Направляющая рапиры пневморапирного ткацкого станка Советский патент 1978 года по МПК D03D47/30 

1

Изобретеиие относится к текстильному машиностроению и касается иневморапирных ткацких станков.

Известна направляющая рапиры пневморапирного ткаикого станка, содержащая брус, выполненный из диэлектрического материала и имеющий открытый продольный паз для рапиры .

При использовании такой направляющей на пневморапирном ткацком станке возможен недолет утка вследствие того, что выходящая из подающей рапиры уточная нить под воздействием турбулеитного воздущного потока получает колебательное движение и не ориентирована относительно входного отверстия приемной рапиры. Таким образом, приемная ранира всасывает нераспрямленную нить петлей, которая не может быть доведена до левой кромки.

Наиболее близкой к изобретению но технической сущности и достигаемому результату является направляющая рапиры пневморапирного ткацкого станка в виде бруса, выполненного из диэлектрического материала и имеющего открытый продольный паз для рапиры и средство ее заземления. Средство заземления рапиры выполнено в виде пружинного контакта 2.

Однако пружинный контакт малонадежен в работе и имеет малый срок службы.

Кроме того, в процессе работы конец уточной нити при прокладывании в зеве несет на себе электростатические заряды, что снижает надежность передачи нити из правой рапиры в левую.

С целью повышения надежности прокладывания уточных нитей, согласно изобретению, одна из стенок паза направляющей рапиры имеет отверстие, а средство заземления рапиры выполнено в виде металлической нластины, помещенной в отверстие. Поверхность нластины, обращенная к рапире, покрыта радиоактивным веществом.

На фиг. 1 изобрал ена предлагаемая направляющая рапиры, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Нанравляющая 1 рапиры пневморапирного ткацкого станка имеет продольный паз 2 для движения рапиры, вертикальные отверстия 3 для крепления направляющей к корпусу станка, отверстие 4 и установленную в нем металлическую пластину 5, покрытую снизу радиоактивным веществом 6. Пластина 5 заземлена.

При работе станка рапира возвратно-поступательно перемещается по пазу 2 направляющей 1 в зеве нитей основы и электризуется из-за трения о нити основы. Уточная нить после завершения цикла ее прокладывания отрезается в зазоре между правой кромкой ткани и передним концом правой рапиры. При этом происходит разделение зарядов между нитью и ножницами, в реззльтате чего конец уточной нити приобретает электростатический заряд.

Радиоактивное вещество 6, нанесенное на металлическую пластину 5, создает высокую плотность ионизации внутри отверстия 4, резко снижает электрическое сопротивление воздушного промежутка внутри этого отверстия. Выступающий слева из правой рапиры конец уточной нити в процессе ее движения под отверстием 4 теряет свой электростатический заряд. Через воздушный промелсуток в отверстии 4, имеющий низкое электрическое сопротивление, рапира оказывается заземленной при ее движении в зеве.

Заземление рапиры и отвод электростатического заряда с конца прокладываемой в зеве уточной нити позволяют повысить надежность прокладывания уточной нити на полную ширину формуемой ткани и тем

самым повысить сортность вырабатываемой ткани.

Формула изобретения

Направляющая рапиры нневморапирного ткацкого станка, содержащая брус, выполненный из диэлектрического материала и имеющий открытый продольный паз для рапиры и средство ее заземления, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности прокладывания уточных нитей, одна из стенок паза имеет отверстие, а средство заземления рапиры выполнено в виде металлической пластины, помещенной в отверстие, обращенная к рапире поверхность которой покрыта радиоактивным веществом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 161669, кл. D 03D 47/30, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР № 533686, кл. D 03D 47/30, 1972.

А -А

Фиг 2