1
Изобретение относится к машинам для формирования пакетов штучных грузов.
Известна машина для формирования строп-пакетов из штучных грузов, содержаш,ая подаюший транспортер, порядный накопитель, включающий два горизонтальных кинематически связанных ротора с приемными полками, и выдаюший рольганг 1.
Однако данная машина характеризуется недостаточно высокой надежностью формирования пакетов.
Цель изобретения - обеспечение надежности пакетирования путем ликвидации перекоса груза при порядном его накоплении.
Поставленная цель достигается тем, что приемные полки выполнены со скосом боковой стороны, причем две приемные полки расположенные в одной плоскости, имеют форму усеченного конуса, а выдаюший рольганг снабжен поворотной рамой для укладки на него обвязочных стропов.
На фиг. 1 изображена машина для формирования строп-пакетов на затаренных в мешки грузов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая
связь роторов и грузового упора с кулачком, фиксирующим положение роторов.
Машина содержит подающий транспортер 1, порядный накопитель 2, который установлен на выдающий рольганг 3, оборудованный роторами 4, кинематически связанными с помощью цепной передачи 5. На роторах крестообразно установлены приемные полки 6. Между роторами установлен управляющий подпружиненный упор 7, взаимодействующий посредством штока 8, ролика 9, состоящего из подпружиненного пальца 10 и ролика И, с профилированным кулачком 12, фиксирующим положение роторов. На роликах 13 рольганга образованы выемки 14, в которых расположена подъемная рама 15 15 с нижней частью стропа 16. Обвязка пакета производится с использование.м верхней части стропа 17. Для ограничения движения стопы служит упор 18.
Мешки с затаренным сыпучим грузом с частотой, примерно один мешок в 2 с, определяемой работой упаковочной машины, с подающего транспортера поступают на приемные полки 6 роторов 4. Мешок, проскальзывая по полкам 6, доходит до упора 7 и отодвигает его. При этом ролик 9, устаноБленный на штоке 8, выходит из зацепления с пальцем 10, в результате чего кулачок 12, запертый роликом 11, отпирается. Под действием веса мешка роторы 4 синхронно поворачиваются навстречу друг другу и ориентированно сбрасывают мешок в накопитель 2. При повороте роторов на 90° ролик 11 попадает в углубление профилированного кулачка 12, упор 7 возвращается в исходное положение и палец 10 запирается роликом 9. При поступлении на приемные полки 6 следующего мешка процесс повторяется. После накопления ряда из шести мешков, включается выдающий рольганг 3 и ряд транспортируется на рольганге с приводными роликами до упора 18. В выемки 14 роликов 13 рольганга предварительно помещают поворотную раму 15 с нижней частью стропа 16, приче.м одевание части стропа 16 на раму 15 осуществляется при вертикальном ее положении. После накопления на рольганг трех рядов, нижняя часть стропа 16 снимается с рамы 15 и увязывается с верхней частью стропа 17. Пакет, обвязанный стропами, снимается с рольганга электропогрузчиком. Выполнение приемных полок со скосами, а выдающего рольганга с поворотной рамой для укладки на него обвязочных стропов, позволяет повысить надежность формирования пакетов. Экономический эффект от внедрения одной машины составит на цементном заводе средней мощности не менее 120 тыс. руб в год. Формула изобретения Машина для формирования строп-пакетов из штучных грузов, содержащая подающий транспортер, порядный накопитель, включающий два горизонтальных кинематически связанных ротора с прие.мными полка.ми, и выдающий рольганг, отличающаяся те.м, что, с целью обеспечения надежности пакетирования путем ликвидации перекоса груза при порядном его накоплении, приемные полки выполнены со скосом боковой стороны, приче.м две приемные полки, расположенные в одной плоскости, и.меют форму усеченного конуса, а выдающий рольганг снабжен поворотной рамой для укладки на него обвязочных стропов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 873518, кл. 8 е, 129, 1953.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для формирования на поддонах пакетов из затаренных в мешки грузов | 1975 |
|
SU557022A1 |
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1168497A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1972 |
|
SU474479A1 |
Устройство для формирования пакетов длинномерных цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU893762A1 |
Устройство для разборки штабеля штучных грузов | 1980 |
|
SU945029A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2006 |
|
RU2334670C2 |
Устройство для перегрузки затаренных мешков | 1987 |
|
SU1532466A1 |
Способ бесподдонного пакетирования мешков | 1982 |
|
SU1057381A1 |
Способ формирования пакетов штучных грузов с сыпучим материалом | 1989 |
|
SU1654180A1 |
Устройство для формирования пакетов длинномерных изделий | 1979 |
|
SU901209A1 |
Ю
CM
5vj
,s Фи Ъ
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-04-11—Подача