О5
со
О5 строительных материалов. Известна форма для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит с перфорированной лицевой поверхностью. По основному авт. св. № 880753 известна форма, содержащая основание с бортами, вкладышами, дебалансовым вибратором и выталкивающим устройством в виде круглых диафрагм, крыщку с полостью, перекрытой диафрагмой, шарнирно соединенную с основанием, эластичный коврик и подвижную плиту, смонтированную посредством подпружиненных опор на крышке рамку, установленную между ковриком и бортами 11. Недостатком известной формы является то, что при открывании крышки, у штывая наклон ное к горизонту положение формы, возможно выпадение изделия из основания и необходима дополнительная операция для отрыва эластитаого коврика от изделий.. Цель изобретения - повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления изделий. Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления гипсовых звукопоглощающИх плит с перфорированной лицевой поверхвестью, содержащей основание с бортами, вкладышами, дебалансным вибратором и вь1талкиBU гадим ус1ройс1вом, крышку с полостью перекрытой диафрагмой, шарнирно соединенную с основанием, эластичный коврик и подвижную шиту, смонтированную посредством поппруу -. ненных опор на крышке и рамку, установленную между ковриком и бортами, основание двуплечими рычагами, а крышка регулируемыми упорами, причем одно из плеч каждого рычага контактирует с рамкой, а другое - с упором. На фиг. 1 изображена форма в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 узел II на фиг. 4. Форма состоит из основания 1 и откидной крышки 2, шарнирно соединенных между собой осью 3 и фиксируемых накидными замками 4. На основании жестко закреплены борта 5 и вкладыш 6 для образования внутренних полостей изделия 7, а между бортами и вкладышами по контуру ребер изделия 7 смонтированы круглые резиновые диафрагмы 8, к которым подводится сжатый воздух от коллектора 9. На основании смонтирован дебалансовый вибратор 10 вращаемъш электр двигателем 11. Внутре}гняя полость крышки 2 герметично закрыта диафрагмой 12, прикрепленной к крышке 13 и крепежными элементами 14, Диафрагма 12 взаимодействует с креплены цилиндрические направляющие 16, проходящие через центрирующие отверстия крьплки 2 и снабженные каждая регулируемой шайбой 17, гайками 18 и пружиной 19 сжатия, смонтированной между крыщкой и шайбой 17. К верхней части подвижной плиты 15 прикреплен при помощи крепежных элементов 20 (либо приклеен) эластичный коврик 21, а между ковриком и бортами основания рамка 22, по внутреннему контуру которой изготовлены скосы 23 для образования на изделии фасок. В нижней части рамка снабжена ущками 24, с замкнутым пазом 25, уш ки 24 соединены осью 3 с ушками 26 основания 1. Для уплотнения стыка бортов 5 основания 1 и рамки 22 в канавках бортов установлено уплотнение 27. Регулируемые упоры 28 ввинчиваются в гшатики 29, неподвижно закрепленНые на крьшже 2 и стопорятся гайкой 30. При открывании крышки регулируемые упоры 28 воздействуют на рычаги 31 отрыва рамки, шарнирно соединенные с основанием 1 при помощи ушек 32 и пальцев 33. Фиксация рамки 22 относительно основания 1 осуществляется защелками 34, соединенными посредством шарниров 35 со щеками 36 рамки 22 по ее бокам. Защелки снабжены пружинами 37 растяжения и упорами 38 и взаимодействуют с фиксаторами 39 основания 1. На наружной стенке крышки 2 имеется штуцер 40 для подвода сжатого воздзха во внутреннюю полость крышки. Заливку полости формы гипсовым раствором осуществляют воронкой 41. Формование плит осуществляют следующим образом. При закрывании крышки 2 поворачивается относительно оси 3 рамка 22 до контакта с уплотнениями 27 бортов 5 основания 1. В крайнем положении защелки 34, взаимодействуют с фиксаторами 39 основания 1, удерживая рамку 22, а крышка 2 формы фиксируется замками 4. В этом положении между эластичными ковриками 21 и вкладышами 6 остается зазор 10- 15 мм. После подачи через штуцер 40 сжатого воздуха ь полость крышки, диафрагма 12 вспучргвается, приподнимает подвижную плиту 15, при этом пружины 19 сжимаются и пуансоны коврика 21 прижимаются по всей площада к вкладышам 6 основания 1, дополнительно прижимая рамку 22 к уплотнению 27. Гипсовый раствор начинает заливать через воронку 41 после включения электродвигателя 11 дебалансового вибратора 10, при этом раствор заполняет пространство, ограниченное поверхностями бортов 5, вкладышей 6, основания 1 эластичного коврика 21 и скосами 23 рамки 22, образуя ПЛИТ} 7.. После твердения (схватывания раствора) через 15-20 мин из полости крышки 2 выпускается воздух, пружины 19 распрямляются, упираясь в шайбы 17, установленные на направляющих 16, и отводят к крышке подвижную плиту 15. Одновременно начинается подрыв коврика 21 в верхней части формы, а в процессе открывания 2 коврик 21 волновым движением сверху вниз плавно отделяется от отформованной Г1ЛИ1Ъ1. В конце поворота крышка открывают зашелки 34,при этом регулируемые упоры 28 воздействуют на рычаги 31 отрыва рам1064 кй, рычаги поворачиваются вокруг пальда 33 и нажимают на рамку 22. Одновременно сжатый воздух по коллектору 9 подается к диафрагмам 8, они вспучиваются, нажимают на ребра изделия 7, подрьгаая изделие по контуру. Рамка 22 вместе с изделием 7 отходит от основания 1 благодаря наличию паза 25. Затем оператор опускает рамку вместе с изделием на откинутую крышку 2 и готовую плиту снимает с формы. Применение двуплечих рычагов о регулируемыми упорами, взаимодействуюших с рамкой, исключает необходимость в дополнительной операции отрыва эластичного коврика от изготавливаемого изделия, препятствует выпаданию изделия из основания, что повышает надежность и снижает трудоемкость изготовления изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления гипсовых звукопоглащающих плит с перфорированной лицевой поверхностью | 1979 |
|
SU880753A2 |
Карусельная установка | 1979 |
|
SU854721A1 |
Устройство для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит | 1991 |
|
SU1795941A3 |
Устройство для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит | 1990 |
|
SU1763196A1 |
Форма для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит с перфорированной лицевой поверхностью | 1972 |
|
SU444669A1 |
Форма для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит | 1981 |
|
SU1011372A1 |
Устройство для изготовления гипсовых плит Ягнятинского | 1989 |
|
SU1694381A1 |
Способ изготовления объемных звукопоглотителей из офактуренных акустических плит | 1983 |
|
SU1127957A1 |
Автоматическая установка для непрерывного формования быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей | 1958 |
|
SU124858A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ гипсовых ПЕРФОРИРОВАННЫХ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХплит | 1971 |
|
SU302241A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ ПЛИТ С ПЕРФОРИРОВАННОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ по авт. св. № 880753, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости изготовления изделий, основание снабжено двуплечими рычагами, а крышка - регулируемьини упорами, причем одно плечо каждого рычага контактирует с рамкой, а другое - с упором.
Фив. 2
1« it
3 гв 2t
IT
V/.V//////A /y /////
Pus, 4
Фив, 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Форма для изготовления гипсовых звукопоглащающих плит с перфорированной лицевой поверхностью | 1979 |
|
SU880753A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-09-16—Подача