Изобретение относится к получению целлюлозы из древесины и другого растительного сырья и может быть использовано при получении специаль ных целлюлоз для бумаги или хими еской переработки. Известен способ отбелки целлюлозы путем обработки ее щелочным раст вором и кислородсодержащим газом в присутствии органической добавки (атрахинона или его производных l . Однако такой способ в недостаточ ной степени способствует повышению выхода 0,1-0,4% и средней степени полимеризации целлюлозы, котор практически остается неизменной. Целью изобретения является повьшение выхода и средней степени полимеризации целлюлозы. Поставленная цель достигается -тем, что согласно способу отбелки целлюлозы путем обработки ее щелочным раствором и кислородсодержащим газом в присутствии органической добавки,в качестве органической добавки используют двухатомный фенол, выбранный из группы, содержащей резорцин и пирокатехин, в количестве 0,3-1,5% от массы абсолютно сухо го волокна. Пример. Проводят .отбелку четырех образцов сульфатной небеленой целлюлозы (образцы 1 и 2), сульфитной вискозной целлюлозы (образец З) и сульфатной кордной целлюло зы (образец 4) по следующему режиму концентрация массы - 9%, давление кислорода - 1,0 МПа, расход едкого натра - 4% от массы волокна, продол жительность обработки с кислородом 60 мин. Перед загрузкой в автоклав целлюлозную массу предварительно перемешивают с навеской резорцина в количестве 0,5-1,5 от массы абсолют но сухого волокна. После обработки массы выгружают, промывают и высушивают. Показатели целлюлозы приведены в табл.1. Как видно из табл.1 обработка целлюлозной массы резорцином дает увеличение выхода после ЩО для всех видов целлюлозы на 1,5-2,5%, при этом степень полимеризации также увеличивается на 100-250 ед. Пр име р 2. То же, что и в примере 1, только перед загрузкой в автоклав массу предварительно перемешивают с навеской пирокатехина в количестве 0,3-1,5% от абсолютно сухой массы волокна. Полученные данные сведены в табл.2. Полученные данные показывают, что введение О,5-1,5% пирокатехина дает увеличение выхода целлюлозы после КЩО на 2,0-2,3% с одновременным увеличением степени полимеризации на 200т250 ед. Использование предлагаемого способа позволяет обеспечить увеличение выхода обрабатываемой целлюлозы с одновременным увеличением средней степени полимеризации. Используемые в предлагаемом способе двухатомные фенолы могут быть использованы при отбелке различных видов технических целлюлоз (для бумаг и химической переработкиJ. Применение резорцина и пирокатехина в количестве менее 0,3% отмассы абсолютно сухого волокна не приводит к увеличению выхода и степени полимеризации, так как не происходит стабилизация углеводов. Расход же двухатомного фенола в количестве более 1,5% неприемлем, так как не приводит к повышению выхода, а способствует снижению белизны вследствие прививки фенолов на волокна из щелочного раствора. Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отбелки целлюлозы | 1983 |
|
SU1133320A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2020 |
|
RU2738813C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2763878C1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1978 |
|
SU834287A1 |
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката | 1989 |
|
SU1694752A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1995 |
|
RU2078168C1 |
Способ отбелки натронной или сульфатной целлюлозы для химической переработки | 1979 |
|
SU861447A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1985 |
|
SU1305227A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1993 |
|
RU2046869C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ МИСКАНТУСА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2020 |
|
RU2763880C1 |
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обработки ее щелочным раствором и кислородсодержащим газом в присутствии органической добавки, о л л и ч а ю щ я и с я тем, что, с целью повыиения выхода и средней степени полимеризации целлюлозы, в качестве органической добавки используют двухатомный фенол, выбранный из группы, содержащей резорцин и пирокатехин, в количестве 0,3-1,5% от массы абсолютно сухого волокна.
95,
96,831274
, 94,241067
92,00790
93,90870
91,00-790
0,4 О,
57,9 0,45 0,028
58,
О,39 менее
58,4 0,010
59,7
59,0
59,1
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЖЕСТКИЙ МОСТ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПОДВЕСКОЙ | 2012 |
|
RU2610891C2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1981-07-27—Подача