Вибрационный грохот Советский патент 1988 года по МПК B07B1/40 

Изобретение относится к машинам для сортировки сыпучих материалов и пульп по размерам зерен и может быть использовано на предприятиях металлургической, горно-рудной, строительной и химической отраслей.

Целью изобретения является повьше ние удельной производительности грохота и качества процесса грохочения за счет интенсификации расслоения материала на сите, снижения забиваемос ти его отверстий и улучшения условий прохождения материала сквозь отверстия сита.

В грохоте, включающем короб с ситом, опирающийся на раму через упругие связи, низкочастотный-вибратор, расположенный под ситом в его загрузочной части, высокочастотный вибратор , расположенный под ситом в его разгрузочной части, упомянутые вибраторы установлены оппозитно относительно точки, делящей сито по длине на загрузочный и разгрузочный участки, длины которых находятся в отношении (1,1-1,25) : 1 , прич-ем дебалансный вал вибратора, установленного в разгрузочной части, располагают вдоль сита, а вибратора, установленного в загрузочной части, - поперек сита. Кроме того, для обеспечения высокоэффективной очистки отверстий сит от забивающих частиц частоты вращений вибраторов выбраны кратными (например, 735 и 1470 кол/мин или 720 и 2880 кол/мин и Т.д.),

На фиг.1 показана схема вибрационного грохота, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Грохот состоит из короба 1 с ситом 2, опирающегося через упругие связи 3 на раму 4. На коробе 1 установлены в загрузочной части сита 2, под ним - низкочастотный вибровозбудитель 5, дебалансный вал 6 которого расположен поперек сита, и в разгрузочной части сита 2 под ним - высокочастотный вибровозбудитель 7, дебалансный вал 8 которого располЪжен вдоль сита 2. Линия центров OiOj, соединяющая центры тяжести вибровозбудителей 5 и 7, пересекает сито 2

в точке К, которая делит сито по длине на загрузочный участок и разгрузочный КК, длины которых находят- ся в отношении (1,1-1,25):1. Вибровозбудители 5 и 7 расположены по обе стороны сита 2 оппозитно относительно точки К. Частоты вращений деба- лансных валов вибровозбудителей равны.

Грохот работает следующим образом. При включении вибровозбудителей 5 и 7 короб 1 вместе с ситом 2 совершает пространственные колебания, способствуюшие активному перемещению слоя материала по ситу 2 к разгрузке, интенсивному движению мелких фракций на контакте с-ситом.2 за счет расслоения слоя материала в загрузочной

части сита и повьш1енной проходимости мелких фракций через отверстия сита.

Формула изобретения

т.Вибрационн ый грохот, включающий короб с ситом, опирающийся на раму через упругие связи и установленные на коробе низкочастотный и высокочастотный вибровозбудители с дебалансными валами, первый из которых размещен под ситом в его загрузочной части, а второй - над ситом в его разгрузочной части, отличающий- с я тем, что, с целью повьппения

удельной производительности и качества процесса грохочения за счет интенсификации расслоения материала на.сите, снижения забиваемости его отверстий и улучшения условий прохождения

материала сквозь отверстия сита, виб- ровозбудителн установлены оппозитно относительно точки на сите, делящей его по длине на загрузочный и разгрузочный участки, длины которых находятся в отношении 1,1-1,25:1, причем дебалансный вал высокочастотного виб- ровозбудителя расположен вдоль сита, а дебалансный вал низкочастотного вибровозбудителя - поперек.

2. Грохот поп.1,о тлич аю - щ и и с я тем, что частоты вращений . дебалансных валов вибровозбудителей кратны.

Фиг2

Изобретение относится к машинам для сортировки сьтучих материалов и пульп по размерам зерен и м.б. исг пользовано в металлургической, горнорудной, строительной и химической отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повышение удельной произр- сти грохота и качества процесса грохочения за счет интенсификации расслоения материала на сите (С) и снижение забиваемости его отверстий. Короб 1 с С 2 опирается через упругие связи 3 на раму 4. В загрузочной части С 2 под ним установлен низкочастотный вибровозбудитель (ВВ) 5 с расположенным поперек С 2 дебаланс- ным валом 6, в разгрузочной - высокочастотный ВБ 7 с расположенным вдоль С 2 дебалансным валом 8. Частоты вращений валов 6,8 равны. Линия, соединяющая центры тяжести ВВ 5 и 7, пересекает С 2 в точке К. Последняя делит С 2 по длине на загрузочный KJK и разгрузочный КК участки, длины которых находятся в отношении (1,1- 1,25):. При включении ВВ 5 и 7 короб 1 с С 2 совершает пространственные колебания. Слой материала перемещается по С 2 к разгрузке. Мелкие фракции материала интенсивно передвигаются на контакте с С 2 за счет расслоения материала в загрузочной части С 2 и проходят через его отверстия. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. сл со а Од ISD оо оо