Способ бесподдонного пакетирования мешков Советский патент 1983 года по МПК B65B13/02 

Описание патента на изобретение SU1057381A1

Изобретение относится к упаковке а более конкретно к пакетированию грузов.

Известен способ пакетирования грзов, преимущественно мешков, включающий заполнение мешков, формировани пакета и обвязкуветвями обвязочного материала Cl 3.

Недостатком данного способа является необходимость в наличии специального поддона и невысокая надежность сформированного пакета.

Известен также способ бесподдонного пакетирования мешков, включающий заполнение мешков npeHMsnuecTBeно сыпучим грузом, формирование пакета и обвязку двумя ветвями обвязочного материала С 2.

Известный способ не требует специального поддона. Пакет вследствие перекрестного расположения ветвей обвязочного материала получается более надежным. Однако его надежность недостаточна. Выполнение обвязки пакета с помощью грузоподъемного средства не гарантирует совпадения мест соединения ветвей обвязочного материала с осью, проходящей через центр тяжести пакета, что при перегрузке вызывает его раскачивание, ослабление обвязки и разрушение пакета.

Возможные смещения замыкающей петли в верхней плоскости пакета пр его обвязке не позволяют добиться равномерного обжатия пакета и прежде всего в его верхней части. Последнее обстоятельство не дает возможности получить идентичные по форме пакеты что усложняет обработку подобным образом запакетированного груза при погрузочно-разгрузочных рабо1ах.

Цель изобретения - повышение надежности и компактности бесподдонного пакета.

Для достижения указанной цели согласно способу бесподдонного пакетирования мешков, включающему заполнение мешков преимущественно сыпучим грузом, формирование пакета и обвязку двумя ветвями обвязочного материала, заполнение мешков проиЗводят в два зтапа равными дозами, после отсыпки каждой дозы мешок прошивают сначала в средней части, а затем в верхней, при этом средний и верхний швы располагают в плоскостях, параллельных плоскости ионного шва, линия среднего перекрещивает линию докного шва под прямымуглом, а линия верхнего шва параллельна ей, вдоль донного шва закрепляют трубчатый направляющий элемент а по концам верхнего и среднего швов - монтажные кольца, затем каждый мешок складывают по среднему шву и ггопарно соединяют стержнями.

длина которых превышает длину двух донных швов, пропущенными в трубчатые направляющие элементы и прилегающие к ним монтажные кольца верхнего шва, после этого пять пар меш5 ков совмещают по линии донного шва в пакет, имеющий форму икосаэдра, концы штырей обматывают ветвями обвязочного материала, из концов ветвей образуют две петли длиной, не 0 менее восьми длин донного шва, каждую из которых затем продевают в монтажные кольца, закрепленные на пяти прилегающих вершинах, стягивают пакет и связывают свободные кон5 цы петель.

Перед стягиванием пакета свободные концы петель могут быть продеты под ветви обвязочного материала в местах их перегиба.

0 На фиг. 1 изображен мешок в виде двух спаренных тетраэдров; на фиг.2схема формирования пар мешков (вид в плане); на фиг.З - схема собственно пакетирования (вид сбоку); на

5 фиг. 4 - пакет в форме икосаэдра с обвязкой.

Способ бесподдонного пакетирования Мешков осуществляют следующим образом.

,j Мешок 1 (фиг.1) с закрепленными по концам среднего и верхнего швов монтажными кольцами 2 и трубкой 3 у донного шва получают из обычного цилиндрического мешка путем заполнения его двумя равными дозами с

5 .прошивкой после отсыпки первой дозы по линии, перпендикулярной перекрещивающей линию донного шва, а после отсыпки второй дозы - по линии, параллельной линии донного шва.

0 Затаривание сыпучего груза в мешки производится на двух параллельных конвейерах конвейерной линии двумя потоками.

Конвейерная линия (фиг.2) обору5 дована наклонными направляющими бортами 4, сближающимися к месту примыкания параллельных конвейеров 5 к магистральному 6, и следующими за ними вертикальными параллельными на0 правляющими бортами 7. Сближение наклонных направляющих бортов, выполняющих роль горизонтальных направляющих, по нижнему срезу достигает величины, несколько превышающей длину нижнего шва мешка, а по верхнему срезу - две его длины.

Сформированные мешки, лежащие на передней грани нижнего тетраэдра, конвейерами 5 подаются к месту входа в наклонные направляющие 4. На

0 входе в наклонные направляющие над каждым мешком производят следующие операции: поворачивают верхний тетраэдр мешка вокруг среднего шва во внутрь конвейерной линии до совмеще5 ния внутренних боковых граней верхнего и нижнего тетраэдров, за образовавшуюся вершину наклоняют мешокв направлении оси конвейерной линии наклоняют мешок по ходу конвейера, поворачивая вокруг переднего ребра у основания, пока донный шов не окажется вверху, а свободная боковая грань нижнего тетраэдра не ляжет на наклонный направляющий борт, продевают штырь 8 через трубку 3 донного шва мешка и прилегающее к ней монтажное кольцо 2 верхнего шва.

Перемещаелые конвейерами 5 и скользящие по наклонным направляющим 4 мешки сближаются, причем мешки одного, потока опережают мешки другого потока на величину, не менее половины ширины мешка, для обеспечения совмещения мешков в парах и совпадения диаметров трубок донных швов. Сблизившиеся в месте примыкания параллельных конвейеров к магистральному два мешка надевают на один штырь. Второй штырь при этом извлекается. Нанизанная, на один штырь пара мешков поступает на магистральный конвейер 6 с вертикальнь 1И напр1авляющими для непосредственного пакетирования.

В пакет набирается пять пар надетых на штыри мешков. Концы штырей свободно скользят над вертикальными направляющими 7, так как мешки перемещаются конвейерной лентой. -При поступлении на вертикальные направляющие серии из пяти мешков с установленных по бокам конвейерной линии бобин 9 сматываются стропы 10 и закрепляются на концах штыря первой пары мешков так, чтобы концы штырей следующих четырех пар мешков находились над стропами. Затем бобины стопорятся, что при движущейся конвейерной ленте приводит к натяжению строп и остановке первой пары мешков. Перемещаемая конвейером вторая пара мешков продолжает двигаться до соприкосновения с первой парой, разворачивает ее вокруг штыря и тоже останавливается. Остальные пары мешков донной серии также будут перемещаться лентой до соприкосновения с ранее остановленными парами мешков способствуя дальнейшему развороту .в направлении, обратном движению ленты, вокруг сблизившихся штырей. После остановки пятой пары мешков первая пара завершает полный оборот и входит в соприкосновение с пятой парой, образуя пакет И. Под воздей ствием движения конвейерной ленты штыри всех пяти пар мешков входят в соприкосновение, мешки в пакете плотно прижимаются один к другому, пакет продолжает вращение, туго намтывая стропы на концы собранных в единую ось штырей. Для пов1лиения плотности упаковки мешков в пакете и улучшения стяжки штырей и более тугой навивки строп на их концы магистральный конвейер устанавливают с уклоном 3-5°. После надежной стяжки концов штырей бобины растормаживаются, стропы обрезаются, затягиваются петлей с оставлением свободных

0 концов для обвязки пакета длиною, не менее восьми длин донного шва мешка. Обвязка пакета производится на участ ке вертикальных направляющих, где пакет выходит из соприкосновения

5 с движущееся лентой и удерживаемый силами трения останавливается, опираясь концами штырей только на направлякадие. Самокатный уклон верхней кромки вертикальных направляющих облегчает вращение пакета при обвязке и скатывание с направляющих готового пакета. При обвязке пакета кажД1 1й свободний конеп строп продевают в ближа(1иее верхнее монтажное кольцог а затем с поворотом на широт

5 ное направление 12 пакета свободный конец строп продевают во все кольца,, располагающиеся в его вершинс1х, и, поддев свободные концы под стропы в местах их поворота, встречно стяги

О вают пакет в широтных направлениях. Далее оставшиеся свободные концы строп стягивают навстречу друг другу и завязывают узлом, допускающим свободную развязку при расформиро5вании пакета.

Предлагаемый способ пакетирования мешков является основой для создания поточной линии, полностью исключающей затраты тяжелого ручного тру0да при формировании пакетов.

Пакет в форме икосаэдра достаточно прочен и .обладает весьма существенным преимуществом в сравнении с известными, так как допускает перекатывание в любом направлении, что об5легчает обработку такого груза.

Пакетирование предлагаемым способом не требует применения поддонов. Поэтому перевозка таким образом запакетйрованного груза будет способ0ствовать более полному использованию емкостей транспортных средств и складских помещений.

Предлагаеьлай способ может быть положен в основу организации комплекс5ной механизации погрузочно-разгрузочных работ при пакетных перевозках сыпучих материалов, так как в этом случае .возможно применение всех погрузчиков независимо от навесного

0 оборудования и всех без исключения транспортных средств, включая крытые железнодорожные вагоны.

10

JO

6

(риг.З

Похожие патенты SU1057381A1

название год авторы номер документа
Машина для формирования строп-пакетов из штучных грузов 1980
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Иванов Геннадий Николаевич
  • Головин Евгений Николаевич
  • Ставрианиди Иван Георгиевич
SU935412A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ МЕШКОВ 1991
  • Ган Евгений Альбертович[Kz]
  • Горшковская Ольга Николаевна[Kz]
  • Нестерук Нина Аркадьевна[Kz]
RU2029716C1
Устройство для пакетирования сортового проката и труб 1990
  • Нагорнюк Всеволод Михайлович
  • Романов Павел Аркадьевич
  • Белых Игорь Федорович
  • Балабенко Николай Николаевич
  • Резников Евгений Борисович
SU1742136A1
ГРУЗОНЕСУЩИЙ ОБВЯЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ 1993
  • Василенко Петр Прокопьевич
RU2063373C1
Устройство для пакетирования и обвязывания шин 1991
  • Егоров Сергей Юрьевич
  • Чурак Евгений Львович
  • Семиколенных Алексей Николаевич
  • Климов Виктор Александрович
  • Гишин Александр Борисович
SU1831458A3
Пакетоформирующая машина 1984
  • Иванов Борис Иванович
  • Морозов Сергей Александрович
  • Суворов Владимир Борисович
  • Новиков Николай Викторович
SU1168497A1
Система для пакетирования грузов на поддоны и их транспортирования 1985
  • Калядин Валерий Васильевич
  • Тарасов Валерий Васильевич
SU1375543A1
Устройство для пакетирования и обвязки предметов 1983
  • Габитов Расул Салимзянович
  • Блинников Андрей Филиппович
  • Горохов Василий Николаевич
SU1082687A1
Линия комплектования пакетов в форме многогранника из длинномерных предметов и их обвязки 1982
  • Ильинский Анатолий Афанасьевич
  • Кузнецов Владимир Лазаревич
  • Смешков Илья Никифорович
  • Карначик Григорий Сергеевич
SU1049363A1
УПАКОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ АХУНДОВА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ МЕШКОВ С ГРУЗОМ 2005
  • Ахундов Эмиль Ахмедович
RU2284287C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 057 381 A1

Реферат патента 1983 года Способ бесподдонного пакетирования мешков

1. СПОСОБ БЕСПОДДОНКОГО ПАКЕТИРОВАНИЯ МЕОЖОВ, включакиций заполнение мешков преимущественно сыпучим грузом, формирование .пакета и обвязку двумя ветвями обвязоч ного материала, отличающи с я тем, что, с целью повышения надежности и компактности пакета, заполнение мешков производят в два этапа равными дозами, после отсыпк каждой дозы мешок прошивают сначал в средней части, а затем в верхней при этом средний и верхний швы рас лагают в плоскостях, параллельных плоскости донного шва, линия средн го шва перекрещивает линию донного под прямым углом, а линия верхнего шва параллельна ей, вдоль донного шва закрепляют, трубчатый направляющий элемент, а по концам верх него и среднего швов - монтажные кольца, затем каждый мешок складывают по среднему шву и попарно соединяют стержнями, длина которых превышает длину двух донных швов, пропущенными в трубчатые направляющие элементы и прилегающие к ним монтажные кольца верхнего шва, после этого пять пар мешков совмещают по. линии донного шва в пакет, имеющий форму икосаэдра, концы штырей обматывают ветвями обвязочного материала, из концов ветвей образуют две петли , не менее восьми длин донного шва, каждую из которых затем продевают в монтажные кольца, закрепленные на пяти прилегающих вершинах,, стягивают пакет и связывают свободные концы петель. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед стягиванием пакета свободные концы петель продевают под ветви обвязочного мате риала в местах их перегиба.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1057381A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ обвязки пакета грузов 1977
  • Цициашвили Михаил Юрьевич
SU941245A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 057 381 A1

Авторы

Кононенко Владимир Дмитриевич

Даты

1983-11-30Публикация

1982-09-24Подача