Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям, используемым при сверлении отверстий.
Известен кондуктор для сверления отверстий (Ансеров М.А. и др. Приспособление для сверлильных станков. М.: Государственное научно-техническое изд- во машиностроительной литературы, 1950, с. 41-42), содержащий станину, скалки, механизмы перемещения кондукторной плиты. , : .
Недостатком известной конструкции является сложность конструкции кондуктора, что приводит к увеличению веса кондуктора, ухудшению эксплуатационных характеристик,
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является накладной кондуктор для сверления отверстий, устанавливаемый на плоскость обрабатываемой детали, содержащий кондукторную плиту, опоры и средства закрепления плиты на детали.
Недостатком данного кондуктора является то, что при изменении положения кондукторной плиты относительно обрабатываемой детали у известного кондуктора необходимо прикладывать большие усилия для преодоления сил трения скольжения, возникающих по плоскости контакта опор кондукторной плиты и опорной плоскости детали/что ухудшает эксплуатационные возможности.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных возможностей кондуктора.
Поставленная цель достигается тем, что накладной кондуктор для сверления отверстий в крупногабаритных деталях, содержащий кондукторную плиту, опоры,средства закрепления плиты на детали, снабжен механизмом перемещения кондукторной плиты по поверхности детали, выполненным в виде резьбовых втулок, расположенных равномерно в кондукторной плиты, и болтов с шариковыми опорными пятами, установленных с возможностью вращения в резьбовых.втулках.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен кондуктор, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 -- разрез А-А на фиг.2 (положение, при котором кондукторная плита опущена на опорную плоскость детали, а шариковая опора поднята в нерабочее положение
Кондуктор состо лт из кондукторной плиты 1 с установленными в ней шариковыми опорами. Шариковая опора включает
резьбовую втулку 2, закрепленную в плите
гайкой 3, болт 4, на нижнем конце которого
, размещена пята 5 с установленными в ней
с помощью пластины 6 шариками 7, а на
верхнем конце расположен вороток 8, предназначенный для вращения винта 4. Пята 5 закреплена на болте 4 с помощью штифтов 9, а штифт 10 предотвращает проворот втулки 2 при ее установке в кондукторную пли0 ту и вращении болта 4. На кондукторной плите закреплены болтами 11 и штифтами 12 кронштейны 13с установленными в них нажимными винтами 14. На конце винта 14 закреплена шайба 15, контактирующаясаб5 рабатываемой деталью 16, расположенной
на столе 17 станка.
. Кондуктор работает следующим образом. .
Кондукторную плиту устанавливают на
0 опорную плоскость В детали 16, предвари- тельно произведя грубую ориентацию плиты относительно детали, затем вращением болтов 4 перемещают пяту 5 вниз, при этом шарики 7, установленные в пятах 5, упира5 ются в плоскость стола 17 станка и кондукторная плита 1 приподнима ется над опорной плоскостью В детали 16 на минимальное расстояние О, необходимое для перемещения кондуктора относительно
0 детали 16 без наличия сил трения скольжения между кондукторной плитой и опорной плоскостью детали В. После чего произво,; дят точную ориентацию кондуктора относительно геометрических осей детали 16,
5 отмеченных на опорной плоскости контрольными рисками. Аналогичные контрольные риски нанесены и на кондукторной плите 1. Соответствующие контрольные ри- I ски на кондукторе и детали совмещают, для
0 чего вращают поочередно один из винтов 14 (остальные винты 14 в это время отведены от поверхности детали 16) до контакта шайбы 15 с деталью 16, перемещая кондуктор в необходимом направлении (см. фиг.З), при
5 этом кондуктор перемещается в сторону противоположную перемещению винта 14. Силы трения качения, возникающие между шариками 7 и плоскостью стола 17 станка при перемещении кондуктора незначитель0 ны и, таким образом, ориентация кондуктора незначительны и, таким образом, ориентация кондуктора упрощается.
После совмещения контрольных рисок на кондукторе и детали 16 вращением боле тов 4 перемещают пяты 5 вверх до тех пор. пока кондуктор не опустится на опорную плоскость В детали 16 (фиг.5) и производят обработку отверстий детали.
Применение кондуктора данной конструкции позволит улучшить эксплуатациейные возможности, а именно условия труда за с ют облегчения ориентирования их отно- сительно обрабатываемых деталей, поскольку силы трения качения шариков по столу станка значительно меньше сил трения скольжения на опорных поверхностях деталей и кондукторных плит,
Формула изобретения Накладной кондуктор для сверления отверстий в крупногабаритных деталях, со7
0
держащий кондукторную плиту, опоры и средства закрепления плиты на детали, о т- личающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей, кондуктор снабжен механизмом перемещения кондукторной плиты по поверхности детали, выполненным в виде резьбовых втулок, расположенных равномерно в кондукторной плите, и болтов с шариковыми опорными пятами, установленных с возможностью вращения в резьбовых втулках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2007 |
|
RU2358842C1 |
Кондуктор для обработки отверстий | 1984 |
|
SU1199478A1 |
Приспособление для сверления отверстий | 1981 |
|
SU1114495A1 |
Накладной кондуктор | 1990 |
|
SU1815006A1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР, СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЕГО СБОРКИ | 2002 |
|
RU2226029C2 |
Кондуктор для сверления отверстий в крупногабаритных рамных конструкциях | 1982 |
|
SU1057202A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ | 1991 |
|
RU2008139C1 |
Кондуктор для сверления отверстий | 1983 |
|
SU1152720A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТРУБ ПО ВИНТОВОЙ ЛИНИИ С ШАХМАТНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМОТВЕРСТИЙ | 1971 |
|
SU308817A1 |
Накладной кондуктор для сверления отверстий в деталях | 1980 |
|
SU942905A1 |
Использование: в области машиностроения для сверления отверстий в крупногабаритных деталях. Сущность изобретения: кондуктор содержит кондукторную плиту 1 А-А и механизм ее перемещения по поверхности детали, выполненный в виде равномерно расположенных в кондукторной плите 1 резьбовых втулок 2 и размещенных в них болтов 4 с шариковыми пятами 5. Болты 4 установлены во втулках 2 с возможностью вращения. На пятах 5 с помощью пластины 6 размещены шарики 7. Кондукторную плиту устанавливают на опорную плоскость детали 16 и вращением болтов 4 перемещают пяты 5 вниз до упора шариков 7 в плоскость стола 17, при этом кондукторная плита приподнимется над опорной плоскостью детали на минимальное расстояние б, обеспечивающее перемещение ее относительно детали без наличия сил трения скольжения между кондукторной плитой и опорной плоскостью детали 16. 5 ил. со с
ФигА
1785842
А-А
Увеличено
B&-- F-r-BE3
Руководящий материал Типовые конструкции станочных приспособлений | |||
Вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
-М.:ОРГСТАНКИНПром, 1971/С | |||
Пылеочистительное устройство к трепальным машинам | 1923 |
|
SU196A1 |
Черт | |||
Способ дубления при помощи металлических солей и солей кремневой кислоты | 1927 |
|
SU7353A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-01-31—Подача