Глазурь Советский патент 1983 года по МПК C03C9/00 

ИзобретеР1ие относится к составам глазурей, используемых для покрыти керамических изделий, в особеннос изделий бытовой и декоративной керамики ускоренного обжига.

Известка глазурь fj , имеющая состав, мае.%:

Si 0(242-50

6-10

20-28

СаО. . 2-4

МдО1-3

Na O2-4

2-4

K,0 2-4 SrO 3-6

S°

2До 1

Однако при использовании известной глазури в качестве покрыти изделий бытовой и декоративной керамики резко изменяются смачиваюшМе способности керамической основ Вт интервале обжига, т.е. резко уменьшается краевой угол смачивани 4to приводит к различным поверхносHiiM дефектам глазурного покрытия. того, состав глазури для кермики непригоден для применения в н f-.tecTHbJx глин (например, глин месторождения Либерты), т.е. ограничены возможности расширения ассортимент применяемых местных сырьевых ресурсов в составах глазурей.

Наиболее близким к изобреаению является состав глазури 2j содержщий ингредиенты в следующем соотношении , мае.%:

37-62

S i Оо 4-10

Т iO 1-6 К ,0

0,1-2,0 Сг O.J 5-15 АЦО, 8-16 СаО 0,1-3,0

U ,0 15-25

Na О0,1-3,0

WOj0,1-1,0

ИзвесТ 1Ый состав сравнительно плохо смачивает керамический черенок при температуре верхнего предела интервала обжига и резко уменьшает краевой угол смачивания, что приводит к поверхностным дефектам глазурованных изделий, особенно в ускоренных режимах обжига.

Цель изобретения - повышение качества глазурного покрытия за счет обеспечения равномерного смачивания.

Цель достигается тем, что глазурь, включающая S i 0 Al20-js В 0 СэО, , KjO, FejOj, Ti Oj и по крайней мере один компонент из группы КоО, WO, дополнительно содержит МдО при следующем соотношении компонентов, мас,%:

S i 0/236-54

9-16

А,0 12-24

6-12

СаО Na О 0,1-5 1-6 KjO

Fe 0-J3-8

,1-1

По крайней мере один компонент из группы

0,2-1,2 .

МоО. МдО 0,5-4 Глазурь по своему типу является

0 прозрачной пригодной для обеспечения более равномерного смачивания керамики и позволяющей расширить ассортимент применяемых местных сырьевых ресурсов.

5 Оксид титана в пределах до .

1,0 мас.% (находится в составе использованного сырья - глины} не проявляет свойства глушения.

Глазурь .для керамики приготовляют фриттованием соответствующих

сырьевых материалов при 1250-1350 С с выдержкой при максимальной температуре 2-4 ч. .После быстрого охлаждения расплава в холодной воде дальнейшее измельчение материала

5 проводят в шаровой мельнице мокрым или сухим способом помола до тонины, обеспечивающей остаток на сите № 0056 0,05-0,20 мас.%. В качестве мельничной добавки используют плас0 тичную глину (5-10 мас.%). Готовый глазурный шликер /плотность 1,45 1,55 г/см jнаносят на поверхность изделий поливанием или пульверизацией. Ускоренный глазурованных

5 изделий бытовой и декоративной - керамики осуществляют в электрических туннельных печах при температуре в зоне обхшга печи 1000-1050 С к длительности общего цикла подогревания

„ обжига и охлаждения изделий до 8 ч.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой глазури; в табл. 2 - при, родн,ые сырьевые материалы и техни-, : ческие продукты, используемые в ка5честве компонентов шихты глазури для керамики) в табл. 3 - свойства предлагаемой и известной глазурей.

Технико-экономическая эффектив0 ность использования глазури для керамики заключается в создании возможностей расширить ассортимент применяемых местных сырьевых материалов в составах глазурей, в частс ности использовать глину нового месторождения Либерты (латвийская ССР), что выгодно экономически в связи с. дефицитностью ряда химических соединений. Обеспечение более равномерного смачивания керамики

0 новой глазурью приводит к устранению появления различных поверхностных дефектов лазурного покрытия изделий самым, к устранению брака и улучьлению качества продук65 ции.

Таблица 1

ГЛАЗУРЬ, 81шючан)1цая S i 0 , AljG, , СаО, NajO, К О, Fe,jO , Т i О J и по крайней мере один компонент из группы . .отличающаяся тем, что, с целью повышения качества глазурного покрытия за счет обеспечения равномерного смачивания, она дополнительна С9Держит МдО при следующем соотношении компонентов-р мас.%: SiO.2.36-54 А150з9-16 BjO 12-24 СаО6-12 ,1-5 KjO1-6 Ti020,1-1 По крайней мере один компонент g из группы MoOg, WOj 0,2-1,2 MgO0,5-4

46,142,2

44,2

13,011,9

12,4

18,624,0

22,1

8,37,6

7,9

0,5

0,1

0,5 4,1

3,9 3,7

5Д 5,5

5,3 1,0 0,6

0,6 0,5 1,2

0,2 0,2 ,

2,8 3,0

2,9 МатериалыГлина (месторожденияЛиберты) 73,2 64,569,264,5 Борная кис26,1 34,3.30,634,3 лота Вольфрамат 0,2 --т натрия Молибдат 0,5 1,20,21,2 аммония

42,2

54,0

2,2

44,2

39,9

36,0

1,9

11,9

12,4

10,6

16,0

9,0

4,0

24,0

22,1

12,0

24,0

7,6

8,0

7,9

12,0

6,0

0,5

1,3

0,6

2,3

5,0

3,7

1,0

3,2

3,«

6,0

5,1

5,3

8,0

3,0

6,5

1,0

1,0

0,1

0,5

0,6

0,5 1,2

0,21,2

1,01,1

0,7 4,0

2,92,8 0,5

4,0 ---- --------- - --t --1 Содержание материалов, мас.%, в составах I j Z jII i I -L-I j-Z L r4--rL T, a б л и ц a 2 69,2 , 64,5 60,0 75,0 60,2 30,6 34,3 16,3 16,5 27,4 е 0,2 1,2 1,0 1,1 0,7

.Таблица 3