УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КЕРАМИЧЕСКИХ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБКАХ Советский патент 1973 года по МПК B28B21/50 

1

Изобретение относится к средствам производства гончарных трубок-питателей с фильтрующими отверстиями для подпочвенного орошения садов и виноградников, а также для дренажа. Оно может быть использовано как на специализированных предприятиях, так и на предприятиях, изготавливающих канализационные трубы, гончарную черепицу и т. п.

Известно устройство для образования отверстий в керамических дренажных трубках, содержащее приемный бункер, щнековый пресс и конвейер.

Однако у такого устройства небольщая скорость изготовления керамических трубок, а также деформируются фильтрующие отверстия в результате раскращивания кромок.

Целью изобретения является повыщение производительности устройства и качества керамических трубок.

Это достигается те.м, что на конвейере смонтирована с возможностью совершения возвратно-поступательного движения каретка, снабженная рейкой с пальцем, взаимодействующим с диском вариатора и мостовыми рамами, между которыми установлены с возможностью изменения угла наклона несущие рамки с подпружиненными пуансонами. Кроме того, пуансоны выполнены с наконечниками в виде соединенных между собой конусов, установенных в подпружиненные рамки с фасонной рабочей поверхностью.

На фиг. 1 изображено описываемое устрой

ство, общий вид; на фиг. 2 - автомат перфорирования, вид сзади; на фиг. 3--механизм перфорирования с пуансоном; на фиг. 4 - элемент выпуклости пуансона; на фиг. 5 - очистные фасонные планки.

Устройство содержит приемный бункер /, щнековый пресс 2, механизм перфорирования 3 и резак 4 с вариатором 5.

Механизм перфорирования смонтирован на передвижной каретке 6 и перемещается на ребордных роликах 7 по направляющим 8. На раме 9 каретки укреплены две П-образные рамки 10, между которыми с обеих сторон рольганга 11 установлены две несущие пуансоны 12 рамки 13. Угол наклона рамок по отношению к горизонту может изменяться. Пуансоны крепятся на толкателях 14, на которых укреплены возвратные пружины 15, упирающиеся другими концами в верхние части рамок 13.

На каретке укреплены рейки 16 с пальцами 17, входящими в зацепление с .пальцами 18 ведущих дисков 19. Каретка упирается в возвратные пружины 20 траверсой 21, укрепленной на рейках. Возвратные пружины другими

концами упираются в неподвижные стойки 22.

Траверса скользит при работе по направляющим 23, укрепленным на неподвижной стойке 24.

К основанию пуансона прикреплен ряд наконечников 25, имеющих форму соединенных между собой конусов.

В верхней части рамки установлены очистные нланки 26, имеющие фасонную рабочую поверхность, облегающую наконечники пуансона. Планки стягиваются между собой пружинами 27, установленными между ними на обоих концах. На нижних концах толкателей укреплены ролики 28, взаимодействующие нри движении каретки с поворотными унорами 29.

Устройство работает следующим образом.

Формовочная смесь поступает в приемный бункер /, а затем в щнековый пресс 2, из которого трубная заготовка непрерывно движется по рольгангу 11 в механизм перфорирования.

При достижении трубной заготовки пуансона 12 пальцы 18 ведущих дисков 19 входят в зацепление с нальцами 17 реек 16 и передвигают каретку 6 в направлении перемещения трубной заготовки. При этом ролики 2S упираются в поворотные упоры 29, катятся по скосам последних и перемещают толкатели

14в направлении, перпендикулярно м движению трубной заготовки.

Толкатели передвигают пуансоны 12, которые своими наконечниками 25 пронизывают тело трубной заготовки. При этом возвратные пружины 15 сжимаются. При дальнейщем движении каретки ролики 28 минуют поворотные упоры 29, и под действием возвратных пружин

15толкатели 14 рывком возвращаются в исходное положение, вытаскивая наконечники пуансона из трубной заготовки. Наконечники захватывают остатки формовочной смеси,

появивщейся при продавливании фильтрующих отверстий, и выбрасывают их наружу.

При возвращении в исходное положение наконечники пуансонов обжимаются очистными планками 26, которые счищают с них ирилинщие остатки формовочной смеси.

После поворота ведущих дисков 19 на определенный угол их пальцы 18 выходят из зацепления с пальцами 17 реек 16, и каретка 6 под действием возвратной пружины 20 перемещается в исхОлТ,ное положение.

Трубная заготовка с проделанными фильтрующими отверстиями перемещается далее к резаку 4, где разрезается, а затем сформованные, перфорированные и обрезанные трубки-питатели выходят из установки и поступают на участок сущки.

Предмет изобретения

1.Устройство для образования отверстий в керамических дренажных трубках, содержащее приемный бункер, щнековый пресс и конвейер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества керамических трубок, на конвейере с.монтирована с возможностью совершения возвратно-поступательного движения каретка, снабженная рейкой с пальцем, взаимодействующим с диском вариатора и мостовыми рамами, между которыми установлены с возможностью изменения угла наклона несущие рамки с подпружиненными пуансонами.

2.Устройство для образования отверстий в керамических дренажных трубках по п. 1,

отличающееся тем, что пуансоны выполнены с наконечниками в виде соединенных между собой конусов, установленных в подпружиненные рамки с фасонной рабочей поверхностью.

2116 е

/

ZIJ