Устройство для изготовления перфорированных труб Советский патент 1983 года по МПК B28B21/54 

Описание патента на изобретение SU1057297A1

Изобретение относится к промышленности по производству керамических изделий и может быть использовано при изготовлении перфорированных керамических трубок. Известно устройство для изготовления перфорированных дренажных керамических труб, содержащее мундштук, стержень керна, корпус пневмокамеры, диафрагму, шток, возвратную пружину, воздуховод, соответственно соединенные и образуюш,ие пневматический силовой механизм, на конце керна шарнирно закреплены ножи саблевидной формы, смонтированные с возможностью поворотного движения с помош,ью рычажной системы от силового механизма 1. Недостатком данного устройства является возможность изготовления отверстий только продольной формы. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления перфорированных труб, содержаш,ее мундштук, конвейер, механизм перфорирования с пуансонами и привод 2. Однако в известном устройстве щелевые отверстия, расположенные по винтовой линии, снижают предел прочности, в результате чего возникают трещины. Цель изобретения - повышение качества перфорации труб. Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления перфорированных труб, содержащее мундштук, конвейер, механизм перфорации с пуансонами и привод, снабжено дополнительным направляющим конвейером, а на пуансонах смонтированы ролики, привод перфорирования выполнен в виде приводного вала и гильзы, установленной с возможностью свободного перемещения по валу, а механизм перфорирования содержит ударник и полуобоймы, верхняя из KOTOpbix имеет вертикальную направляющую, а нижние жестко закреплены на гильзе, при этом дополнительный направляющий конвейер расположен над перфорированной трубой, пуансоны закреплены на нижних полуобоймах, а верхняя полуобойма, взаимодействующая с роликами пуансонов, размещена на ударнике. На фиг. 1 изображен агрегат перфорирования трубной заготовки, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - общий вид механизма перфорирования трубной заготовки в аксонометрии; на фиг. 4 - пуансон в сборе; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4. Устройство для изготовления перфорированных труб состоит из горизонтального леаточно-лопастного пресса 1, прессовой головки 2, мундщтука-фильеры 3, экструдируемой трубной заготовки 4, каркаса 5 конвейеров, регулятора-фиксатора 6. Нижний опорный конвейер состоит из сферических опорных роликов 7 и гибкой ленты 8 замкнутой формы. Верхний направляющий конвейер состоит из верхних роликов 9 трапециевидной формы, гибкой замкнутой ленты 10 и служит для поджима трубной заготовки 4 к нижним сферическим опорным роликам 7 через промежуточную гибку.ю ленту 8 замкн.утой формы. Нижний опорный и верхний направляющий конвейеры обеспечивают точную ориентацию и соблюдение геометрических размеров наружных поверхностей в трех взаимно перпендикулярных осях (направление продольного перемещения трубы, разворота в угловом направлении, ограничение в боковом и вертикальном направлениях). Верхние ролики 9 верхнего направляющего конвейера сохраняют трапецеидальную форму трубной заготовки 4, а сферические ролики 7 нижнего конвейера соединяют нижнюю форму трубной заготовки 4. Каретка 11 помимо направления гибкой замкнутой ленты 10 осуществляет сегУЛИг ровку величины уплотнения сформованной трубной заготовки 4. Привод перфорирования содержит вал 12 и гильзу 13, свободно скользящую по приводному валу 12. Механизм перфорирования установлен жестко на гильзе 13, свободно скользящей по валу 12, и выполнен в виде ударника 14, внутренней 15, наружной 16 и верхней 17 полуобойм, причем верхняя полуобойма 17 относительно внутренней 15 и наружной 16 полуобойм ориентирована в вертикальном направлении центральной штангой вертикальной направляющей 18. На ударнике 14 имеется контргруз 19 и боек 20. Между верхней полуобоймой 17 и ударником размещен амортизатор 21. Внутренняя 15 и наружная 16 полуобоймы, т.е. нижние полуобоймы, одним концом жестко закреплены посредством панели 22 на гильзе 13, а другим - посредством панели 23 и роликов 24 на опоре 25. На наружной полуобойме 16 жестко закреплена полуобечайка 26 и пуансоны 27 с ограничителями 28. На одних концах пуансонов 27 имеются ролики 29, а на других закреплены муфты 30, пружины 31 сжатия и штампы 32. Регулиррваниие высоты роликов осуществляется регулятором 33. Панель 22 и удар: Ник 14 крепятся на валу 12 и гильзе 13 посредством хомутов 34 и 35. Установленные на панелях 22 и 23 наружная 16 и внутренняя 15 полуобоймы представляют собой арочную конструкцию, с боковых сторон которой под углом размещены подпружиненные пуансоны 27, контактирующие роликом 29 с внутренней цилиндрической поверхностью верхней полуобоймы 17. Под действием динамического удара ударйиком 14 производится перемещение верхней полуобоймы 17 в вертикальном направлении в сторону трубной заготовки 4, котЪт рая одновременно воздействует на оба пуапсона 27, штамп 32 которых формирует в трубной заготовке отверстия 36 перфорации одновременно с двух сторон трубной заготовки. Наличие нижнего опорного и верхнего направляющего конвейера обеспечивает перемещение трубной заготовки вдоль центральной оси пресса. Скорость поточНо-движущейся трубной заготовки строго совпадает со скоростью перемещения конвейерной лентой (например

3 ,.4

прорезиненной) за счет силы трения между амортизатору, в результате чего достиганими и совпадает со скоростью дийамичес- ется качественное образование койусных кого удара ударника маятникового типа по отверстий-перфораций.

1057297

Похожие патенты SU1057297A1

название год авторы номер документа
Автомат для перфорирования керамических труб 1982
  • Топилин Михаил Григорьевич
  • Олексич Виталий Николаевич
  • Флюрцэ Иван Семенович
SU1080986A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КЕРАМИЧЕСКИХ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБКАХ 1973
  • Витель М. Г. Топилин
SU364449A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТОНКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ 2012
  • Комаров Валерий Николаевич
  • Сергиенко Анатолий Иванович
  • Комаров Николай Валерьевич
  • Цукерман Александр Аронович
  • Комаров Роман Валерьевич
  • Жучков Максим Владимирович
RU2500497C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВОГО ЭЛЕМЕНТА 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Бычков А.М.
RU2089314C1
Способ изготовления деталей из холодногнутого перфорированного профиля 2017
  • Шухардин Андрей Алексеевич
  • Акопян Абрам Бениаминович
RU2693411C2
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ ОГНЕСТОЙКАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2549939C2
Перфоратор кинофотопленки 1989
  • Воробьев Николай Федорович
  • Сутырин Сергей Васильевич
  • Фитисов Борис Николаевич
SU1722818A1
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ СО СПИРАЛЬНЫМ ЗАМКОВЫМ ШВОМ ИЗ ЦЕЛЬНОГО РУЛОННОГО ПРОКАТА 2006
  • Кастрикум Вильхельмус
RU2429094C2
РОЛИКОГИБОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ С-ОБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ СБОРНОЙ КАРКАСНОЙ КОНСТРУКЦИИ ИЗ РУЛОННОЙ СТАЛИ 2014
  • Анпилов Сергей Михайлович
  • Анпилов Михаил Сергеевич
  • Гайнуллин Марат Мансурович
  • Ерышев Валерий Алексеевич
  • Мурашкин Василий Геннадьевич
  • Мурашкин Геннадий Васильевич
  • Римшин Владимир Иванович
  • Сорочайкин Андрей Никонович
RU2587701C2
ЛИНИЯ ДЛЯ РОТАЦИОННО-ПРОРЕЗНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ И РОТАЦИОННО-ПРОРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕЕ 2020
  • Суханов Сергей Владимирович
RU2747203C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 057 297 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для изготовления перфорированных труб

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ТРУБ, содержащее мунди тук, конвейер, механизм перфорирования с пуансонами и привод,,огличающееся тем, что, с целью повышения качества перфорации, оно снабжено дополнительным направляющим конвейером, а на пуансонах смонтированы ролики, привод перфорирования выполнен в виде приводного вала и гильзы, установленной с возможностью свободного перемещения по валу, а механизм перфорирования содержит ударник и полуобоймы, верхняя из которых имеет вертикальную направляющую, а нижние жестко закреплены на гильзе, при этом дополнительный направляющий конвейер расположен над перфорированной трубой, пуансоны закреплены на нижних нолуобоймах, а верхняя полуобойма, взаимодействующая с роликами пуансонов, размещена на ударнике. (Л о ел гчэ / у/ /// /////////////////////////// / k Фиг.1

Формула изобретения SU 1 057 297 A1

31

32

(pue.ff

g Б

фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1057297A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ДРЕНАЖНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ 0
SU345002A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
МУНДШТУК для ФОРМОВАНИЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ТРУБ 0
  • Витель Р. Н. Шелыганова, В. И. Герасимов Т. П. Федорова
SU406753A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 057 297 A1

Авторы

Топилин Михаил Григорьевич

Олексич Виталий Николаевич

Флюрце Иван Семенович

Даты

1983-11-30Публикация

1982-04-05Подача