ГРОХОТ Российский патент 2004 года по МПК B07B1/40 B07B1/42 

Изобретение относится к устройствам для тонкого грохочения, в частности к грохотам с перемещением сита в плоскости. Оно может быть наиболее широко использовано в производстве сухих строительных смесей. Такие производства требуют получения продуктов с точным гранулометрическим составом, чтобы после гомогенизации компонентов смесей получать изделия с заданной прочностью, плотностью или пористостью.

Компоненты смесей имеют разные грансоставы и входят в объем смеси в разных объемах. Однако существующие грохоты имеют определенную амплитуду плоского перемещения сита, что отрицательно сказывается на эффективности их технологических параметров для материалов с различными физическими свойствами гранулометрическими составами. В этой связи создание грохота, одинаково эффективного для рассева различных материалов, является актуальной задачей.

Известен грохот (патент США № 4107035 от 15.08.1978), содержащий короб с ситом и приводом в виде кривошипа, эксцентрично закрепленного на шкиве, а также отдельный балансировочный механизм, смонтированный на опорной раме грохота. Известный грохот отличается конструктивной сложностью и отсутствием устройств для настройки на требуемый технологический режим.

Известен также грохот (патент США № 4167478 от 11.09.1979), содержащий короб с ситом и приводом в виде снабженного дебалансом шкива. Грохот не имеет балансировочного устройства, что приводит к передаче вибраций на его опору, однако он снабжен трехручьевым шкивом, позволяющим менять число оборотов дебаланса, что дает возможность косвенно и частично влиять на технологические показатели. Поскольку грохот имеет дебалансный привод, а не эксцентриковый, увеличение производительности, то есть повышение нагрузки на сито, снижает его амплитуду, дестабилизируя технологическую настройку.

Известен принимаемый за прототип грохот (патент США № 5730297 от 24.03.1998), содержащий короб с ситом и приводом в виде кривошипа, ось и корпус которого эксцентрично смонтированы на ступице шкива, снабженного регулируемым по статическому моменту дебалансным грузом. Такой грохот обеспечивает балансировку системы короб - опора при заданном эксцентриситете привода. Однако грохот не имеет средств настройки на оптимальный технологический режим для различных рассеиваемых материалов и на разные классы крупности. Кроме того, дебалансный груз состоит из отдельных грузов, сжатых болтами в пакет. Для точности балансировки количество грузов можно менять, изменяя при этом плоскость приложения центробежной силы к подшипниковому узлу. Такая конструкция сложнее как по устройству, так и по эксплуатации и снижает при этом надежность работы подшипников.

Задачей настоящего изобретения является создание грохота с управляемыми технологическими параметрами, которые не зависят от внешних факторов (изменение производительности, энергопоглощение опор и т.д.), и обеспечение балансировки системы на любых установках.

Поставленная задача решается тем, что в грохоте, содержащем короб с ситом и приводом в виде кривошипа, ось и корпус которого эксцентрично смонтированы на ступице шкива, снабженного регулируемым по статическому моменту дебалансным грузом, в соответствии с настоящим изобретением посадочная поверхность корпуса кривошипа на ступице шкива выполнена цилиндрической и эксцентричной относительно оси вращения шкива, а регулируемый дебалансный груз установлен на шкиве с возможностью плавного перемещения в радиальном и тангенциальном направлениях и фиксации в заданном направлении.

Предлагаемая конструкция позволяет плавно менять амплитуду короба для настройки на оптимальные технологические параметры и обеспечить при этом балансировку системы грохот - опора для каждого конкретного эксцентриситета положения кривошипа.

Общий вид предлагаемого грохота с частичным разрезом приводного узла показан на фиг.1; на фиг.2 - эксцентриковый приводной узел в продольном разрезе.

Грохот содержит (фиг.1) короб 1 с ситом 2 и приводом 3 в виде кривошипа 4 (фиг.2), смонтированного с помощью корпуса 6 на эксцентричном выступе 7 ступицы шкива 8. Последний с помощью подшипников 9 установлен на оси 10, закрепленной с помощью втулки 11 на опорной раме 12 грохота. Шкив 8 снабжен расточкой 13, в которой с возможностью радиального и тангенциального перемещения размещен дебалансный груз 14, имеющий регулировочно-стопорный винт 15. Приводной двигатель 16 с ведущим шкивом 17 (фиг.1) смонтирован на раме 12 с помощью кронштейна 18.

Грохот работает следующим образом. При вращении шкива 8 кривошип 4 заставляет загрузочную часть короба 1 совершать круговое движение, в то время как разгрузочная часть короба 1 совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение, что обеспечивает хорошие условия для грохочения или отсева легких и тонкодисперсных трудногрохотимых материалов. Для оптимизации коэффициента грохочения для конкретного материала или материалов с другими свойствами, в том числе и при разной крупности рассева, амплитуду короба 1 меняют поворотом корпуса 6 кривошипа 4 на эксцентричном выступе 7 относительно ступицы шкива 8. Затем закрепляют корпус 6 кривошипа 4 в заданном положении. Амплитуда короба 1 при этом меняется вместе с его инерционной силой. Для компенсации изменения силы и с целью уравновешивания системы короб - опора дебалансный груз 14 с помощью винта 15 перемещают ближе к оси вращения шкива, если уменьшена амплитуда, или дальше, если она увеличена. Кроме того, груз 14 поворачивают в расточке шкива 8 тангенциально по окружности на тот же радиальный угол, что и корпус 6 кривошипа 4, чтобы действие уравновешивающей силы было бы не только равно инерционной силе грохота, но и противонаправленно по направлению. Иными словами, перемещение дебалансного груза 15 изменяет центробежную в данном случае уравновешивающую силу для всей системы.

Перемещения корпуса 6 кривошипа 4 и дебалансного груза осуществляются равномерно, что позволяет легко обеспечить соответствие оптимизации эффективности грохочения и уравновешивания системы для каждого нового режима.

Таким образом заявляемые отличительные признаки изобретения являются необходимыми и достаточными для реализации поставленной задачи.

Изобретение относится к устройствам для тонкого грохочения, в частности к грохотам с перемещением сита в плоскости. Техническим результатом является создание грохота с управляемыми технологическими параметрами, которые не зависят от внешних факторов, и обеспечение балансировки системы на любых установках. Для этого грохот содержит короб с ситом и приводом в виде кривошипа, ось и корпус которого эксцентрично смонтированы на ступице шкива, снабженного регулируемым по статическому моменту дебалансным грузом. Причем посадочная поверхность корпуса кривошипа на ступице шкива выполнена цилиндрической и эксцентричной относительно оси вращения шкива, а регулируемый дебалансный груз установлен на шкиве с возможностью плавного перемещения в радиальном и тангенциальном направлениях и фиксации в заданном положении. 2 ил.

Грохот, содержащий короб с ситом и приводом в виде кривошипа, ось и корпус которого эксцентрично смонтированы на ступице шкива, снабженного регулируемым по статическому моменту дебалансным грузом, отличающийся тем, что посадочная поверхность корпуса кривошипа на ступице шкива выполнена цилиндрической и эксцентричной относительно оси вращения шкива, а регулируемый дебалансный груз установлен на шкиве с возможностью плавного перемещения в радиальном и тангенциальном направлениях и фиксации в заданном положении.