Устройство для резки стеклотрубок Советский патент 1983 года по МПК C03B33/06 

о to

оо со

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольной, к обработке стеклоизделий, а именно резки стеклотрубок, и может быть использовано при изготовлении из стеклянных трубок различных заготовок, например, заготовок корпусов горелок кварцевых ртутных ламп.

Известно устройство для резки стеклотрубок, содержащее отрезной круг, державку, емкость, наполненную составом, наносимым в рас плавлен ном состоянии На поверхность стеклотрубки и затвердевающим на упомянутой поверхности при охлаждении.

Наносимый на стеклотрубку состав содержит, вес.%: канифоль 89-91, воск 9-11. Разрезаемую стеклотрубку помещают в державку (трубу большего диаметра), расплавляют в емкости наносимый состав .и наносят его на поверхность стеклотрубки путем выливания расплавленного состава из емкости через ее выходное отверстие в трубу большего диаметра.

После этого трубу с разрезаемой стеклотрубой охлаждают при комнатной температуре для затвердевания нане- ; сенного на стеклотрубку состава, устанавливают трубу со стеклотрубкой в трехкулачковый патрон круглошлифовального станка и разрезают алмазным кругом. Отделяют стеклотрубку от трубы и снимают с отрезанных Частей нанесенный состав путем нагрева трубы и частей стеклотрубки на электроплитке до расплавления нанесенного состава.

S За счет упора, создаваемого затвердевшим составом н поверхности стеклотрубки, исключают при резке сколы на торцах отрезанных частей

Недостатком известного решения является малая производительность , резки стеклотрубок, вследствие того чтр разрезаемую стеклотрубку следуе Й предварительно поместить в трубу большего диаметра и весь внутренний, объем трубы большего диаметра залить расплавленным составом, при этом стеклотрубку следует расположить в труб1е строго параллельно последней для получения прямого реза стеклотрубки; затем необходимо охладить залитый объем состава до его затвердевания, а после резки трубы со ; стеклотрубкой необходимо расплавить большой объем затвердевшего состава; для разделения трубы и стеклотрубки и очистки от состава отрезанных Частей стеклотрубки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки стек лотрубок, включающее отрезной круг и державку С2.

Но при выходе отрезного круга иЭ тела разрезаемой трубки образуются сколы, приводящие к браку.

Целью изобретения является повышение производительности и качества реза.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки стелотрубок, включающем отрезной круг и державку, последняя выполнена в форме рейки с продольной канавкой и поперечными пазами глубиной, превышающей глубину продольной канавки, при этом поперечные пазы заполнены твердеющим расплавом.

На фиг.1 изображено устройство, главный вид и вид в плане; на фиг.устройство с указанием дополнительных нагревателей, вид в плане.

Устройство для резания заготовок стеклотрубок на части содержит емкость 1 с выходным отверстием 2 и нагревателем 3, наполненную соста-вом 4, наносимым в расплавленном состоянии на поверхность стеклотрубки 5 и затвердевающим на упомянутой поверхности при охлаждении, дополнительный нагреватель 6 (фиг.2) для расплавления состава 4 после резки стеклотрубки 5, размещаемой с возможностью установки в фиксаторе в в.де канавки 7, и закрепления фиксаторами в виде упругого хомутика 8 на державке 9, выполненной в форме рейки с возможностью перемещения в направляющих 10..

Державка 9 имеет па-зы 11 для выхода установленных на опорах 12 отрезных кругов 13. Сквозные пазы 11 образуют ванну для расплавленного состава в местах разрезания, их глубина превьоиает глубину продольной . канавки 7, выполненной в теле державки.,

Направляющие 10 для перемещения державки 9 жестко соединены с емкостью 1, дополнительным нагревателем б и опорами 12 отрезного круга 13,.. державка 9 выполнена с возможностью последовательного размещения ее паза 11 под выходным отверстием 2 емкости 1, рабочей поверхностью отрезного круга 13 и дополнительным нагревателем ь.

В положении Г (фиг.1) показано устройство во время нанесения расплавленного состава на поверхность стеклотрубки, в положении 1 - устройство во время резки стеклотрубки а в положении III (фиг,2) показано устройство во время расплавления нанесенного на стеклотрубку состава,

Устройство используют следующим образом.

-Включают дополнительный нагреватель 6 и нагреватель 3 емкости 1

для расплавления в ней при ЮО-ИЗО С наносимого состава 4, вручную укладывают стеклотрубку 5 в канавку 7 державки под упругий хомутик 8 и перемещают вручную деруНавку 9 для размещения ее паза 11 под выходным отверстием 2 емкости 1.

Вручную через выходное отверстие 2 емкости 1 путем его открытия наносят на поверхность стеклотрубки 5 расплавленный состав 4,количество которого определяют экспериментальным путем. Расплавленный состав 4

.частично стекает«на поверхность державки в и после затвердевания дополнительно фиксирует стеклотрубку 5

.на державке 9.

Жесткая фиксация стеклотрубки 5 на державки 9с помощью фиксаторов 17 и 8 позволяет немедленно после нанесения на стеклотрубку 5 расплавленного состава 4 начать перемещение державки 9 (исключая возможность смещения стеклотрубки 5) с положения Г в положение 1Г для размещения паза 11 под рабочую поверхность отрезкого круга 13.

;, Время указанного перемещения, достаточное для затвердевания при охлаждении при ксмнатной температуре на поверхности стеклотрубки 5 нанесенного состава 4 определяют экспериментальным путем, в положении 11 проводят резку стеклотрубки 5.

Перемещают вручную державку 9 со стеклотрубкой 5 в положение размещения паза 11 под дополнительным

нагревателем G (положение ИГ). При этом затвердевший состав на поверхности отрезанных частей стеклотрубки 5, а также частично осевший нЬ поверхности державки 9, расплавляется и стекает в паз (ванну) 11.

В отличие от использования известного устройства, при использовании предлагаемого устройства исключена необходимость помещать разрезаемую стеклотрубку в трубу большего диаметра строго параллельно трубе и зали1вать весь внутренний объем трубы большего диаметра расплавленным составом, охлаждать относительно боль5 -шой объем расплавленного состава до его затвердевания.. После резки стеклотрубки в предлагаемом устройстве расплавляют относительно малый объем затвердевшего состава, нанесенного только в месте реза.

Указанные обстоятельства обеспечивают повышение производительности резки стеклотрубки без сколов.

При использовании известного уст 5 ройства получают равномерное обволакивание внутренней и наружной поверхностей разрезаемой стеклотрубки расплавленным составом.

При использовании предлагаемого устройства получают обволакивание расплавленным составом толЦко части наружной поверхности стеклотрубки, разрезаемого в последнюю очередь при сквозном прорезании стеклотрубки, что и обеспечивает резку стеклотрубки без сколов, т.е. увеличение производительности резки не сопровождается ухудшением качества резки.

/2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛОТРУБОК, включающее отрезной круг и державку, отличающееся тем, что, с целью поввдиения производительности и качества реза, державка выполнена в форме рейки с продольной канавкой и поперечными пазами глубиной, превьвнающей глубину продольной канавки, при этом поперечные пазЫ заполнены твердеющим расплавом.