Способ формирования защитного покрытия на сырах Советский патент 1983 года по МПК A23C19/16 

(Л С

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТfflOrO ПОКРЫТИЯ НА СЫРАХ по авт. св. 718076, о.тличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения производительности, в процессе сушки сыра в восходящем воздушном потоке под каждой головкой сьфа создают область пониженного давления, равного 30-70% от статического напора, удерживаюutero головку сыра во взвешенном состоянии.

00

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано на сыродельных заводах при формировании защитных покрытий, наносимых на головку сыра в жидком состоянии. По основному авт. св. И 71.8076 известен способ/заключаю1цийся в нанесении на гоЪовку сыра слоя покрытия в жидком виде и последующей суш ке его. в воздушном потоке, состоящем из восходящего воздушного потока образованного плоскопараллельными струями, направленными снизу вверх и удерживающими головку сыра во взве шенном состоянии под статистическим напором 0,6-2 кПа и граничных струй ориентирующих головку сыра в простра ствё под статистическим напором 0,94 кПа. Температуру воздуха, подаваемого в сушильную камеру, для предот- вращения вытапливания жира из сыра постоянно поддерживают равной , влг1жность около 15% ll . .Однако верхняя поверхностьголовки сыра при данном способе не обдувается потоками воздуха и сохнет медленно, что сдерживает весь процесс. Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и помдиение производительности. Эта цель достигается тем, что сог ласно способу формирования защитного покрытия на сырах в процессе сушки сыра в восходящем воздушном потоке, под каждой головкой сыра создают обг ласть пониженного давления, равного 30-70% от статического напора, удерп живаюадего головку сыра во взвешенном состоянии. Вследствие.этого ускоряется диффузия из пленки защитного покрытия . окружающую среду и время обсушки верхней поверхности головки сыра сок 1защается до 2,5-3 мин, т.е. до време ни обсушки нижней и боковнй поверхностей. Пример. Головка новосибирского сыра весом 2,3 кг с габаритны:ми размерами 15 х 15 х 10 см, пок|рытая слоем защитной полимерной комПозиции, с помощью цепного конвейера вводится в сушильную камеру, где подхватывается восходящим потоком, образованным четырьмя плоскопараллельнуми струями, истекгиощими из решетки (количество струй определяется разг мером головки). Струи воздуха имеют статистический напор у основания головки сыра 0,7 кПа. Воздушный поток удерживает сыр во взвешенном состоянии и осуществляет его перемещение вдоль сушильной камеры. Из верхней части камеры осуществляется отсос воздуха, в результате чего над головкой сыра создается разрежение 0,3 кПа. Ориентация головки сыра в пространстве осуществляется дополнительным воздушным потоком, состоящим из двух струй (левой и правой), наклоненных под углом 15° к вертикали. Параметры дополнительного воздушного потока (статический напор у основания головки сыра и на выходе из решетки) соответствуют параметрам основного воздушного потока. Температура воздуха, подаваема в сушильную камеру, поддерживается равной 35°С, влажность 15 - 45 %. Окончание процесса определяют по высыханию покрытия на любом участ- ке поверхности головки сыра. По окончанию сушки решетку наклоняют и головка сыра соскальзывает со струй воздуха на транспортер. Применение предлагаемого способа обеспечивает интенсификацию процесса сушки и увеличение производительности установки благодаря тому, что покрытие формируется на всей поверхности сыра одновременно. Сформированное покрытие предбтг вляет собой сплошную гладкую полимерную пленку. Использование изобр|етения позволит увеличить производительность установки в два раза.