Автомат для перфорирования керамических труб Советский патент 1984 года по МПК B28B21/54 

Изобретение относится к промышленности но производству керамических изделий и преимущественно может быть использовано при изготовлении перфорированных керамических трубок, предназначенных для подпочвенного орошения садов и виноградников, а также для дренажа. Известно устройство для изготовления перфорированных керамических Труб, содержаш,ее мундштук стержень керна, корпус пневмокамеры, диафрагму, шток, возвратную пружину, воздуховод. На конце керна шарнирно закреплены ножи саблевидной формы, смонтированные с возможностью поворотного движения с помошью рычажной системы от силового механизма 1. Недостатком этого устройства является возможность изготовления отверстий только продольной формы. близким к изобретению технической сушности является автомат для перфорирования керамических труб, содержаший пресс с мундштуком, нижний опорный конвейер с приводным роликом, механизмы резки и перфорации, установленные на главном валу 2. Однако известный автомат не обеспечивает синхронность работы механизма резки и перфорирования. Целью изобретения является повышение качества труб путем обеспечения синхронности работы механизмов резки и перфорации. Поставленная цель достигается тем, что автомат для перфорирования керамических труб, содержащий пресс с мундштуком, нижний опорный конвейер с приводным роликом, механизмы резки и перфорации. установленные на главном валу, снабжен синхронизатором, выполненным в виде шпонки с двухступенчатыми хвостовиками на одном из ее торцов, на механизмах перфорации и резки смонтированы пальцевые диски, жестко закрепленные на валу приводного ролика, а главный вал выполнен со шлицевыми канавками для первой ступени хвостовиков шпонки, при этом один конец шпонки кинематически связан с пальцевыми дисками, а другой посредством второй ступени хвостовика - с механизмом резки. На фиг. 1 изображен предлагаемый ав томат, jвид в плане; на фиг. 2 - то же. вид спереди; на фиг. 3 - механизм управления отрезкой; на фиг. 4 - автомат, аксонометрия. Автомат состоит из ленточно-щнекового пресса 1, фильеры-мундштука 2, формирующего поточно-движущуюся заготовку 3, ведущего барабана 4 и сферических роликов 5, закрепленных на раме конвейера 6. Ударник 7 динамического действия содержит упругий боек 8 и контргруз 9. Ролики 10 механизма И перфорирования установлены на раме конвейера б. Механизм 12 резки расположен на главном валу 13. Ролик 14 выполнен приводным. Ударник динамического действия имеетконтргруз 15, а механизм резки - контр груз 16. Автомат содержит опорную панель 17, на которой посредством оси 18 закреплен двуплечий рычаг-пульсатор 19, и штангу 20 с кронштейнами 21 и 22, между которыми размешена пружина 23. На подпру иненной штанге 20 жестко закреплены кулачок 24 и опорная пята 25. Кулачок 24 контактирует с пальцами 26 диска 27 механизма 12 резки. Панель 17 закреплена на корпусе резательного станка 28, например СМ-678. Приводной ролик 14 жестко закреплен на поперечном валу 29. Механизм перфорации содержит пальцевый диск 30, который через механизмы станка 28 передает движение на гильзу 31, причем ударник 7 жестко закреплен на гильзе 31. Механизм синхронизации содержит шпонку 32, которая выполнена с двухступенчатыми хвостовиками, одна ступень 33 каждого из которых выполнена заподлицо и постоянно контактирует с шпоночной ; канавкой 34 главного вала 13, а другая - ступень 35 периодически контактирует с механизмом 12 резки, т. е. в момент резки заготовки 3. Шпонка 32 размещена в стакане 36. Механизм 12 резки зафиксирован в исходном положении контргрузом 16 и ограничителем 37 поворота. Шпонка 32 подпружинена .пружиной 38 и сопряжена с хвостовиком - направляющей 39 вала 13. На приводном ролике 14 и роликах 5 возможна установка гибкой ленты 40. При вращении приводного ролика 14 с гибкой лентой 40 осуществляемом за счет взаимодействия ленты 40 со свежесформованной заготовкой 3, и вала 29 движение передается на диски 27 и 30. На гильзе 31 жестко закреплен ударник 7 динамического действия. От пальцевого диска 30 через взаимодействуюЩие механизмы автоматического резательного станка 28 движение передается на гильзу 31, возвратно-поступательного перемещающуюся на валу 13 с возможностью ударного поворота. При повороте гильзы 31 ударником дннамического действия 7 осуществляется возвратдо-поступательноеперемещение гильзы на валу 13, на котором жестко закреплены механизм 11 перфорирования и ударник 7 динамического действия. В результате ударного взаимодействия между ударником 7 динамического действия с механизмом 11 перфорирования происходит образование отверстий пра

АВТОМАТ ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ, содержа г /г ю ,в в NJh (О С о ;о 00 о: щий пресс с мундштуком, нижний опорный конвейер с приводным роликом, механизмы резки и перфорации, установленные на главном валу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб путем обеспечения синхронности работы механизмов резки и перфорации, он снабжен синхронизатором, выполненным в виде шпонки с двухступенчатыми хвостовиками на одном из ее торцов, на механизмах перфорации и резки смонтированы пальцевые диски, жестко закрепленные на валу приводного ролика, а главный вал выполнен со шлицевыми канавками для первой ступени хвостовиков шпонки, при этом один конец шпонки кинематически связан с пальцевыми дисками, а другой посредством второй ступени хвостовика - с механизмом резки.