Модельные сплавы для точного литья марки МАИ-9Ш Советский патент 1957 года по МПК B22C7/02 C08L99/00 

Коэффициент линейной усадки новых снлавов в прессформе-0,2- 0,3%, жидкотекучесть-в несколько десятков раз выше жидкотекучести обычных модельных композиций.

При выплавлении моделей при те: 1пературе 150-180° модельные сплавы, пронизывая мнкропоры керамической облицовки форм, в 4-5 раз повышают прочность керамики

(прочность керамики на разрыв более 60 кг/см). После прокаливания керамической оболочки, находящейся в кварцевом песке, в форме создается восстаповительная атмосфера, улучшающая поверхность отливок.

По проверенным практическим: данным общий технологический цикл литья сокращается до б-8 раз по сравнению с обычным циклом литья с применением других модельных материалов и форм с жидкими наполнителями. Весь возврат модельных сплавов и сухих наполнителей (кварцевого песка) при новом методе литья используется в оборот. Точность отливок повышается до 3 класса против 5-7 класса точности при использовании парафипостеариновых моделей.

Теплостойкость новых модельных сплавов примерно в 2 раза выше теплостойкости модельных масс парафин-стеарин, прочность-в 4- 5 раз (прочность на изгиб достигает 60 кг/см), температура каплепадения-более 70°, размягчения- не ниже 60°, плавления-не вьппе 95.

Предмет изобретения

1.Модельные сплавы для точного литья марки МАИ-9Ш, содержащие канифоль, парафин, полиэтилен и церезин отличающийся тем, что, с целью улучшения жидкотекучести, увеличения прочности керамической оболочки и улучшения поверхности металлических отливок, в них вводят битум.

2.Модельные сплавы по п. 1, отличающиеся тем, что в их состав вводят (в %): канифоль-в пределах от 73 до 89, парафина- 9-20, полиэтилена-1,0-4,0, церезина 0,8-4,0, битума 0,2-1,0.

3.Применение термореактивных модельных сплавов по пп. 1 и 2 для точного литья в тонкостенные оболочковые формы.