2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм фиксации выполнен в виде двух зубчатых реек, одна из которых жестко связана с опорным торцом подвижной секции пуансон-матрицы, а, другая установлена на плите напротив первой с возможностью взаимодействия с ней и перемещения перпендикулярно к оси штампа, пружины, установленной с возможностью взаимодействия с одним концом рейки, рычага со скосом на одном конце, шарнирно связанного другим концом с плитой и расположенного с возможностью взаимодействия скосом с рейкой, и толкателя, установленного на съемнике с возможностью взаимодействия с рычагом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия | 1985 |
|
SU1274811A1 |
Штамп для безотходной штамповки пластин трансформатора из полосы | 1976 |
|
SU648306A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки | 1982 |
|
SU1060274A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU395150A1 |
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки | 1989 |
|
SU1676714A1 |
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок | 1987 |
|
SU1447479A1 |
Штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU747579A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1978 |
|
SU764790A1 |
Штамп для обработки листовогоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU816623A1 |
1. ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ для вырубки и пробивки двух деталей, содержащий на одной плите съемник и пуансон-матрицу, выполненную их двух секций, а на другой плите матрицу, выталкиватель, выполненный из двух секций, расположенных напротив секций пуансон-матрицы и подвижных одна относительно другой, и не менее двух пуансонов, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода материала путем безотходного разделения деталей, одна из секций пуансон-матрицы выполнена подвижной в направлении, параллельном оси штампа, противолежащая ей секция выталкивателя выполнена с высотой, большей высоты другой секции, и штамп снабжен механизмом фиксации подвижной секции пуансон-матрицы. 4: О to
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам совмешенного действия для разделительных операций. Известен штамп для разделительных операций, содержаилий на плитах поочередно установленные и противоположно лежашие пуансоны для безотходного разделения материала 1 . Недостатком указанного штампа является невозможность вырубки деталей по наружному контуру и пробивки отверстий. Кроме того, разделение толстолистовых материалов также невозможно из-за отсутстия механизмов жесткой фиксации инструментов. Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату является штамп совмешенного действия для вырубки и пробивки двух деталей, содержаший на одной плите съемник и пуансон-матрицу, выполненную из двух секций, а на другой плите матрицу, выталкиватель, выполненный из двух секций, расположенных напротив секций пуансон-матрицы и подвижных одна относительно другой, и не менее двух пуансонов 2. Недостатком известного штампа является невозможность разделения двух деталей без перемычки между ними, что вызывает повышенный расход материала. Цель изобретения - снижение расхода материала путем безотходного разделения деталей. Цель достигается тем, что в штампе совмещенного действия для вырубки и пробивки Двух деталей, содержащем на одной плите съемник и пуансон-матрицу, выполненную из двух секций, а на другой плите матрицу, вь алкиватель, выполненный из двух секций, расположенных напротив секций пуансон-матрицы и подвижных одна относительно другой, и не менее двух пуансонов, одна из секций пуансон-матрицы выполнена подвижной в направлении, параллельном оси штампа, противолежащая ей секция выталкивателя выполнена с высотой, большей высоты другой секции, и штамп снабжен механизмом фиксации подвижной секции пуансон-матрицы. Механизм фиксации выполнен в виде двух зубчатых реек, одна из которых жестко связана с опорным торцом подвижной секции пуансон-матрицы, а другая установлена на плите напротив первой с возможностью взаимодействия с ней и перемещения перпендикулярно- к оси штампа, пружины, установленной с возможностью взаимодействия с одним концом рейки, рычага со скосом на одном конце, шарнирно связанного другим концом с плитой и расположенного с возможностью взаимодействия скосом с рейкой, и толкателя, установленного на съемнике с возможностью взаимодействия с рычагом. На фиг. 1 изображен штамп в разомкнутом состоянии, общий вид; на фиг. 2 - позиция вырубки, вид в плане; на фиг. 3 - штамп в момент вырубки и пробивки заготовки из двух деталей;, на фиг. 4 - то же, в момент безотходного разделения заготовки на две детали. Штамп, содержит верхнюю плиту 1, на которой установлена матрица 2 и выталкиватель, состояший из двух секций 3 и 4, пуансоны 5, и нижнюю плиту б, на которой установлен съемник 7, пуансон-матрица, состояшая из двух секций 8 и 9, подвижная зубчатая рейка 10, рычаг 11, пружина 12 и толкатель 13. Секция 4 выталкивателя подвижна относительно секции 3 и больше ее по высоте, секция 9 пуансон-матрицы подвижна вдоль оси штампа и имеет зубчатый торец 14 (или на этом торце может быть жестко установлена зубчатая рейка), секция 8 пуансон-матрицы жестко установлена на плите 6. Толкатель 13 может регулироваться по высоте, а рычаг 11 связан одним концом через шарнир 15 с плитой 6 и имеет на другом конце скос 16. Штамп работает следующим образом. Полоса 17 укладывается на съемник 7 и при ходе плиты 1 вниз матрица 2 производит вырубку, а пуансоны 5 - пробивку
заготовки, состоящей из двух деталей 18 и 19. Секция 9 пуансон-матрицы в этот момент неподвижна, так как зубчатая рейка 10 контактирует зубцами с зубчатым торцом 14.
пПри дальнейшем перемещении плиты
1 съемник 7, опускаясь, сдвигает рейку 10, ежимая пружину 12, а секция 4 выталкивателя доходит до жесткого упора за счет больщей высоты, чем у секции 3, и, опуская секцию 9 пуансон-матрицы, производит безотходное разделение заготовки-на две детали 18 и 19 относительно неподвижной секции 8 пуансон-матрицы.
При обратном ходе все указанные детали возвращаются в исходное положение.
С целью перемещения рабочих частей на относительно небольшую величину сумма высот зубцов зубчатых профилей рейки 10 и секции 9, а также разница в высотах секций 3 и 4 выталкивателя равны двум толщинам материала.
Внедрение изобретения позволит значительнр. снизить расход материала.
/7
IS 19
С
2 2 2222222
Ю Фиг.З
8Ю /
Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU239192A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU747579A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-06-16—Подача