Деформирующе-режущая протяжка Советский патент 1982 года по МПК B23D43/02 

() ДЕФОРМИРУЩЕ-РЕЖУ1ДАЯ ПРОТЯЖКА

I

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей на протяжных станках.

Известна деформирующе-режущая протяжка, на корпусе которой установлены режущие зубья и деформирующий элемент с выступами на рабочей поверхности 1 .

При таком исполнении неполностью используются кромки режущих зубьев, что приводит к снижению их долговечности.

Целью изобретения является повышение долговечности протяжки.

Поставленная цель достигается тем, что протяжка снабжена втулкой с радиальными отверстиями и подпружиненными шариками, а на корпусе выполнены лунки, при этом втулка расположена деформирующим элементом и корпусом, а подпружиненные шарики установлены в радиальных отверстиях

,втулки и предназначены для взаимодейг ствия с лунками корпуса.

На фиг.1 представлена предлагаемая протяжка, общий вид, на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.

Деформирующе-режущая протяжка состоит из корпуса 1 с режущими зубьями 2, перед которыми размещен деформирующий элемент 3 с выступами k, выполненными, например, в виде шариков. Деформирующий элемент 3 одет на втулку 5 без возможнасти относительного вращения. В радиальных отверстиях 6 втулки S (фиг.2) расположены пружины 7 шарики 8, которые входят в лунки 9 корпуса 1. Втулка 5 предназначена для обеспечения возможности последовательной установки деформирующего элемента 3 в ряд фиксированных положений относительно кромок режущих зубьев 2. При этом возможность осевого перемещения деформирующего элемента 3 ограничена

направляющей втулкой 10 и стопорным кольцом 11.

Работа предлагаемой протяжки осу ществляется следующим образом.

При рабочем ходе протяжки первоначально в контакт с заготовкой вступает деформирующий элемент 3, который благодаря выступам k формирует на обрабатываемой поверхности канавки вдоль образующей заготовки.

Затем в контакт с обрабатываемой заготовкой вступают режущие Зубья 2, которые, совершая перемещение в направлении протягивания, осуществляют съем припуска.

В конце обратного хода деформирующий элемент 3 с втулкой 5 вручную проворачивается, относительно режущих зубьев 2. При этом подпружиненные пружинами 7 шарики 8 выходят из лунок 9 и при повороте деформирующего элемента 3 попадают в соседние лунки обеспечивая фиксирование деформирующего элемента 3 в новом положении относительно режущих зубьев 2.

Таким образом, при работе предлагаемой протяжки в результате периодического поворота и установки деформирующего элемента в ряд фиkcиpoвaнных положений относительно режущих .зубьев обеспечивается периодическое равномерное участие всех точек лезвия режущего зуба в работе резания.

Это уменьшает износ режущих зубьев, обеспечивает равномерность изнашивания и использование в работе режущих зубьев по всей длине их кромок, что приводит к повышению долговечности протяжки.

Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением долговечности протяжки.

Формула изобретения

Деформирующе-режущая протяжка, на корпусе которой установлены режущие зубья и деформирующий элемент с выступами на рабочей поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности протяжки, она снабжена втулкой с радиалными отверстиями и подпружиненными шариками, а на корпусе выполнены лунки, при этом втулка расположена между деформирующим элементом и корпусом, а прдпружиненные шарики установлены в радиальных отверстиях втулки и предназначены для взаимодействия с лунками корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М , кл. В 23 D 43/02, 1973.