Устройство для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит Советский патент 1993 года по МПК B28B17/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому на предприятиях строительных материалов и строительной индустрии и предназначено для производства строительных изделий, применяемых при устройстве потолков и облицовке стен.

Цель изобретения - повешение производительности и качества изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1, разрез.

Устройство для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит содержит закрепленные на раме 12 вибратор 1, пружинные амортизаторы 2 и форму, состоящую из основания 3 с верхним 4, имеющим пазы 14, л боковыми 5 бортами, вкладышем 6, выталкивателя 7 изделий, крышки 8 с полостью, перекрытой диафрагмой 9, эластичного коврика 10 с пуансонами 11 и накладных замков 13. Вкладыш 6 выполнен жесткостью в 2-4 раза превышающей жесткость пуансонов 11, а отношение ширины пазов к ширине борта составляет 0,02-0,04.

Устройство работает следующим образом. Очищают и смазывают рабочие поверхности формы. Закрывают крышку 8 и фиксируют к основанию 3 накидными замками 13. Подают в полость крышки 8 сжатый воздух, под действием которого диафрагма 9 прижимает пуансоны 11 коврика 10 к поверхности вкладыша 6. Давление устанавливают таким, чтобы пуансоны 11 были сжаты до размера по длине, соответствующего толщине экрана плиты. При этом пуан- соны 11 увеличиваются в диаметре и одновременно воздействуя на вкладыш 6 уменьшают его толщину и увеличивают длину и ширину, т.е. размеры по торцам.

Включают вибратор 1 и в подготовленную форму через отверстие в верхнем борту 4 заливают гипсовую смесь. В процессе вибрации гипсовая смесь равномерно заполняет форму и уплотняется, а воздух выходит из формы через пазы 14. Как только гипсовая смесь начинает просачиваться через пазы 14, прекращают заливку и включают вибратор 1.

.После окончания процесса твердения гипсовой смеси в полости крышки 8 сбрасывают давление. При этом снимается сжимающая нагрузка с пуансонами 11 и они,

стремясь восстановить свою первоначаль- ную форму, уменыиаотся в диаметре, а вкладыш 6 уменьшается по длине и ширине и увеличивается по толщине, т.е. восстанавливает свою первоначальную форму, способствуя лучшему отделению коврика 10 от изделия. Затем открывают накладные замки 13, отводят крышку 8 и вместе с ней плавно отделяют от перфорированного экрана отформованной плиты коврик 10. Далее с

помощью выталкивателя 7 изделие освобождают от вкладыша 6 и извлекают из формы..

Оптимальное превышение жесткости (в 2-4 раза) над жесткостью пуансонов выбрано из условия достижения равномерных де- формаций вкладыша по всей его поверхности и соответственно одинаковое изменение размеров пустотообразователей по длине и диаметру, что позволяет получить качественную лицевую поверхность плиты с четкими отверстиями правильной формы, значительно сократить технологические потери и брак и увеличить производительность устройства.

Соотношение между шириной паза и шириной бурта, составляющее 0,02-0,04, выбрано исходя из обеспечения свободного выхода из формы воздуха в процессе заливки гипсовой смеси, предотвращая его закупорки и нарушения структуры верхней грани плиты, а после заполнения гипсовой смесью всего объема формы надежной закупорки пазов и предотвращения вытекания смеси из формы, что повышает качество изделий, сокращает технологические потери и брак изделий, а также увеличивает производительность устройства.

Использование предлагаемого устройства для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит обеспечивает по сравнению с известными устройствами следующие преимущества: снижение на 20-30% тех- нологинеских потерь и брака изделий, что сокращает удельные расходы сырьевых материалов; ускорение процесса формования, что на 6-8% повышает производительность.

Формула изобретения Устройство для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит, содержащее закрепленные на раме вибратор, пружинные амортизаторы и форму, состоящую из основания с верхним, имеющим пазы, и боковыми бортами, вкладышем, выталкивателя изделий, крышки с полостью, перекрытой

диафрагмой, эластичного коврика с пуансонами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, форма снабжена накидными замками, вкладыш выполнен с жесткостью, в 2-4 раза превышающей жесткость пуансонов, а отношение ширины пазов к ширине борта составляет 0,02-0,04.

Использование: при формовании строительных изделий, на предприятиях строительных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит закрепленные на раме вибратор, пружинные амортизаторы и форму, состоящую из основания с верхним, имеющим пазы, и боковыми,бор- тами, вкладышем, выталкивателя изделий, крышки с полостью, перекрытой диафрагмой, и эластичного коврика с пуансонами и накладных замков. Вкладыш выполнен жесткость в 2-4 раза превышающей жесткость пуансонов, а отношение ширины пазов к ширине борта составляет 0,02-0,04. В подготовленную форму заливают гипсовую смесь, вибрируют и выдерживают. После завершения процесса твердения гипсовой смеси открывают накладные замки, отводят крышку и извлекают отформованное изделие из формы. 2 ил.