Теплообменник Советский патент 1983 года по МПК F28D7/08 F28D7/10 

Описание патента на изобретение SU1060913A1

Изобретение относится к энергетике, в частности к теплообменным аппаратам энергетических установок.

Известен теплообменник, содержащий трубные доски, в которых укреплены трубы, концевые решетки, дистанционирующие элементы l .

Дистанционирующие элементы имеют высокую стоимость, поскольку весьма сложны в изготовлении и позволяют дистанционировать только прядаые трубы или стержни сравнительно небольшой длины, а количество элементов, которые могут быть дистанционированы такими устройствами, невелико (до 200 шт.) из-за малой жесткости ди- 15 станционирующих устройств. Если в качестве дистанционирувадих элементов принять витые трубы, представляющие собой цилиндрические змеевики с очень малым диаметром навивки, не 20 превышающим двух диаметров трубы, то надежное дистанционирование большого количества (до 20000 шт) такими витыми трубами или стержнями профильных труб оказывается невозможным. 25

Известен также теплообменник, содержащий корпус с трубными .ретаетками, в отверстиях которых закреплены витые трубы, прямые трубы с боковой поверхностью, контактирующей с JQ поверхностью витых .

Известный теплообменник малонадежен вследствие возможной вибрации изза точечного касания поверхностей труб.35

Цель изобретения - повьшение надежности.

Цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем корпус с трубными решетками, в отверстиях которых укреплены: витые трубы, и прямые тру- бы с боковой поверхностью, контактирующей с поверхностью витых, витые трубы установлены внутри прямых, образующих Дистанционирующие решетки и 1имеющих длину, равную 1,5 шага витых 45 труб.

На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник, на фиг. 2 - дистанционирующая решетка для витых труб из прямых труб с бандажом на фиг. 3 - 50 часть пучка витых труб, расположенных внутри прямых, соединенных сваркой} на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг, 5 - схема дистанцИонирования при длине прямых труб, равной 0,5 длины 55 шага витых груб} на фиг. б - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - схема дистанционирования при длине прямых труб, равной шагу витых трубJ на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7) на Q фиг. 9 - схема дистанционирования.

при длине прямых труб, равной 1,5 шага витых труб} на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг. 9.

Теплообменник содержит корпус 1, трубные решетки 2 и 3, витые трубы 4 прямые трубы 5, образующие Дистанционирующие решетки 6. Корпус снабжен патрубками 7 и 8 для подвода сред соответственно в трубы и межтрубное пространство,, а также патрубками 9 и 10 для их отвода, Прямые трубы могут быть стянуты- бандажом 11 или жестко соединены сваркой 12.

Теплообменник работает следующим образом.

Одна из сред подается -через патрубок 7 в трубы 4 и отводится через патрубок 9, другая подается через патрубок 8 в корпус 1 и отводится через патрубок 10, Жесткое крепление отрезков прямой трубы на витых трубах (например, с помощью горячей или прессовой посадки), обтяжка всего пучка бандажом или сварка этих отрезков между собой в местах касания обеспечивают неподвижное соединение этих элементов и увеличивают жесткост всей сборки, что также приводит к уменьшению вибрации и исключению фреттинг-коррозии виплх труб,- и, следовательно, k повышению надежности работы теплообменного аппарата в цепом. Возможен и комбинированный вариант: прихватка отрезков пряьолх труб в местах касания с помощью электросварки и последующее бандажирование всего пучка витых труб. Внутренний диаметр отрезков прямой трубы определяется диаметром наружной образующей витой трубы и выбранной посадкой, наружный диаметр - заданным шагом трубного пучка. Уменьшение гидравлического сопротивления межтрубного пространства происходит за счет того, что решетка, образованная отрезками прямой трубы, имеет большую площадь проходного сечения, Чем сплошная плита с отверстиями, за счет треугольных зазоров межцу отрезками прямой трубы (фиг. 2 и 4). Дополнительного снижения гидравлического сопротивления можно достичь путем заострения торцовых крсялок отрезков трубы, посаженных на витые трубы или стержни.

Изготовление ртрезков прямой трубы намного проще изготовления плит с цилиндрическими отверстиями некоторые затруднения могут возникнуть при на,садке этих отрезков на витые трубы, однако этот процесс легко мсжет быть автоматизирован и совмещен с процес-. сом навивки труб.

/. .

лг

Фуг.О

Похожие патенты SU1060913A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЗМЕЕВИКОВОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 2022
  • Андронычева Виктория Федоровна
  • Петров Иван Владимирович
RU2785433C1
ТЕПЛООБМЕННИК 2008
  • Пивин Иван Федорович
RU2386914C1
Способ изготовления теплообменника 1977
  • Карло Рома
SU736863A3
КРЕПЛЕНИЕ 2008
  • Пивин Иван Федорович
RU2384805C1
Способ изготовления многослойного змеевикового теплообменника 2019
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Смирнов Анатолий Михайлович
  • Кисляков Никита Анатольевич
  • Андронычева Виктория Федоровна
  • Ивлев Анатолий Иванович
RU2730779C1
Способ сборки теплообменника 1990
  • Смородин Анатолий Иванович
  • Семенов Виктор Юрьевич
  • Гусаров Вадим Николаевич
  • Кротов Владимир Андреевич
  • Тарасов Александр Константинович
SU1763840A1
Кожухотрубный теплообменник 1983
  • Полетаев Александр Федорович
  • Лауферман Наум Исаакович
  • Волчук Леонид Порфирьевич
  • Кравчик Игорь Николаевич
SU1125460A1
РЕШЕТКА 2008
  • Пивин Иван Федорович
RU2384807C1
Трубная система теплообменного аппарата 2020
  • Рыжков Дмитрий Николаевич
  • Шоронов Сергей Игоревич
  • Щекин Дмитрий Владимирович
RU2770381C1
РЕШЕТКА 2008
  • Пивин Иван Федорович
RU2386915C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 060 913 A1

Реферат патента 1983 года Теплообменник

ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий корпус с трубньо и решетками, s отверстиях. которых укреплены витые трубы и прямые трубы с боковой поверхностью, контактирующей с поверхностью витых, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности, витые трубы установлены внутри пря- мых,образуивдях дйстанционируйщие ре- i шетки к имеющих длину,равную 1,5 шага витых труб. 8 Ф О со оо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1060913A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
патент США 3301764, кл
Приспособление для удаления таянием снега с железнодорожных путей 1920
  • Строганов Н.С.
SU176A1
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ПОСЛЕ РАДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2006
  • Коршунов Анатолий Борисович
  • Крысов Георгий Александрович
  • Иванов Александр Николаевич
  • Свиридова Татьяна Александровна
  • Баринов Виктор Георгиевич
  • Буслов Павел Евгеньевич
RU2303257C1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1

SU 1 060 913 A1

Авторы

Алферов Николай Семенович

Фокин Борис Сергеевич

Шалин Андрей Павлович

Шульженко Евгений Николаевич

Артемов Лев Николаевич

Даты

1983-12-15Публикация

1981-03-31Подача