединен с маховиком 15. На каждой боковине 3 и 4 в зоне onop ных площадок кондуктора закреплены упоры 16 предварительной фракции. Упоры 16 выполнены со скосом упорной поверхности и подпружинены пружинами с усилиями, равными
РПР - Т- .
где F
рабочее наибольшее усилие
1р прукиньг;
Р К
I масса кондукторной плиты;
коэффициент трения материала кондуктора по материа
лу обрабатываемой коиструк,ции;
S площадь одной опорной площади кондуктора;
4 количество опорньк площадок кондуктора.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.
При подаче крупногабаритной конртрукции, например, рамыжелезнодорожного EiaroHa для -перевозки рулон ной стали мод,I3-40П к месту, где производится сверление отверстий, кондуктор укладьгоают на балки обрабатываемой рамы. При этом подпружиненные упоры 16 взаимодействуют с рамой, осуществляя предварительную ориентацию кондуктора. Окончательная выставка (центрирование) и фиксация кондуктора осуществляется маховиком 1.5, который приводит во вращение ПРИ13ОДНОЙ винт 12, по которому перемещаются гайки 9 и 10, При перемещении к центру гайки 9 и 1О через тяги 8 перемещают эксцентриковые кулач си 7 вокруг оси Кулачки упорными поверхностями взаимодействуют с ражи, используя ее как опору и осущестЕ1ляют окончательное центрирование и фиксаци } кондуктора. Далее производитея сверление отверстий 3 Использование предлагаемого кондуктора позволит повысить проиэводлительность и точность располо105 2024жения отверстий относительно оси симметрии и улучшить условия труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для сверления отверстий | 1981 |
|
SU1114495A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ | 1991 |
|
RU2008139C1 |
Линия спутникового типа | 1989 |
|
SU1646798A1 |
Самоцентрирующийся кондуктор | 1978 |
|
SU671939A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2007 |
|
RU2358842C1 |
Устройство для изготовления деревянных ящиков | 1989 |
|
SU1770123A1 |
Кондуктор для сверления отверстий | 1985 |
|
SU1323251A1 |
Кондуктор для обработки отверстий | 1984 |
|
SU1199478A1 |
Накладной кондуктор для сверления отверстий в крупногабаритных деталях | 1990 |
|
SU1785842A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 2008 |
|
RU2378089C1 |
КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕ -ЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КРУПНОГАБАРНТНЬК РАМНЬК КОНСТ УКЦЦЯХ, содержащий две параллельно расположенные кондукторные плиты, жестко соединенные между собой боковинами, отличающ-и и с я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен механизмом раздвижения кондукторных плит и фиксации кондуктора выполненным в виде двух пар симметрично расположенных под углом к поперечной оси кондуктора тяг и приводного винта с размещенными на ней гайками с разнонаправленными резьбами, установленными с возможностью перемещения в направляющей, расположенной вдоль продольной оси, каждая из гаек связана с концами одной из пар упомянутых тяг, при этом на внутренней поверхности каждой кондукi торной плиты жестко закреплены :кронСЛ ;штейны, шарнирно соединенные с экс:центриковыми кулачками, предназнаС ченными для взаимодействия с тягами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочий чертеж ВК № 964517037 ОПТ Крюковского вагоностроительного завода | |||
Кондуктор для сверления планок фрикционного аппарата, 1965. |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-02-12—Подача