Способ получения вяжущего Советский патент 1983 года по МПК C04B7/54 

ел

00

со

Изобретение относится к промьшшенности строительных материалов, в частности к получению темпонажного вяжущего.

Известен способ получения вяжущего, включающий помол .портландцементного клинкера с добавкой полиэтилсилоксана (пэс с отходами его производства в соотношении ПЭС:отходы 1:5 1.

Наиболее блиаким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения вяжущего, включакидий помол портландцементного клинкера с интенсйфикатором помола - полиэтилгидроксилоксаном Спэгс в количестве . 0,04-0,15% 2 .

Недостатками известного способа являются высокие энергозатраты на помол и низкая производительность помольного оборудования.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на помол и повышение производительности помольного оборудования ,.

Поставленная цель достигается тем,.что согласно способу получения вяжущего, включающему -помол порт-, ландцементного клинкера с интенсификатором помола, в качестве интенсификатора помола используют диметилсилоксанолят натрия. ДМСН) в количестве 0,0025-0,2% от массы клинкера

Пример. Клинкер с интенсификатором помола загружают в. мельницу. Помол производят в течение 2-х ч.

Результаты сравнительных испытаний приведены в табл.1.

Физико-химические характеристики .тампона;ч ного раствора и камня представлены в табл.2.

При введении ДМСН резко снижают5 ся затраты энергии на помол и соответственно увеличивается удельная производительность оборудования.Это свидетельствует о лучшем распределении зернового состава конечного про0 дукта.. Меньший процент ДМСН не интенсифицирует помол, а введение его более 0,2% нецелесообразно из-за его гидрофобизующего действия, в результате чего цемент приобретает новое свойство.

Удельная поверхность размалываемых цементов при введении малых дозировок ДМСН 0,0025%) повышается на 40-50% в сравнении с помолом клинкера с таким же количеством ПЭГС.

При установлений . эффективности интенсификации помола клинкера используют и другие силоксаноляты: метилсилоксанолят натрия, метилфенилси5 локсанолят натрия. Однако они повышают размалываемость цементов до удельной поверхности,близкой к результатам с применением ПЭГС. Наиболее эффективен в минимсшьных количествах диметилеилокеанОЛЯт натрия. Кроме того, он повышает прочностные характеристики тампонажного камня, не изменяя сроков схватывания (табл.2), Диметилсилоксанолят натрия получают при переработке смеси диорганодихлорсиланов и органотрихлорсиланов. Силоксаны и полисилоксаны в 4-5 раз дороже ДМСН.Т а б л и ц а 1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО, включающий осмол портландцементного клинкера с интенсификатором помола, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на помол и повышения производительности помольного оборудования, в качестве интенсификатора помола используют диметилсилоксанолят натрия в кодшчестве. 0,0025-0,2% от массы клинкера. с S

нсифика5600

2900

4760

0,00252987 2800

0,13560

1400

0,23700 5339

0,00252927

3182

3450

0,1 2342 3642

0,2

4,6

15 50 . .

3 22,76 21,53

36,92

75 4,65

27,6 2700 0,93

18,59

43,18

19 25,6 25,04 58,17

Сроки схватывания цементного раствора 22

75

Сроки загустевания цементного раствора (до 30% условной вязкости)

Двухсуточная прочность об22разцов, МПа

Таблица 2

9 ч 10 мин 9 ч 20 мин 9 ч 10 мин 2 ч 25 мин 2 ч 20 мин 2 ч 20 мин

б ч 20 мин 5 ч 27 мин 6 ч 20 мин 1ч 25 мин 1 ч

0,6/1,6 2,7/10,15 0,6/1,8