УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Российский патент 2010 года по МПК B23B45/14 

Описание патента на изобретение RU2378089C1

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к устройствам для обработки отверстий ручными машинами с электромеханическим приводом, и может быть использовано для сверления отверстий в крупногабаритных деталях, в том числе и сложной конфигурации, и на поверхностях зеркального отражения. В частности устройство может быть использовано для сверления отверстий на центроплане и крыле самолета в месте их стыковки, требующих выполнения большого количества отверстий, которые могут быть расположены в несколько рядов справа и слева от центрального ряда на заданных расстояниях.

Известно приспособление для сверления отверстий на заданном расстоянии одно от другого по патенту РФ №2146985, В23В 35/14, 2000 г. Оно включает: подпружиненную на корпусе втулку, охватывающую инструментальный шпиндель сверлильного устройства, и переналаживаемые фиксаторы положения сверла, установленные на кронштейне, который закреплен на корпусе приспособления с возможностью поворота по цилиндрической поверхности, выполненной эксцентрично оси сверла.

Однако данное приспособление имеет невысокую межосевую точность между первым и последующими отверстиями в обрабатываемом ряду отверстий в силу неизбежного появления накопленной технологической суммарной погрешности при переходе от первого к последующим шагам сверления отверстий.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для обработки отверстий по патенту РФ №1278115, В23В 45/14, 1986 г., содержащее кондукторную плиту с рядами отверстий, расположенных с шагом, равным шагу обрабатываемых отверстий, а также с пазами, перпендикулярными осям отверстий. Элемент для взаимодействия с упомянутыми пазами выполнен в виде серьги с заплечиками. Корпус ручного сверлильного инструмента закреплен с возможностью его перемещения по оси, перпендикулярной плоскости кондукторной плиты на рычаге посредством упора, выполненного в виде хомута. Устройство снабжено фиксаторами, выполненными в виде штырей, предназначенными для взаимодействия с отверстиями плиты.

Однако данное устройство имеет довольно сложную конструкцию, требует предварительной разметки и выполнения базовых отверстий, а также затрат времени на перестановку устройства в процессе работы для сверления каждого последующего отверстия в ряду и при переходе к следующему ряду. Кроме того, оно не позволяет без полной перестановки устройства обрабатывать ряды отверстий, расположенные справа и слева от центрального ряда, т.е. имеет ограниченные технологические возможности.

Задачей изобретения является повышение производительности при обработке рядов отверстий в крупногабаритных деталях, в том числе и сложной формы, за счет сокращения времени на предварительные операции и переустановку устройства, а также расширение технологических возможностей за счет возможности обработки рядов отверстий с обеих сторон от центрального их ряда без переустановки устройства.

На фиг.1 показан общий вид устройства. На фиг.2 - вид сбоку. На фиг.3 - стойка в разрезе. На фиг.4 - положение рамы для обработки правых и левых рядов отверстий.

Поставленная задача решается тем, что устройство для обработки отверстий, содержащее кондукторную плиту с рядами отверстий, расположенных с шагом, равным шагу обрабатываемых отверстий, и пазами, параллельными рядам отверстий; элемент для взаимодействия с пазами плиты; сверлильный инструмент, закрепленный с возможностью его перемещения по оси, перпендикулярной плоскости кондукторной плиты; фиксатор, предназначенный для взаимодействия с отверстиями плиты, согласно изобретению дополнительно снабжено жестко закрепленной на кондукторной плите опорой с направляющими, перпендикулярными рядам отверстий, и установленной на этих направляющих рамой, предназначенной для крепления устройства к обрабатываемому изделию, при этом корпус сверлильного инструмента закреплен посредством узла крепления на стойке с возможностью вращения вокруг ее оси, а сама стойка соединена с механизмом ее перемещения по пазам вдоль кондукторной плиты, при этом фиксатор, предназначенный для взаимодействия с отверстиями плиты, выполнен подпружиненным, соединен с одним концом тяги расположенной во внутренней полости стойки.

Элемент взаимодействия с пазами кондукторной плиты может быть выполнен в виде ползуна, содержащего, по меньшей мере, два отверстия, равноудаленных от центральной оси стойки и снабженных вращательными втулками.

Механизм перемещения стойки может быть выполнен в виде закрепленного своими концами на кронштейнах троса, обвитого через втулку вокруг стойки.

В качестве сверлильного инструмента может быть использована, например, дрель.

Узел крепления сверлильного инструмента может быть выполнен с возможностью изменения расстояния между осями стойки и сверлильного инструмента, например, перемещением по направляющим.

Предлагаемая новая совокупность признаков: наличие на кондукторной плите опоры с направляющими, расположенными перпендикулярно рядам отверстий, и рамы, крепящейся к обрабатываемому изделию, а также стойки, служащей для закрепления сверлильного инструмента с возможностью его вращения вокруг ее оси, наряду с известным перемещением вдоль этой оси, и вдоль кондукторной плиты, позволяет перемещать рабочие узлы сверлильного устройства не только относительно каждого последующего отверстия в ряду, но и относительно самих рядов, расположенных справа и слева от центрального ряда, не переустанавливая устройство.

Конструкцию и работу устройства рассмотрим на примере использования его в авиационной промышленности для обработки отверстий на крупногабаритных деталях сложной формы, в частности на центроплане и крыле самолета в месте их стыковки, требующих большого количества отверстий, которые могут быть расположены в несколько рядов справа и слева от центрального ряда на заданных расстояниях.

Устройство содержит (фиг.1 и 2) кондукторную плиту 1 с рядами отверстий, расположенных на заданном расстоянии друг от друга и снабженных кондукторными втулками, установленными в отверстиях, а также с пазами, параллельными рядам отверстий. Внешние ряды отверстий справа и слева равноудалены от центрального ряда.

Вдоль центральной части кондукторной плиты 1 жестко закреплена опора 2, выполненная, например, в виде бруса. На опоре 2 жестко закреплены направляющие 3, на которых своими пазами установлена рама 4 с возможностью перемещения по ним и фиксации в заданной плоскости. Форма рамы 4 зависит от конфигурации и размеров обрабатываемых изделий 5. Для крепления рамы 4 к обрабатываемому изделию 5 устройство содержит фиксаторы 6 и крепежные элементы 7. Фиксаторы могут быть выполнены, например, в виде штыря с ручкой на одном его конце, который может вводиться в сквозное отверстие в верхней части рамы с одной или другой ее стороны, а крепежные элементы 7 могут быть выполнены, например, в виде скобы с прижимным винтом и располагаться, например, по периметру рамы.

Устройство содержит стойку 8, установленную в элементе 9, взаимодействующем с пазами кондукторной плиты 1 и обеспечивающем возможность перемещения его вдоль этой плиты 1. Элемент 9 может быть выполнен в виде ползуна, на котором своей верхней частью закреплена стойка 8. В ползуне 9 (фиг.4) выполнены, по меньшей мере, два отверстия, равноудаленных от центральной оси стойки 8 и снабженных вращательными втулками.

В качестве механизма перемещения 10 стойки 8 может быть использован любой механизм, например закрепленный своими концами на кронштейнах трос 11, обвитый через втулку вокруг стойки 8. Во внутренней полости стойки 8 (фиг.3) размещен подпружиненный фиксатор 12, снабженный тягой 13 с ручкой, расположенной на конце, противоположном фиксатору. Сверлильный инструмент 14 закреплен узлом крепления 15, например хомутами, в средней части стойки 8 с возможностью вращения вокруг нее и перемещения вдоль ее вертикальной оси, например, с помощью штурвала 16, с фиксацией в заданной точке. Узел крепления 15 сверлильного инструмента может быть также выполнен с возможностью перемещения, сверлильного инструмента, например, по направляющим, для изменения расстояния между его осью и осью стойки. В качестве сверлильного инструмента 14 может быть использована, например, дрель.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно выставляют раму 4, перемещая по направляющим 3 с фиксированием в заданном положении относительно кондукторной плиты 1 в зависимости от того, правые или левые ряды отверстий предстоит обрабатывать на изделиях сложной формы (фиг.4). Перемещение по направляющим 3 осуществляется поперек кондукторной плиты 1 для поочередной обработки нескольких рядов отверстий, расположенных как справа, так и слева от центральной оси кондукторной плиты. Затем раму 4 одной из боковых плоскостей крепят к обрабатываемому изделию, фиксируя штырями 6 и крепежными элементами 7. Ползун 9 с закрепленной на нем стойкой 8 перемещают с помощью механизма перемещения 10, вдоль кондукторной плиты 1 по ее пазам, пока подпружиненный фиксатор 12 не войдет в первое отверстие центрального ряда. Сверлильный инструмент 14 перемещают вдоль стойки 8, вращая штурвал 16, вводят его сверло в кондукторную втулку отверстия обрабатываемого ряда и сверлят отверстие в примыкающем к кондукторной плите 1 обрабатываемом изделии 5. Для сверления последующих отверстий этого ряда сверлильный инструмент 12 опускают до выхода сверла из отверстия кондукторной плиты 1. Выводят подпружиненный фиксатор 12 с помощью тяги 13 из первого отверстия центрального ряда. Ползун 9 перемещают, пока подпружиненный фиксатор 12 не войдет в следующее отверстие центрального ряда. Процесс повторяют до достижения последнего отверстия каждого ряда, расположенного с одной стороны от центрального ряда.

Для сверления отверстий в рядах, расположенных по другую сторону центрального ряда, сверлильный инструмент 14 опускают вниз, выводя из отверстий ползуна 9, поворачивают на 180° вокруг стойки 8 и повторяют все операции обработки рядов отверстий.

Для сверления отверстий следующего ряда выбранной стороны посредством перемещения элементов узла крепления 15 перемещают сверлильный инструмент от стойки на заданное расстояние, равное шагу между рядами отверстий, и повторяют процесс.

При сложной конфигурации обрабатываемой детали, как в рассматриваемом случае с деталями самолета, для сверления отверстий в рядах, расположенных по другую сторону центрального ряда (фиг.4, положение 2), раму 4 перемещают по направляющим 3, устанавливают ее с фиксацией в заданном положении на опоре 2. Затем раму 4 другой боковой плоскостью крепят к обрабатываемому изделию. Сверлильный инструмент 14 опускают вниз, выводя из отверстий ползуна 9, поворачивают на 180° вокруг стойки 8 и повторяют все операции обработки рядов отверстий.

Такое устройство повышает производительность труда и значительно облегчает его условия, т.к. позволяет осуществлять обработку отверстий в крупногабаритных деталях различной, в том числе и сложной, конфигурации. Изобретение значительно повышает производительность процесса за счет его упрощения и удобство проведения работ даже на поверхностях, расположенных над головой рабочего.

Похожие патенты RU2378089C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДВИГАТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ 1998
  • Иванов В.В.
RU2156686C2
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1995
  • Верещагин Виктор Иванович[Ru]
  • Гольдрайх Генрих Максович[Ua]
  • Даниленко Виктор Георгиевич[Ru]
  • Капительман Леонид Вельямович[Ua]
  • Коневских Виктор Алексеевич[Ru]
  • Миллер Рейнгольд Георгиевич[Ru]
  • Мозолевич Александр Николаевич[Ua]
  • Свириденко Вадим Сергеевич[Ua]
  • Собакин Александр Владимирович[Ua]
  • Скунчий Вадим Владимирович[Ua]
  • Трейгер Григорий Яковлевич[Ru]
  • Фотин Сергей Юрьевич[Ru]
  • Чубарь Леонид Самуилович[Ru]
RU2088381C1
Многопозиционный автомат 1981
  • Ямпольский Федор Григорьевич
SU1047613A1
МНОГОЦЕЛЕВОЙ ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК 1995
  • Верещагин Виктор Иванович[Ru]
  • Гольдрайх Генрих Максович[Ua]
  • Даниленко Виктор Георгиевич[Ru]
  • Капительман Леонид Вельямович[Ua]
  • Коневских Виктор Алексеевич[Ru]
  • Миллер Рейнгольд Георгиевич[Ru]
  • Мозолевич Александр Николаевич[Ua]
  • Свириденко Вадим Сергеевич[Ua]
  • Собакин Александр Владимирович[Ua]
  • Скунчий Вадим Владимирович[Ua]
  • Трейгер Григорий Яковлевич[Ru]
  • Фотин Сергей Юрьевич[Ru]
  • Чубарь Леонид Самуилович[Ru]
RU2088384C1
Устройство для обработки отверстий 1983
  • Кутищев Павел Павлович
  • Кучерявый Иван Иванович
  • Ямпольская Галина Григорьевна
SU1189596A1
Устройство для сверления отверстий 1983
  • Скоковский Валерий Напалеонович
SU1110557A1
Устройство для сверления отверстий 1987
  • Бурнаевский Ерофей Филиппович
SU1511011A1
Линия спутникового типа 1989
  • Рагозин Леонид Степанович
  • Грановский Владимир Израилевич
  • Наринян Эдуард Сергеевич
SU1646798A1
Поворотно-делительное устройство 1985
  • Грызунов Григорий Павлович
SU1284787A1
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК 2002
  • Даниленко В.Г.
  • Белоусов В.П.
  • Терехов В.М.
  • Верещагин В.И.
  • Полев В.П.
  • Сирота Эрнест Моисеевич
  • Собакин Александр Владимирович
RU2218246C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 378 089 C1

Реферат патента 2010 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для обработки отверстий, и может быть использовано для обработки отверстий в крупногабаритных деталях. Устройство для обработки отверстий содержит кондукторную плиту с рядами отверстий, расположенных с шагом, равным шагу обрабатываемых отверстий, и пазами, параллельными рядам отверстий, элемент для взаимодействия с пазами плиты, сверлильный инструмент, закрепленный узлом крепления с возможностью его перемещения по оси, перпендикулярной плоскости кондукторной плиты, фиксатор, предназначенный для взаимодействия с отверстиями плиты. Устройство снабжено жестко закрепленной на кондукторной плите опорой с направляющими, перпендикулярными рядам отверстий, и установленной на направляющих рамой, предназначенной для крепления устройства к обрабатываемому изделию. Корпус сверлильного инструмента закреплен на стойке с возможностью вращения вокруг ее оси, а сама стойка соединена с механизмом ее перемещения по пазам вдоль кондукторной плиты. Фиксатор, предназначенный для взаимодействия с отверстиями плиты, выполнен подпружиненным, соединен с одним концом тяги, имеющей ручку на другом конце и расположенной во внутренней полости стойки. Обеспечивается повышение производительности при обработке рядов отверстий в крупногабаритных деталях. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 378 089 C1

1. Устройство для обработки отверстий в изделии, содержащее кондукторную плиту с рядами отверстий, расположенных с шагом, равным шагу обрабатываемых отверстий, и пазами, параллельными рядам отверстий, элемент для взаимодействия с пазами плиты, сверлильный инструмент, закрепленный узлом крепления с возможностью его перемещения по оси, перпендикулярной плоскости кондукторной плиты, фиксатор, предназначенный для взаимодействия с отверстиями плиты, отличающееся тем, что оно снабжено жестко закрепленной на кондукторной плите опорой с направляющими, перпендикулярными рядам отверстий, и установленной на направляющих рамой, предназначенной для крепления устройства к изделию с обрабатываемыми отверстиями, при этом корпус сверлильного инструмента закреплен на стойке с возможностью вращения вокруг ее оси, а стойка соединена с механизмом ее перемещения по пазам вдоль кондукторной плиты, при этом фиксатор, предназначенный для взаимодействия с отверстиями плиты, выполнен подпружиненным, соединен с одним концом тяги, выполненной с ручкой на другом конце и расположенной во внутренней полости стойки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элемент для взаимодействия с пазами кондукторной плиты выполнен в виде ползуна, содержащего, по меньшей мере, два отверстия, равноудаленных от центральной оси стойки и снабженных вращательными втулками.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм перемещения стойки выполнен в виде закрепленной своими концами на кронштейнах троса, обвитого через втулку вокруг стойки.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве сверлильного инструмента может быть использована, например, дрель.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел крепления сверлильного инструмента выполнен с возможностью перемещения, например, по направляющим, сверлильного инструмента для изменения расстояния между его осью и осью стойки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2378089C1

Устройство для обработки отверстий 1985
  • Сологуб Владимир Степанович
  • Наринский Борис Ефимович
  • Стрелковский Станислав Иванович
SU1278115A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ 1998
  • Кузьмин В.Ф.
  • Иванов Ю.Л.
  • Марьин Б.Н.
  • Волков И.В.
RU2146985C1
Шарнирное соединение для трубопроводов 1978
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Смирнов Андрей Викторович
SU678247A1

RU 2 378 089 C1

Авторы

Кириченко Владимир Ионович

Даты

2010-01-10Публикация

2008-04-29Подача