Деформирующе-режущая протяжка Советский патент 1983 года по МПК B23D43/02 

12

13

(Л

о: О

00

ел

00 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей на протяжных станках. По ocHOBHCwy авт. св. 897425 известна деформирующе-режущая протяж ка, на корпусе которой размещен деформирующий элемент с выступами на рабочей поверхности, оснащенный фикса торсм, имеющим ряд фиксированных положений в плоскости, нормальной оси протяжки 1 . Однако в известном инструменте поворот деформирующего элемента относительно режущих зубьев осуществляется вручную. Целью изобретения является повышение производительности. Поставленная цель достигается тем что в конструкцию деформирующе-режу- протяжки, на корпусе которой установлёны режущие зубья .и деформирующий элемент с выступами на рабочей поверхности, снабженной втулк;ой с радиальными отверстиями и подпружинен НЕлми шариками, а на корпусе выполнены лунки, при этом втулка расположена между деформирующим элементом и корпусом, а подпружиненные шарики установлены в радиальных отверстиях втулки и предназначены для взаимодей-ствия с лунками корпуса, введены пружины, левые и правые концы которых жестко .соединены с втулкой и деформиругацим элементом соответственно. На фиг. 1 изображена предлагаемая д формирукаде-реж тцая протяжка, общий вид; на фиг. 2 - сечейие А-А jHa фиг. Деформирующе-режущая протяжка сос тоит из корпуса 1 с режущими зубьями 2, перед которыми устанс влен деформи рующий элемент 3 с выступами 4. Дефо мирующий элемент 3 связан с втулкой 5 посредством пружин 6 левые и правые концы которых жестко закреплены во втулке 5 и деформируккцем элементе 3. Пружины б предназначены для обеспечения относительного поворота дефор{нирующего элемента 3 и втулки 5. В радиальных отверстиях 7. втулки 5 расположены пружины 8, шарики 9,. KO-I торые входят в лунки 10 корпуса. 1. Осевое перемещение деформирующего элемента ограничивается с одной сторо ны упорной втулкой 11, ас другой напра:вляющей втулкой 12 и стопорным кольцом 13.Работа предлагаемой протяжки осуществляется следующим образом. При рабочем ходе протяжки первоначально в контакт с заготовкой всту- , пает деформирующий элемент З.и, входя в контакт с заготовкой, прекращает. свое движение.. Протяжка, продолжая движение рабочего хода, сжимает пружины б, которые поворачивают втулку 5, устанавливая ее в следующее фиксированное положение. Поворот втулки 5осуществляется тем, что деформирующий элемент 3, войдя в контакт с заготовкой, теряет возможность враще,ния и возникающее при сжатии пружин 6усилие вращения, обеспечивает расфиксацию втулки 5 и поворот ее в следукяцее фиксированное положение. Затем в торЕаддеформирующего элемента 3 упирается упорная втулка 11 и перемадает его в направлении рабочего хода, осуществляя при этсми процесс пластического деформирования. Деформирующий элемент 3, сформировав пазы в обрабатываемся отверстии, выходит из .контакта с заготовкой и поворачивается под воздействием разжимающихся пружин 6. Таким образом, в результате возможности обеспечения автоматического поворота деформирующего элемента относительно режущих зубьев повышается произв.одительность работы предлагаемой протяжки.

fO

ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА по авт. св. 897425, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, в протяжку введены пружины, левые и правые концы которых жестко соединены с втулкой и деформирующим элементом соответственно.