Рапира пневморапирного ткацкого станка Советский патент 1991 года по МПК D03D47/30 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на пневморапирных ткацких станках типа АТПР.

Цель изобретения - повышение надежности в работе

На фиг. 1 показана подающая рапира пневморапирного ткацкого станка, на фиг 2 - приемная рапира, на фиг 3 и 4 - сечения А-А и Б-Б внутренних трубок рапир соответственно.

Рапиры пневморапирного ткацкого станка связаны с пневмосистемой станка и приводом (не показаны), осуществляющим возвратно-поступательное перемещение рапир в зеве через тройники 1. Обе рапиры содержат наружную трубку 2 с направляющей накладкой 3 и внутреннюю трубку 4. Пневмосистема станка создает во внутренней трубке подающей рапиры нагнетательный поток воздуха за счет специальной формы штуцера 5 а во внутренней трубке

приемной рапиры - всасывающий поток воздуха с помощью ниппеля б Внутренние трубки 4 и в приемной, и в подающей рапирах на концах имеют кольцевое сечение на участках ti и fc, необходимое для состыковки с сопрягаемыми деталями. В средней части внутренние трубки 4 обжаты по винтовой поверхности до овального сечения.

Устройство работает следующим образом.

Подающая и приемная рапиры перемещаются соосно возвратно-поступательно внутри зева станка. Пневмосистема станка обеспечивает нагнетающий поток во внутренней трубке подающей рапиры и всасывающий поток в приемной рапире. За счет винтообразной формы внутренней трубки воздушный поток в ней закручивается.

Уточная нить в подающей рапире за счет закрученного потока воздуха перемещается в расправленном состоянии, не испытывая поперечных колебаний и не теряя

о о о сл о го

крутку нити. При максимальном сближении рЭпир конец уточной нити, проходя через цилиндрический участок на конце трубки, не отклоняется от осевой линии (что характерно на выходе винтовых потоков) и всасывается воздушным потоком приемной рапиры в ее внутреннюю трубку 4. Закрученный воздушный поток в приемной рапире создает надежное сцепление с уточной нитью, предотвращая тем самым потерю уточной нити рапирой.

Техническое преимущество изобретения заключается в том, что винтовой канал внутренних трубок рапир с овальным поперечным сечением увеличивает скорость воздушных потоков в 2 раза и повышает коэффициент сцепления с уточной нитью в i,5 раза, а тем самым и надежность про- Кладки уточной нити.

Использование изобретения снижает недолеты утка.

Формула изобретения

Рапира пневморапирного ткацкого станка, содержащая две коаксиально установленные трубки, внешняя из которых имеет направляющую накладку, а внутренняя связана с пневмосистемой станка и выполнена винтообразной формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, винтообразная форма внутренней трубки образована методом обжатия цилиндрической трубки по винтовой линии, при этом в поперечном сечении внутренняя трубка на винтовом участке имеет форму овала, концевые участки внутренней трубки в поперечном сечении имеют цилиндрическую форму, а внутренняя поверхность внутренней трубки в поперечном сечении не имеет общих точек с

продольной осью рапиры.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается рапир пневморапирных ткацких станков и позволяет повысить надежность в работе путем увеличения скорости воздушных потоков и повышения коэффициента сцепления их с уточной нитью. Рапиры содержат наружную трубку 2 с направляющей накладкой 3 и внутреннюю трубку 4. Пневмосистема станка создает во внутренней трубке подающей рапиры нагнетательный поток воздуха, а во внутренней трубке приемной рапиры - всасывающий поток воздуха. Внутренние трубки 4 и в приемной, и в подающей рапирах на концах имеют кольцевое сечение на участках L₁ и L₂, необходимое для стыковки с сопрягаемыми деталями. В средней части внутренние трубки 4 обжаты по винтовой поверхности до овального сечения. 4 ил.

Щиг.1

6 1

А-А(де/п.лоз.()

Фиг.З

6-5 {дет.лоз.4)