Устройство для изготовления деревянных ящиков Советский патент 1992 года по МПК B27F7/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и предназначено для механизации процесса изготовления крупногабаритной ящичной тары для упаковки листовой продукции.

Известно устройство для сборки деревянных щитов, содержащее корпус с направляющими планками, ходовыми винтами с маховиками (см. авт.св. СССР № 1165571. кл. В 27 F 7/02. 1983).

Известно устройство для изготовления деревянных ящиков, содержащее механизированный стол сборки, выполненный из станины в виде верхней рамы с плитой и нижней рамы, левый и правый механизмы бокового задавливания гвоздей, транспортер, стол-накопитель (см а с № 1248799, кл. В 27 F 7/02, 1985), прототип

Общим недостатком известных устройств является невозможность изготовления ящиков разных размеров по длине и ширине.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение удобства эксплуатации.

Поставленная цель достигается новой совокупностью существенных признаков. Общими с прототипом являются:

-стол сборки, включающий верхнюю раму с плитой и нижнюю раму,

-опоры,

-левый и правый механизмы бокового задавливания гвоздей,

-транспортер,

-стол-накопитель,

-привод. Отличительные признаки.

Ч

XI О

ND GJ

Устройство снабжено направляющими, стойками. Плита верхней рамы выполнена с пазами. Механизмы задавливания дополнительно снабжены каретками, магазинами и толкателями. Левый механизм задавливания жестко закреплен на нижней раме, стойки - на каретках. Каждая пара стоек расположена по одну и ту же сторону стола и соединена посредством горизонтально расположенных балок. Правый механизм задавливания расположен в направляющих и снабжен дополнительным приводом.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 - тоже, вид сверху (тонкими линиями показано крайнее рабочее положение балок, настроенных на максимальный габарит собираемого ящика); на фиг.З - разрез А-А на фиг.2,

Устройство для изготовления деревянных ящиков состоит из двух основных механизмов; механизированного стола 1 сборки и стола-накопителя 2. Стол 1 сборки оснащен двумя - левым и правым механизмами бокового задавливания 3 гвоздей, двумя подвесными пневмопистолетами 4 и цепным транспортером 5. Рабочие узлы механизма задавливания 3 состоят из магазинов 6 для гвоздей и толкателя 7 и выступают над столом 1.

Магазины б и толкатели 7 выполнены в виде косых гребенок, входящих друг в друга.

Верхняя рама 9 служит основанием для плиты 10 и основанием цепного транспортера 5, две верхние ветви которого проходят в профильных пазах 11, выполненных в плите 10, нижние ветви проходят под рамой 9. Натяжная и приводная станции транспортера (на черт, не показаны) смонтированы в начале и конце верхней рамы 9 к ее торцовым стенкам. По углам стола 1 установлены закрепленные к нему четыре опоры 12, верхние части которых попарно связаны поперек стола перекладинами 13, а вдоль стола - стяжками 14, для перемещения по ним подвешенных посредством колец 15 и подпружиненных подвесок 16 пневмопистоле- тов 4. Левый механизм задавливания 3 жестко закреплен к опорам 12, а правый механизм 3 установлен с возможностью передвижения по направляющим 17 вдоль стола 1, закрепленным к нижней раме 8 стола 1, с помощью винта 18, приводимого во вращение электромеханическим приводом 19, Каждый механизм задавливания 3 гвоздей имеет две каретки 20, которые с помощью винта 21 с левой и правой резьбой, вращаемого вручную с помощью маховика 22, могут раздвигаться или сдвигаться в зависимости от направления вращения s поперечном к столу направлении На каретках 20 жестко закреплены стойки 23, к которым жестко прикреплены магазины 6, что позволяет при перемещении кареток изменять расстояние между магазинами, стоящими по разным сторонам стола. К кареткам 20 также жестко закреплены направляющие 24 с установленными в них подвижно ползунами 25, к которым прикреплены стойки 26 с размещенными на

0 них толкателями 7, Ползуны 25 соединены с пневмоцилиндрами 27, установленными на каретках 20. Магазины 6 и толкатели 7 выступают над плитой 10 стола 1 и выполнены в виде косых гребенок. Плита 10 с двух бо5 ковых сторон выполнена с проемами 28.

Настойках 23 магазинов 6 установлены кронштейны (на черт, не показано), на которых лежат горизонтальных балки 29, расположенные в проемах 28 и заподлицо с

0 плитой стола. При раздвижении магазинов 6 механизма задавливания 3 балки также раздвигаются, как бы раздвигая боковые края стола, на котором собирается рама ящика, состоящая из четырех брусов. Стоя5 накопитель 2 предназначен для штабелирования собранных ящиков в стопу. Он состоит из горизонтальной платформы 30, консольно закрепленной к тележке 31, перемещаемой вертикально с помощью пневмо0 цилиндра 32. По обеим сторонам стола 2 расположены стойки 33 с откидными упорами 34.

Стойки 33 могут раздвигаться в поперечном направлении в зависимости от ши5 рины изготовляемых ящиков. Раздвижение стоек 33 производится с помощью электромеханического привода 35, передающего вращение на винт 36 с левой и правой резьбой, шарнирно установленного на нижней

0 раме 37 стола 2. Винт 36, вращаясь, передвигает две гайки, через которые движение передается горизонтальным балкам 38 с установленными на них стойками 33. При подьеме платформы 30 ящик, лежащий на

5 ней, раздвигает упоры 34 и проходит их, поднимая ящик, лежащий на них, а при опускании платформы он зависает на упорах 34 и становится нижним ящиком в стопе, лежащей на упорах 34, таким образом осу0 щестеляется штабелирование ящиков. Упоры s исходном состоянии сведены к центральной оси устройства за счет смещения центра тяжести от оси их вращения. Устройство работает следующим обра5 зом.

Вращением маховиков 22 винтов 21 раэдвижения кареток 20, устанавливают магазины 6 и вместе с ними балки 29 рабочего периметра стола на размеры, соответствующие ширине собираемых ящиков. Затем

включением привода 19 перемещения механизма задавливания 3 устанавливают ма- гэзины 6 на соответствующую длину собираемых ящиков. Затем, включением привода 35 рзздвиженич стоек 33 стола- накопителя 2 устанавливают их также на соответствующий размер ширины собираемых ящиков и приступают непосредственно к работе по сборке ящиков.

Продольные заготовки (брусья) уклады- вают на балки 29 вплотную к магазинам 6 и между ними кладут поперечные заготовки так, что торцы их серединой становятся напротив осей магазинов Заряжают магазины необходимым количеством гвоздей. Один магазин имеет пять гребней, т.е. пять гнезд для гвоздей Четыре магазина 6 с двумя упорами, приваренными под углом 90°к первым двум по ходу линии магазинам, образуют как бы кондуктор для фиксации за- готовок Включением приводов 27 толкателей 7 производят сбивку гвоздями рамы При этом толкатели 7 своими гребнями выталкивают гвозди из магазинов и за- давливают их в боковые поверхности продольных заготовок и в торцы поперечных заготовок Рама собрана Затем на раму укладывают доски и прибивают их к раме с помощью пнеемопистолетов 4, собирают ящик (раму с днищем) Включением привода (на черт не показан) транспортера 5 ящик перемещается со стола 1 сборки на стол-накопитель 2

Включением транспортера 5 стола 1 сборки и работа стола-накопителя осуществляется в автоматическом режиме сразу после соскакивания конца ящика со стола 1 сборки, крышку ящика также сбивают на столе сборки с помощью пневмопистолетов 4 сразу после сбивки самого ящика и также направляют его в стопу в комплекте с крышкой. Заявленное устройство позволяет сбивать ящики, разные по габаритам. Формула изобретения Устройство для изготовления деревянных ящиков, содержащее стол сборки, станину, верхнюю раму с плитой и нижнюю раму, опору, левый и правый механизмы бокового задавливания гвоздей,транспортер, стол-накопитель, привод, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления разноразмерных ящиков, устройство снабжено направляющими и стойками, плита верхней рамы выполнена с пазами, механизмы задавливания дополнительно снабжены каретками, магазинами и толкателями, при этом левый механизм задавливания жестко закреплен на нижней раме, стойки - на каретках, каждая пара стоек расположена по одну сторону стола и соединена посредством горизонтально расположенных балок, а правый механизм задавливания расположен в направляющих и снабжен дополнительным приводом

Использование1 в деревообрабатывающей промышленности и предназначено для механизации процесса изготовления крупногабаритной деревянной ящичной тары для упаковки листовой продукции. Сущность изобретения устройство содержит механизированный стол сборки, выполненный из станины в виде верхней рамы с пли- той и нижней рамы, опоры, левый и правый механизм задавливания гвоздей, транспортер, стол-накопитель. Плита выполнена с проемами, симметрично расположенными к продольной ее оси. левый механизм задавливания установлен неподвижно, а правый механизм установлен с возможностью перемещения вдоль стола по направляющим, механизм задавливания снабжен подвижными каретками со стойками, магазинами и толкателями. Каждая пара боковых стоек соединена горизонтальной балкой, расположенной по длине проема заподлицо с плитой, свободно лежащей на стойках магазинов для обеспечения изменения габаритов стола по длине и ширине. 3 ил.

8 tt J9 J8

21 то 23 26 Ь 8 12 Фиг)

Я

55

м.

«SI

L

LЈ

R

8

Й28 6 Ю 1

NV N ,,.,N

#

Я 7 77

-4