Устройство для запайки стеклянных сосудов Советский патент 1983 года по МПК A61J5/00 

Описание патента на изобретение SU1060186A1

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено радиатором, укрепленным под индуктором, выполненным по Форме последнего и имеющим на боковой поверхности отверстия, располоравным

расженные

шагом,

стоянию между сосудами в кассете.

3. Устройство поп, 1, отличающееся тем, что плита снабжена средством для регулирования глубины опускания нагревательных элементов в индуктор.

Похожие патенты SU1060186A1

название год авторы номер документа
Устройство для запайки стеклянных ампул 1981
  • Буев Георгий Петрович
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Табия Василий Алексеевич
SU965430A1
МАШИНА ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛВСЕСОЮЗНАЯW и vyS'Yttf>& 44''V'S-'fj*'-'''>&"e^11А]Ен1«0"|1А^ш*гШВИВЛИОТСКА 1972
  • Е. С. Гуськов, М. Б. Вальтер, В. А. Таби Б. М. Париж
SU356061A1
Установка для групповой запайки ампул 1980
  • Буев Георгий Петрович
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Табия Василий Алексеевич
SU927764A1
Линия ампулирования 1989
  • Куренышев Сергей Евгеньевич
  • Мингулин Виталий Георгиевич
SU1724241A1
Машина для запайки ампул 1980
  • Микитюк Виктор Яковлевич
SU945096A2
Устройство для запаивания ампул в вакууме 1983
  • Астафьев Евгений Иванович
  • Васильев Владислав Васильевич
  • Гайдуков Михаил Иванович
  • Затурян Сергей Федорович
  • Маханько Александр Васильевич
  • Шпанер Яков Срульевич
  • Эйромджанц Арутюн Вартанович
SU1151517A1
СПОСОБ ЗАПАЙКИ СОСУДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Микитюк В.Я.
  • Лапшов В.П.
  • Осипов В.М.
RU2111926C1
ЛИНИЯ АМПУЛИРОВАНИЯ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАСТВОРОВ 1966
  • Лубэ В.М.
  • Иванов Н.В.
  • Котов А.И.
  • Горбунов В.М.
  • Воронов В.И.
  • Китаев Н.И.
  • Наумов Л.Л.
SU198941A1
Способ запайки ампул 1982
  • Плитман Вячеслав Леонидович
  • Корякин Валерий Николаевич
SU1187818A1
Линия ампулирования 1971
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Селецкий Марк Аркадьевич
  • Неугодов Петр Петрович
  • Белоусов Владимир Александрович
  • Кузнецова Раиса Михайловна
  • Вальтер Михаил Борисович
  • Родкин Давид Ефраимович
  • Гирко Владислав Игнатьевич
  • Карташев Сергей Александрович
  • Романовский Анатолий Ильич
  • Казакова Людмила Константиновна
  • Соцков Борис Иванович
  • Леонов Степан Степанович
SU523694A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 060 186 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для запайки стеклянных сосудов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАЙКИ СТЕКЛЯННЫХ СОСУДОВ, преимущественно ампул, состоящее из смонтированного на станине индуктора, соединенного с генератором ТВЧ, и смонтированных с возможностью перемещения нагревателей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, индуктор содержит параллельно расг положенные П-обра:зные секции, изогнутые на торце, а нагреватели выполнены в виде П -образных стержней и смонтированы на плите из немагнитного материала, имеющей канаты для прохода охлаждаемой жидкости. о € inupoSaHHOfi

Формула изобретения SU 1 060 186 A1

1

Изобретение относится к химикофармацевтической промышленности и может быть использовано для групповой запайки стеклянных сосудов, преимущественно ампул.

Известно устройство для запайки стеклянных сосудов, содержащее горелку с механизмом привода, направляющие для кассеты, шаговый транспортер и ванну для охлаждения а}11пул с механизмом его подъема и опускания Cl .

Недостатком этого устройства является низкая скорость запайки ампул, так как гореэлка совершает возвратно-поступательные движения, а также ненадежность работы ввиду одностороннего нагрева.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для запайки стеклянных сосудов, состоящее из смонтированного .на станине индуктора, соединенного с генератором ТВЧ, и смонтированных с возможностью перемещения нагревателей С2.

Недостатком данного устройства является поштучная запайка ампул, что снижает его производительность, а налиЧие постоянно вращающегося ротора и контакт концов нагревателей и толкателей с копирами снижает надежность работы.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для запайки стеклянных сосудов, преимущественно ампул, состоящем из смонтированного на дтанине индуктора, соединенного с генератором ТВЧ, и смонтированных с возможностью перемещения нагревателей, индуктор содержит параллельно расположенные П-обраэные секции, изогнутые наторце, а нагреватели выполнены в виде П-образных стержней и смонтированы на плите из немагнитного материала, имеющей каналы для прохода охлаждаемой жидкости.

При этом устройство может быть снабжено радиатором, укрепленным под индуктором; выполненным пр форме последнего и имек)щим на боковой поверхности отверстия, расположенные с шагом, равным расстоянию межд сосудами в кассете.

.Плита может быть снабжена средством для регулирования глубины опускания нагревательных элементов в индуктор.

1 изображено устройство,

На фиг. на фиг. 2 - разрез А-А общий вид; на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б н на фиг. 2; на фиг. 4 - положение индуктора и нагревателя в момент запайки.

Устройство для запайки стеклянных сосудов состоит из укрепленного на станине 1 индуктора, содержащего параллельно расположенные П-образные секции 2, соединенные с генератором ТВЧ, укрепленного под ним радиатора 3, выполненного по форме последнего и имеющего отверстия 4, расположенные с шагом, равным расстоянию между сосудами в кассете, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения на плите 5 нагревателей, выполненны в виде П-образных стержней 6, при этом плита 5 выполнена из немагнитного материала, имеет каналы 7 для прохода охлаждаемой жидкости и средство для регулирования глубины опускания нагревательных элементов в индуктор, представляющее собой регулировочные винты 8. .

Устройство работает следующим образом.

Кассета 9 с расположенными в ней ампулами 10, заполненными лекарственными препаратами, толкателями 11 установленными на штангах шагового транспортера 12, подается на склизы 13, при этом капилляры ампул проходят в П-образные секции 2 индуктора и радиаторы 3 за счет того, что торцы их изогнуты.

Для обеспечения токопровода и циркуляции охлаждаемой и дистилированной воды П-образные сгекции 2 индуктора и радиатора, выполненные Из медной трубы, например D -сечения, спаяны между собой и разъединены электроизоляционной пластиной

14. Количество секций 2 зависит от количества рядов ампул в кассете. Для крайних секции оснащены патрубкми 15 и 16 для подсоединения к трубопроводам дистилированн ой и охлаждаемой воды и клеммами для подсоединения с генератором { трансформатором ) ТВЧ.

В радиаторе 3 циркулирует дистилированная вода, поступающая из трубопровода через патрубок 16, и, истекая из отверстия 4 радиатора 3, обмывает капилляры от лекарственных препаратов , охлаждает ампулы при запайке, обмывает капилляры от окалин и, проходя через радиатор 3 дополнительно охлаждает индуктор.

Секции индуктора 2 и радиатор 3 соединены между собой кронштейнами 17, выполненными из немагнитного материала.

По окончании процесса обмывки капилляров ампул 10 в пневмоцилиндр 18 подается воздух. При этом шток последнего опускает кожух 19 до уплотнительной прокладки 20, образуя тем самым плотное соединение. Одновременно с кожухом 19 движется охлаждаемая плита 5, выполненная из немагнитного материала с закрепленrj /7 9

ными нагревателями,вьшсшненными в виде П-образных стержней б из жаропрочной стали.

Величина захода нагревателя в индуктор выбирается в зависимости от диаметра капилляра Н 2-2,5 которая регулируется с помощью регулировочных винтов 8, одновременно крепящих плиту 5 с нагревателями к кожуху 19 .

Обеспечив плотное запирание кассеты 9 с ампулами 10 между кожухом 19 и верхней плитой с прокладкой 20, в которую вмонтирован патрубок 21, соединенный с вакуумным рессивером, в системе создается вакуум, под действием которого струя дистилированной воды меняет свое направление, происходит орошение ампулы и откачивается воздух из капилляра. (

Подключив ТВЧ к индуктору происходит оплавление капилляра, после чего вакуум совместно с ТВЧ отключается, кожух под действием пневмо5 привода поднимается и на склизы 13 подается новая кассета с ампулами.

Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет приблизительно 3 тыс.ру.й.

12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1060186A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
1972
SU409969A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3255863/13, кл
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

SU 1 060 186 A1

Авторы

Буев Георгий Петрович

Карманов Виктор Николаевич

Калякин Аркадий Степанович

Табия Василий Алексеевич

Даты

1983-12-15Публикация

1982-05-05Подача