Полимерная композиция на основе изопренового каучука Советский патент 1983 года по МПК C08L9/00 C08K5/375 

о

О

о: Изобретение бтносится к резиновой промышленности, в частности к разработке композиций на основе нен сыщенного цис-1,4-изопренового каучука. Известна стабилизированная полимерная композиция на основе нендсыщенного изопренового каучука (СКИ-З включающая стабилизатор неозонL IJ Недостатком полимерной композиции с использованием в качестве ста билизатора неозона D является ее ср нительно низкая стойкость к термоокислительному воздействию, в частности индукционный период недостато но высок. Наиболее близкой к изобретению является композиция на основе ненасыщенного каучука (в т.ч. изопренового ) включающая в качестве термостабили зирующей добавки (алко фен БП 1 в количестве 0,5-1,5 маСо%Г Недостатком этой композиции явля ется ее неудовлетворительная устойчивость к окислению при высоких температурах и резкое снижение проч ностных свойств при этом. Цель изобретения - повышение сто кости композиции к термоокислительной деструкции. Поставленная цель достигается те что полимерная композиция на основе изопренового каучука, включающая термостабилизатор, содержит в качес ве стабилизатора синергическую смесь рутина дитиоанилина при еле-; дующем соотношении компонентов, мае.%: . Изопреновый каучук 98,5-99,5 Рутин0,25-0,75 Дитиоанилин 0,25-0,75 Дитиоанилин (4 ,4-диаминодифенилдисульфид ) является светло-желтым порошком, активно способствует разложению гидроперекисей и замедлению автоокисления жидких углеводородов З . В качестве стабилизатора полимерных материалов не известей. Рутин является светло-желтьам кристаллическим порошком, применяется в медицине 4 , как стабилизатор не известен. Пример. Из предварительно очищенного от промышленного стабилизатора (ионола ) каучука СКИ-З; хранящегося до получения композиций в среде инертного газа (азот , готовят растворы композиций путем введения в 2%-ные бензольные растворы каучука растворы йонола, дитио анилина, рутина и смеси двух последних компонентов. . Концентрация при этом каждого из индивидуальных компонентов равна 0,25, , 0,75. Из растворов композиций на стеклах размером 2x10 см получают обычным методом пленки толщиной 0,020,25 мм, которые помещают в реакционный стеклянный сосуд окислительной установки. Условия проведения окисления: температура , среда - кислород, давление кислорода в окислительной установке 760 мм рт.ст. Соотношение ингредиентов следующее, мас.%: каучук 99,5, рутин 0,25, дитиоанилин 0,25. П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но компоненты композиции применяют в соотношении мае.%: каучук 99,0, рутин 0,5, Дитиоанилин 0,5. П р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но компоненты композиции применяют в соотношении мас.%: каучук 98,5, рутин 0,75, Дитиоанилин 0,75. Периоды индукции окисления приведены в табл.1. П р и м е р 4. Из предварительно очищенного от промышленного стабилизатора (йонола / каучука СКИ-З готовят резиновую смесь следующего состава: каучук СКИ-З, стеариновая кислота, дибензтиазолилдисульфид, дифенилгуанидин, белила цинковые, сера техническая при следующего соотношении ксмпонентов, мае.ч., 10,0:1,0: О, 6j 3,0:5, 0:l, О соответственно. В указанную резиновую смесь вводят стабилизирующие добавки в количеству 0,5 - 1,5 мас.%. Смесь готовят на лабораторных вальцах при 70-75с, продолжительность смешивания 10 мин. Смесь вулканизуют при 133°С в течение 20 мин. Старение образцов проводят в термошкафу при в течение 48, 72 и 96 ч. Определение прочности при разрыве и относительного удлинения после старения проводят согласНО ГОСТ на разрывной машине РМИ-60. . Результаты испытаний приведены в табл.2. П р и м е р 5. В резиновую смесь по примеру 4 вводят в качестве ускорителя тиурам , взамен дйбензтиазолилдисульфида и дифенилгуанидина. Результаты испытаний приведены в табл.3. Примере.. В резиновую смесь по примеру 4 дополнительно вводят пластификатор - дибутилфталат в количестве 8,0 мае.ч. Результаты испытаний приведены в табл.4.. Представленные в табл.1-4 данные свидетельствуют о том, что рутин в сочетании е дитиоанилином являются эффективными ингибиторами термоокислительного старения как изопренового каучука, так и рези, полученных на его основе. Следует отметить, что физико-механические свойства

резин при длительном тепловом старении сохраняются на более высоком уровне при использовании вышеуказан|Ных добавок, по сравнению с резинами содержащими известные стабилизирующие добавки.

Таблица

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая термостабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости композиции к термоокислительной деструкции, она содержит в качестве стабилизатора синергическую смесь рутина и дитиоанилина при следующем соотношении компонентов, мае. %: Изопреновый 98,5-99,5 каучук Рутин 0,25-0,75 Дитйоанилин 0,25-0,75

- коэффициент теплового старения по пределу прочности

0,5 I 1,0 1,5 0,5 ЬО 1,5 0,5 1гО 1,5 0,5

н 1,0 1,5

оанилин ие 1:1

0,5 1/0 1,5

0,5

Ионол рототип) 1.01,5 0,5

Неозон D (аналог ) 1,0 1,5 0,5

Рутин 1,0 1,5 0,5

Дитиоанилин

0,42

0,51 0,29 0,63 0,34 0,38 0,18 0,42 0,23 0,53 0,31 0,40 0,20 0,52 0,30 0,61 0,40 0,42 0,27 0,37 0,49 0,58 0,43

0,72

0,60 0,80 0,68 0,80 0,85

Таблица 4

0,40

0,18 0,25 0,48 0,57 0,32 0,15 0,3& 0,21 0,41 0,50 0,30 0,40 0,18 0,31 0,48 0,38 0,57 0,40 0,24

Рутин+дитиоанилин /соотношение 1:1)

Продолжение табл. 4

0,56

0,70 0,65 0,77 0,77 0,83