Способ испытания полых изделий на герметичность Советский патент 1983 года по МПК G01M3/28 

Изобретение отнодится к испытательной jexHHKe, а именно к испыта ниям на Т-ерметичность 4толых издели типа труб. Известен способ .испытания труб герметичность, заключающийся в том 4то трубу герметизируют, заполняют испытательной .жидкостью под давление и и по измененик давления жидко ти судят о герметичности трубы i Наиболее- близким к предлагаемом является способ испытания полых из делий на герметичность, заключающи ся в том, что помещают испытуемое изделие в емкость с жидкостью, со дают перепад давления на стенках изДелия и по перемещению поверхност жидкости судят о наличии утечки. Перепад давления Создают путем пода чи в герметизированное изделие испытательной среды под давлением, а о наличии утечки судят, по перемещению уровня жидкости в индикаторной трубке, сообщенной с полостью емкости 2 , Недостатками этих способов является его сложность вследствие необходимости герметизации изделий типа труб с помощью заглушек, устанавливаемых на торуы труб. Цель изобретения - упрощение испытаний полых изделий типа труб. Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытания полых изделий На герметичность, заклю чающемуся в том, что помещают испы. туемое изделие в емкость с жидкостью, создают перепад давления на стенках изделия и по перемещению по верхности жидкости судят о наличии утечки, изделие располагают в емjкости горизонтально, а перепгщ давления создают путем вращения емкости с изделием вокруг вертикальной оси со скоростью, обеспечивающей запирание торцовых отверстий издеЛИЯ слоем жидкости, образованным у стенок емкости под действием цент робежных сил. Кроме того, для повышения производительности создаиот в емкости избыточное давление. На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид устройства при его вращении. Устройство содержит емкость 1, частично заполняемую жидкостью 2, крышку 3 емкости 1, привод 4 вращения емкости 1 с испытуемой трубой 5 и прозрачный датчик 6 положения поверхности жидкости. Способ осуществляют следующим образом. ,В емкость 1, заполненную расчетным количеством жидкости, погружают испытуемую трубу 5, закрывают емкость 1 крышкой 3 и сообщают ей вращательное движение с помощью привода 4, в результате чего жидкость под действием центробежных сил оттесняется k стенкам еглкости 1, образуя вертикальный слой. Скорость вращения емкости выбирается из условия обеспечения запирания торцовых отверстий трубы пристенным слоем жидкости. При отсутствии течи жидкость из испытуемой трубы не вытекает, так как действие центробежных сил компенсируется атмосферным давлением., передаваемам через жидкость. При наличии течи внутри изделия создается атмосферное давление, и жидкость из полости изделия под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам, наклонная поверхность пристенного слоя жидкости перемещается, жидкость попадает В полость прозрачного датчика 6, что свидетельствует о наличии утечки. При повышении давления внутри емкости путем подачи в нее воздуха под давлением, например, через отверстие в приводном вале для компенсации повышения давления увеличивают скорость вращения емкости, а следовательно, и перепад давления На стенках изделия, что ускоряет процесс обнаружения течи. Применение предлагаемого способа позволяет значительно упростить процесс испытаний труб и повысить его производительность, а также позволяет испытывать нежесткие изделия, изделия с отверстиями неправильной формы или с острыми краями.

1. СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, заключающийся в том, что помещают испытуемое изделие в емкость с жидкостью, создают перепад давления па стенках изделия и по перемещению поверхности жидкости судят о наличии утечки, отличающийся тем, что, с целью упрощения испытаний полых изделий типа труб, изделие располагают в емкости горизонтгшьно, a перепад дав;1ения создают путем вращения емкости с изделием вокруг вертикальной оси со скоростью, обеспечивающей запирание торцовых отверстий изделия слоем жидкости , образованным у стенок емкости под действием центробежных сил. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, создают в емкости избыточное давление. кл