Способ нанесения угольно-электродной массы на аккумуляторные пластины Советский патент 1957 года по МПК H01M4/04 H01M10/04 

Для механизации покрытия аккумуляторных пластин угольно-электродной массой на аккумуляторных заводах применяют устройства, выполненные в виде двух барабанов, смачиваемых соответствующим составом, между которыми пропускают подлежандиепокрытию нластины.

Предлагается способ нанесения одностороннего покрытия на аккумуляторные пластины, позволяющий повысить производительность устройств. Это достигается пропусканием между барабанами одновременно двух сложенных вместе пластин.

На фиг. 1 и 2 изображены две проекции устройства для осуществления описываемого способа.

Два барабана 1 и 2 приводятся во вращение в противоположных направлениях от электродвигателя 3. Поверхность барабанов покрывается специальной элластичной вальдмассой толщиной около 25 мм.

Величина зазора между барабанами регулируется с помощью установочных болтов и фиксируется стрелкой 4, перемещающейся по щкале 5. От величины зазора зависит толщина покрытия.

В верхней части устройства установлена воронка 6, куда заливается жидкая у1ольно-электродная масса. При открытии крана в воронке, эта масса струей направляется к барабанам н смачивает их, образуя между ннми isajiHK из массы.

Подле каиц1е покрытию пластины складываются вместе п вставляются между барабанами. Б процессе враи1е1Н1я барабанов онн протягивают их ск1юзь зазор и покрывают ровным слоем yi-ольно-электродной массы, затем пластины разъединяются н укладываются па специальные рамки для eyniKii. Сун1ка продолжается 10-- 12 минут, после чего пластины в таком же порядке пропускаются между барабанами для вторичного нокрытия.

Излин:няя масса с барабанов стекает в расположенную под нижним барабаном ванночку 7.

В случае необходимости в устройстве может- быть установлена вторая воронка с подачей массы на нижний барабан.

Предмет изобретения

Способ нанесения угольно-электродной массы па аккумуляторные