Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для прокладывания уточных нитей на пневморапирных ткацких станках.
Известна рапира ткацкого станка, связанная с приводом станка для возвратно-поступательного перемещения. Рапира выполнена телескопической и снабжена механическим захватом для уточной нити, и дает возможность сократить габариты станка за счет ее телескопичности 1.
Недостатком этой рапиры является большое натяжение уточной нити во время прокладывания ее в зеве, что приводит к обрывности нити и к ограничению производительности станка.
Наиболее бv изкoй к предлагаемой по технической суш,ности и положительному результату является пневморапира, содержаш,ая наружную трубку, связанную с приводом станка для возвратно-поступательного перемещения, и внутреннюю трубку, жестко установленную в наружной трубке и соединенную с пневмосистемой станка. Известная рапира имеет преимущества в меньшем натяжении уточной нити при ее прокладывании через зев основы, что снижает обрывность уточной нити и дает возможность повышения скорости прокладки 2.
Недостатком известной пневморапиры и определяемого ею способа прокладывания уточной нити является появление недолетов в момент передачи нити из одной рапиры в другую или ее неполное распрямление в приемной рапире.
Цель изобретения - повышение надежности прокладывания уточной нити путем устранения передачи нити в середине зева при сохранении прежней производительности станка.
Указанная цель достигается тем, что пневморапира ткацкого станка, содержащая наружную трубку, связанную с приводом станка для возвратно-поступательного перемещения, и внутреннюю трубку, жестко установленную в наружной трубке и соединенную с пневмосистемой станка, имеет дополнительную трубку, свободно, установленную на внутренней трубке, и средство ее продольного перемещения по внутренней трубке, при этом дополнительная трубка имеет водилку, соединенную со средством продольного перемещения, а наружная трубка - прорезь для водилки.
Причем средство продольного перемещения дополнительной трубки имеет пару блоков, установленных на наружной трубке, и огибающий блоки гибкий элемент, концы которого совместно закреплены на неподвижной части станка.
На фиг. 1 изображена пневморапира, про дольный разрез, в крайнем положении вне зева; на фиг. 2 - то же, в другом крайнем положении в зеве.
Наружная трубка 1 рапиры закреплена на тройнике 2. В полости трубки 1 расположена внутренняя трубка 3, одним концом жестко установленная в трубке 1 через тройник 2. Кроме того, в тройнике 2 ниппель 4 смонтирован таким образом, что вместе с внутренней трубкой 3 образуют кольцевую щель ,5 для всасывания подводимого воздуха во внутреннюю полость трубки 3. На внутренней трубке 3 расположена трубка 6 с возможностью продольного перемещения.
5 При перемещении трубка 6 продолжает воздушный канал внутренней трубки 3. К наружной трубке 1 крепятся блоки 7, огибаемые гибким элементом 8. На трубке 6 уста новлена водилка 9, соединенная с гибким элементом 8. Концы гибкого элемента 8 через неподвижные направляющие блоки 10 выведены и совместно закреплены на неподвижной части станка 11. Для свободного перемещения водилки 9 в наружной трубке 1 сделана прорезь 12.
5 Работа рапиры состоит во входе ее в зев и прокладывании уточной нити.
Сжатый воздух, подводимый к рапире посредством тройника 2, подается в полость внутренней трубки 3 через кольцевую щель 5. При этом в ниппеле 4 создается разрежение, за счет которого из окружающего пространства в рапиру увлекается воздух вместе с уточной нитью. Тройник 2 вместе с наружной трубкой 1 и внутренней трубкой 3 совершает возвратно-поступательное
5 движение. Одновременно с наружной трубкой 1 соверщают движение прикрепленные на ней блоки 7. Гибкий элемент 8 через блоки 7 и 10, водилку 9 передает движение средней трубке 6, которая при движении вперед выдвигается по внутренней трубке 3, а при
0 обратном движении уходит обратно.
Предлагаемая пневморапира может быть установлена с одной стороны станка и проходит в зев основы на всю заправочную ширину, а также может быть применена при
5 передаче уточной нити в середине зева, причем эта рапира может быть выполнена как подающей, так и приемной.
При проходе рапиры на всю ширину заправки изобретение позволяет ликвидировать недолеты утка из-за отсутствия пере0 дачи нити из рапиры в рапиру и расширить ассортимент перерабатываемой пряжи на станках типа АТПР при сохранении его производительности, сократить металлоемкость и трудоемкость изготовления станка, а
е при передаче утка в середине зева - уменьшить габариты станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке | 1977 |
|
SU771212A1 |
Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1985 |
|
SU1482985A1 |
Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке | 1981 |
|
SU986116A1 |
Приемная рапира к пневморапирному ткацкому станку | 1987 |
|
SU1521795A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1981 |
|
SU1097733A1 |
Рапира пневморапирного ткацкого станка | 1988 |
|
SU1666592A1 |
Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1461784A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1985 |
|
SU1289927A1 |
Принимающая рапира ткацкого станка | 1991 |
|
SU1808891A1 |
Подающая рапира ткацкого станка | 1986 |
|
SU1323619A1 |
1. ПНЕВМОРАПИРА ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащая наружную трубку, связанную с приводом станка для возвратно-поступательного перемещения, и внутреннюю трубку, жестко установленную в наружной трубке и соединенную с пневмосистемой станка, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности прокладывания уточной нити, рапира имеет дополнительную трубку, свободно установленную на внутренней трубке, и средство ее продольного перемещения на внутренней трубке, при этом дополнительная трубка имеет водилку, соединенную со средством продольного перемещения, а наружная трубка - прорезь для водилки. 2. Пневморапира по п. 1, отличающаяся тем, что средство продольного перемещения дополнительной трубки имеет пару блоков, установленных на наружной трубке, и огибающий блоки гибкий элемент, концы которого совместно укреплены на неподвижной части станка. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сборки магнитопроводов электрических машин | 1987 |
|
SU1406692A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рапира,падающая на конец уточной нити в зев основы ткацкого станка | 1969 |
|
SU290721A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-11-23—Публикация
1983-03-24—Подача