Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка Советский патент 1983 года по МПК D03D47/18 

Повернуто 9 7 5 f

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования на пневморапирном ткацком станке.

Известна подающая рапира пневморапирного ткацкого станка, содержавшая связанные с пневмосистемой станка форсунку, жестко соединенную с ней одним концом внешнюю трубку и смонтированную внутри нее трубку с каналом для уточной нити, один конец которой установлен внутри форсунки и через нее соединен с пне мосистемой станка, а другой конец выступает из наружной трубки и имеет скошенный торец для разделения нитей основы 1.

Недостатком данной рапиры является невысокая надежность прокладывания уточной нити из-за недолетов утка, что снижает качество ткани. Этот недостаток возникает в связи с наличием скоса на свободном конце рапиры, что приводит к отклонению выходящего из рапиры воздушного потока и транспортируемого им конца уточной нити от осевой линии рапиры при передаче уточины из падающей рапиры в приемную.

Наиболее близкой к предлагаемой является подающая рапира пневморапирного ткацкого станка, содержащая

установленные одна в другой с образованием кольцевого канала посредством установочных колец, имеющих проходы для воздуха, трубки, один,ко,нец каждой из которых смонтирован в форсунке, связанной с пневмосистемой станка, а другой скошен для разделения нитей основы {2.

Недостатком известной рапиры является невысокая надежность прокладывания уточной нити из-за недолетов утка, что снижает качество ткани. недостаток возникает в связи с тем, что внутренняя трубка для уточной нити короче наружной, вследствие чего образуется турбулентность всего воздушного потока, выходящего из рапиры, и увеличивается амплитуда колебаний конца уточной нити. Кроме того, из-за наличия скоса на свободном конце рапиры происходит отклонение выходящего из нее воздушного потока и транспортируемого им конца уточной нити от осевой линии рапиры при передаче уточины из подающей рапиры в приемную.

Цель изобретения - улучшение условий передачи уточной нити путем экранирования потока, несущего уточную нить.

Указанная цель достигается тем, что в подающей рапире пневморапирного ткацкого станка, содержащей установленные одна в другой с образованием кольцевого канала посредством установочных колец, имеющих проход|л для воздуха, трубки, -один конец каждой из которых смонтиров.н в форсунке, связанной с пневмосистемой станка, а другой скошен для разделения нитей основы; свободный конец внутренней трубки выполнен выступакядим из наружной трубки, при этом площадь сечения кольцевого канала на свободном конце рапиры относится к площади сечения канала внутренней трубки как 1:1,2-2.

Такое выполнение свободного конца рапиры позволяет образовать экранирующий воздушный поток вокруг транспортирующего уточную нить потока. Экранирующий поток образуется за счет того, что скорость воздушного потока экрана превышает скорость воздушного потока, выходящего из канала для уточной нити и транспортирующего уточную нить. Тем самым уменьшается отклонение конца уточной нити от осевой линии рапиры и устраняются недолеты утка.

Выход за пределы указанных соотношений площади кольцевого канала к площади уточного канала на свободном конце рапиры может привести к уменьшению (выравниванию) скорости экранирующего воздушного потока по сравнению со скоростью воздушного потока, транспортирующего уточную нить, в случае, если соотношение площадей больше величины 1:1,2. (в данном случае теряется экранирующий эффект потока), и к нецелесообразному увеличению скорости экранирующего возду1иного потока, если соотношение площадей меньше величины 1:2,0 (в этом случае ухудшаются условия работы приемной рапиры) .

В любом из указанных случаев число недолетов уточной нити возрастает.

На фиг. 1 изображена подающая рапира, продольный разрез; на,/фиг. 2 фрагмент внешней и внутренней трубо рапиры, концы которых имеют коническую форму; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

. Рапира содержит связанные с пневмосистемой станка не показана) форсунку 1, жестко соединенную с ней одним концом внешнюю трубку 2 и смонтированную внутри нее трубку 3 с каналом 4 для уточной нити 5. Внутренняя трубка 3 смонтирована с помощью установочных колец б, имеющих воздухопроводяцие каналы 7. Один конец внутренней трубки установлен внутри форсунки и через нее соединен с пневмосистемой станка. Между трубками 2 и 3 в зоне от свободного конца рапиры, выполненного со скошенным торцом 8 для разделения нитей основы/ до форсунки 1 имеется полость 9, которая с помощью воздухопроводящих каналов 10 форсунки также связана с пневмосистемой станка. На свободном конце рапиры между наружной трубкой 2 и выступающей из нее трубкой 3 для уточной нити 5 выполнен кольцевой канал 11, который является продолжением продольной полости 9 между трубками 2 и 3. Для изменения параметров воздушного потока, проходящего по внутрен ней трубке 3/ форсунка 1 снабжена ниппелем 12. Свободный конец рапиры может быть выполнен цилиндрической формы (фиг. или конической (фиг. 2) с углом ко нуса менее 6. При большем угле кону са ухудщается работа приемной рапиры (не показана). Величина угла скоса торца 8 у внешней трубки 2 может бь1ть меньшей, чем у внутренней труб ки 3, при этом улучшаются условия экранирования. С целью получения оптимального соотношения скорости воздушного потока, выходящего через кольцевой канал 11, и скорости воздушного потока, выходящего из уточного канала 4, для различных условий работы рапиры (видов перерабатываемого сырья различных диаметров уточного канала и угла скоса свободного конца рапиры, длины рапиры, давления воздуха в рапире и т.д.) отношение площади кольцевого канала 11 к площади уточ ного канала 4 на свободном конце ра .пиры находится в пределах 1:1,2-2,0 Подающая рапира работает следующим образом. Воздушный поток из пневмосистемы станка (не показана подается в форсунку 1, где разделяется на два псо- . TOKa: один поступает в канал внутренней трубки 3 для транспортирования уточной нити 5, а другой - в полость 9 между наружной и внутренней трубками 2 и 3, куда он поступает через воздухопроводящие каналы 10 форсунки 1. Далее через воздухопроводящие каналы 7 установочных колец 6 поток движется через кольцевой канал 11 и формируется в экранирующий воздушный поток вокруг транспортирующего уточную нить 5 воздушного потока, выходящего из канала 4 внутренней трубки 3. Экранирующий поток создается за счет того, что скорость воздушного потока, выходящего через кольцевой канал 11, больше скорости воздушного потока, транспортирующего уточную нить 5 в канале 4 внутренней трубки 3. В результате образования экранирующего воздушного потока создаются более благоприятные условия для передачи уточной нити из подающей в приемную рапиру, что позволяет повысить качество ткани. Наибольший эффект ожидается на пне.яморапирных ткацких станках, работаилкх при высокой частоте вращения г-лавного вала. Применение предлагаемого изобретения за счет улучшения условий прокладывания уточной нити позволяет повысить производительности ткацкого станка.

noeepffymo

А-А

:/l./il.lfIV1 л iTTi fi f д

ПОДАЮЩАЯ РАПИРА ПНЕВМОРАПИРНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА,содержалая установленные одна в другой с образованием кольцевого канала посредством установочных колец,имеющих проходы для воздуха,трубки,один конец каждой из которых смонтирован в форсунке, связанной с пневмосистемой станка,а другой скошен для разделения нитей основы,о тличаюшаяс я тем,что,с целью улучшения условий передачи уточной нити путем экранирования потока, Hecycjero уточную нить, свободный конец внутренней трубки выполнен вь1ступаю1цим из наружной трубки, при этом плошадь сечения кольцевого канала на свободном конце рапиры относится к площа- .« ди сечения канала внутренней труб- у ки как 1:1,2-2,0. т