Машина для сушки жестяных банок после мойки Советский патент 1980 года по МПК B67C1/00 A47L15/48 

I

Изобретение относится к устройствам для сушки предметов цилиндрической формы, например наполненных жестяных банок после мойки.

Известна моечно-суишльная машина, в которой сушка тары осуществляется горячим воздухом 1.

Эта машина имеет невысокую щзоизводительность из-за длительного процесса сушки и большие габариты.

Наиболее близкой: по технической сущности и достигаемому результату является машина для мойки и сушки закатанных жестяных банок . включающая транспортер, механизм сушки горячим воздухом и отсекатель капель влаги, выполненный в виде каналов с насадками для подачи горячего воздуха, установленными по обе стороны от транспортера 2.

Однако процесс сушки банок в этой магиине длителен и неэффективен.

Целью изобретения являетс я интенсификаlUta процесса сушки.

Для этого механизм сушки выполнен в виде коллектора для газа с горелками, размешенного в коллекторе для воздуха, имеющем форсунки, при этом последние расположены попарно по сторонам от каждой горелки.

Кроме того, отсекатели капель влаги установлены под рабочей ветвью транспортера и вьшйлнены в виде труб с соплами, укрепленными под углом преимущественно 1-1,5 к горизонтальной плоскости и перпендикулярно продольной оси транспортера.

На фиг. 1 изображена описываемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел Т фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг.1.

Машина включает моечную камеру 1, сушильную камеру 2, перфорированные нащзавляющие 3, цепной транспортер 4 с поводками 5 и вытяжные зонты 6 и 7.

В сушильной камере 2 расположен механизм сушки, выполненный в виде коллекторов 8 н 9 для газа с горелками 10, размещенных в коллекторах 11 я 12 для воздуха с форсунками 13.

Под рабочей ветвью транспортера 4- установлены отсекатели капель влаги, выполненные в виде труб 14 с соплалт 15, укрепленными под

углом 1-1,5° к горизонтальной плоскости и перпендикулярно продольной оси транспортера. Машина работает следующим образом. Банки, попадая на нижние перфорированные направляющие 3, подхватьгааются поводками 5 транспортера 4 и, вращаясь относительно собственной оси, поступательно движутся по нижним перфорированным направляющим, проходя последовательно моечнзто камеру 1, где происходит мойка банок по известному способу, и затем сушильную камеру 2.

Здесь банка, вращаясь и двигаясь постуттедьно, обдувается воздухом, выходящим шнаружным трубам коллекторов И и 12 из форсунок 13, благодаря чему капли воды скатываюся по боковой поверхности банки и собираются в нижней части в виде крупных капель, которы соединяясь, отрываются от поверзоюсти под действием силы тяжести. Оставшаяся влага в виде мелких капель срезается струей теплого воздуха, поступающего из сопел 15 отсекателей капель влаги н направленного под небольишм углом к нижней боковой поверхности банки. Одновременно по внутренним трубам коллекторов 9 из горелок 10 на поверхность банки воздействует пламя, снимающее с поверхности банки пленочную влагу.

Теплый воздух подается в сопла отсекателей вентилятором по системе рециркуляции из

сущипьной камеры.

npejoycMorpeHO блокировочное устройство, работающее по известному принципу так, что при остановке цепного транспортера автоматически прекращается горение пламени и подача воздуха, а при возобновлении движения трансitoprepa - автоматически возобновляется.

729

Предусмотрена регулировка коллекторов 8, 9, 11 и 12 по высоте. При повороте установленного в неподвижной гайке 16 винта 17 последний взаимодействует со штырем 18, свободно сидящим в чаще и жестко связанным с коллектором и перемещает его.

В предложенной машине интенсификадия процесса сушки осуществляется в результате совместного обдува банок горячим воздухом с одновременным воздействием пламени.

Формула изобретения

1.Мащина для сушки жестяных банок после мойки, включающая транспортер, механизм сушки и отсекатели капель влаги, установленные по обе стороны от транспортера, о т л и чающаяся тем, что, с целыр интенсификации процесса, механизм сушки выполнен в виде коллектора для газа с горелками, размещенного в коллекторе для воздуха, имеющем форсунки, при зтом последние расположены попарно по сторонам от каждой горелки.

2.Машина по п.1,отличающаяся тем, что отсекатели капель влаги установлены под рабочей ветвью транспортера и выполнены в виде труб с соплами, укрепленными под углом преимущественно к горизонтальной плоскости и перпендикулярно продольной оси транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Рабиндер Н. Н. и др. Механизация производства консервов. М., 1970, с. 123.

2.Авторское свидетельство СССР № 32736Р кл. В 67 С 1/00, 1970 (прототип).

ic3

ЗЯ

СЕЗ

И

Фиъ.З

б-б

3 11 15

Фиг А