Устройство для мойки жестяных банок Советский патент 1983 года по МПК B67C1/06 

И . Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устро ствам для мойки жестяной тары. Известно устройство для мойки жестяных банок, состоящее из корпус моечной ка1«1еры с транспортером, водяной коммуникации с насосом и привода 1. Однако наличие в устройстве транспортера приводит к дополнитель ному расход электроэнергии и увели чению габаритных размеров. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мойки жестяных банок, содержаще коллектор с насадками и направляющи каркас С2. Недостатком устройства является то, что на нем невозможно осуществить мойку банок напором большого давления из-за того, что резковозрастает сила прижатия банок струями к направляющим, что препятствует продвижению банок, при недостаточно гравиатационном напоре банки задерживаются в машине, а при остановке линии банки из мгииины приходится выгружать вручную. Цель изобретения - упрощение конструкции с одновременным повышением надежности работы. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки жестяных банок, содержащем коллектор с насад ками и направляющий каркас, насадки в коллекторе установлены под углом 70-85 и направлены в сторону выгрузки банок, а направляющий каркас установлен так, что ось его поперечного сечения отклонена от вертикали на угол 5-15 На. фиг. 1 изображено устройство для мойки жестяных банок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 - направляющий каркас. Устройство состоит из моечной камеры 1, коллекторов 2 и 3 соответ свенно мойки и шпарки, установленных вдоль оси моечной камеры нас док 4, вмонтированных в коллектор с Определенным шагом под острым yr/iOM 10-35° к оси коллектора и направленных в сторону выгрузки банок, поддона 5, расположенного в нижней части моечной камеры. Внутри камеры размещен направляющий каркас б, продольная ось кот рого пара;1ле 1ьна оси камеры 1, а поперечная отклонена от вертикали на угол 5-15, обеспечивающий удаление влаги и конденсата из банки самотеком. Устройство работает следующим образом. Жестяные банки после автоматического воздушного тестера СИ-1Б поступают строго в определенном положении открытой частью только в одну сторону и загружаются в устройство так, что приподнятым оказывается днище. Жестяные банки подаются в направляющий каркас .в положение катом, т.е. когда ось банки расположена горизонтально и она может катиться i вокруг своей оси. Так оси поперечного сечения направляющего каркаса повернуты на угол с6 5°+15° то жестяная банка, попадая в направляющий каркас, поворачивается на этот же угол, что днище оказывается приподнять настолько, что влага, попадающая в банки при мойке, самотеком сливается из последних. Банки перемещаются вдоль кс1меры и моются за счет динамического напора струи горячей воды и пара, поступающих из насадок, установленных под углом в коллекторах 2 и 3. В зависимости от угла наклона продольной оси направляющего каркаса изменяется время мойки банок, так как при этом изменяется скорость движения банок. При горизонтальном расположении оси направляющего каркаса банки перемещаются только за счет динамического напора струй. Если же ось направляющего каркаса расположена наклонно в сторону выгрузки или загрузки, то действует еще и составляницая силы тяжести, которая соответственно увеличивает или уменыаает скорость перемещения банрк, а с едовательно, и время мойки, Установка нaпpaвJtяющeгo каркаса пол углом позволяет удалить влагу i из банок, что в конечном итоге позволяет у 4учшить качественные показатели готовой продукции.. Кроме того, в предлагаемом устройстве отпадает необходимость в дополннтельньж средствах транспортировки банок, так как в ней максимально использованы сшш гравитации.

П

(риг. 2 ,

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЖЕСТЯНЫХ БАНОК, содержащее коллектор с насадками и направляющий каркас, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции с одновременными повышением нащежности в работе , насадки в коллекторе установлены под углом 70-85 и направлены в сторону выгрузки банок, а направлякяций каркас установлен так, что ось его поперечного сечения отклонена от вертикали на угол 5-15°.