Устройство для абразивной обработки Советский патент 1983 года по МПК B24B5/40 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при зачистке, шли фовке и полировке внутренних поверхностей тонкостенных изделий, например для зачистки сварных швов в трубных изделиях. Известно устройство для отделочной обработки отверстий, содержащее корпус, в пазах которого размешены на осях подпружиненные колодки с абразивными брусками. Колодки прижимают бруски к обрабатываемой поверхности и снабжены упорами, ограничивающими угол наклона брусков 11. Недостатком известного устройства является отсутствие определенности момента начала и окончания радиальной подачи брусков так как под действием пружин колодки с абразив ными брусками постоянно прижимаются к по верхности огеерстия по всей его длине. Известно также устройство для абразивной обработки, содержащее установочный стол, корпус с инструментами и механизм дозированной радиальной подачи их, содержащий храповое колесо, снабженное упором, установленным с возможностью взаимодействия со столом, и собачку, размещенную в торцовой части корпуса ханголовки. Устр1ойство обеспечивает радиальную подачу брусков при определенном положении корпуса относительно установочного стола 2. Однако это устройство имеет недостатки, связанные с отсутствием компенсации износа инструментов, что сокращает срок службы устройства без замены брусков или переналад ки механизма радиальной подачи. Кроме того, сложна кинематика. Поступательное движение храпового колеса преобразуется во вращательное движение храпового колеса и штока, а вращательное движение щтока преобразуется в поступательное и передается державкам под углом в 90°. Цель изобретения - увеличение срока службы и упрощение KOHCTpyKi&irf устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установочный стол, привод1гай вал, смонтированный на нем корпус с державками абразивных элементов и механизмом их радиальной подачи в виде кинематически связанного с валом храповика и упора, смонтированного с возможностью взаи модействия со столом, корпус с упором установлен с возможностью перемещения вдоль оси вала, при этом последний снабжен фиксатором в виде конического диска, установленного с возмояшостью взаимодействия с храповиком, выполненным в виде сектора, жестко связанного с державкой. На чертеже изображено предлагаемое устройство для абразивной обработки, разрез. Устройство содержит корпус 1 с державками 2, несущими абразивные элементы 3. Державки 2 установлены на осях 4, несущих цилиндрические пружины 5. На державках 2 вьшолнены в виде сектора храповики 6, взаимодействующие с фиксатором 7, выполненным в торце вала 8 в форме конического диска. К корпусу 1 пальцами 9 прикреплен упор, состоящий из обоймы 10, в которой установлен радаально-упорный подшипник 11 с запрессованной вставкой 12. Для возврата корпуса в исходаое положение предусмотрена пружина 13. Устройство имеет также стол 14 для установки и крепления обрабатываемого изделия 15. Устройство работает следующим обрйом. Вал 8 приводят во вращение. Вращение через фиксатор 7 и пальцы 9 передается корпусу 1 и обойме 10 упора. Вместе с корпусом вращаются державки 2 с абразивными элементами 3. Устройство вводится внутрь изделия,15 до контакта опорной вставки 12 с дном изделия или установочным столом 14, если изделие не имеет дна. После этого упор и корпус 1 прекращают движение в осевом направлении, при этом абразивные элементы 3 устанавливаются напротив обрабатьшаемой зоны внутренней поверхности изделия 15. . Вал 8 продолжает движение в осевом направлении до упора в обойму 10, при этом фиксатор 7 выходит из зацепления с храповиками 6, освобождая державки 2, которые, повора ваясь на осях 4 под действием пружин 5, прижимают абразивные элементы 3 к обрабатываемой поверхности. Пружина 13 при движении вала 8 до упора сжимается. После обработки поверхности устройство выводится из изделия. В осевом направлении начинается движение вала 8 с фиксатором 7, а остальные детали, так как на них действует пружина 13, в осевом направлении неподвижны до тех пор, пока фиЛатор 7 не дойдет до корпуса 1. При движении фиксатора к корпусу 1 он входит в зацепление с храповиками 6 и отводит державки 2 с абразивными элементами 3 от поверхности изделия 15. В дальнейшем в осевом направлении движутся все части устройства. Такое конструктивное выполнение устройства для абразивной обработки увеличивает срок службы его без замены абразивных элементов до полного износа их и не требует переналадки механизма радиальной подачи абразивных элементов по мере их износа., Устройство имеет простую кинематическую схему механизма радиальной поц,чм абразив3 10604234

ных элементов и обеспечивает самоустановку изделия нз-эанеровиой поверхноснх в зависимости от условий обработки, кото- ти свариогошва или деформации рые могут быть различиыми по окружности изделия.

УСТЮЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее установочный стол, приводной вал, смонтированный на нем корпус с державками абразивных элементов и механизмом их радиальной подачи в виде кинематически связанного с валом храповика и упора, смонтированного с возможностью взаимодействия со столом, отличающеес я тем, что, с целью увеличения срока службы и упрощения конструкции, корпус с упором установлен с возмо;: ностью перемещения вдоль оси вала, при этом последний снабжен фиксатором в виде конического диска, установленного с возможностью взаимодействия с храповиком, выполненным в виде сектора, жест1 о связанного с державкой. (Л